焊工安全操作规程
1、焊工必须持证上岗，学徒必须由师傅带领教学。工作前应认真检查设备、工具是否完好，二次线路和机壳是否可靠接地，线路、焊钳的绝缘是否良好，周围环境是否符合明火条件，在确认无误方可施工。 2、在合闸启动焊机时，必须戴好防护手套，人要站在侧面，防止电弧灼伤。焊线不得从乙炔、氧气及易燃、高温气体管路附近通过，更不得缠绕在一起
3、焊机启动后，要注意焊机运转是否正常，发现有异常情况应立即停机，待排除故障后再启动操作。 4、进入狭小舱室或容器内操作，应加强通风，严格执行双人轮换监护制。监护人必须坚守岗位，发现问题要及时采取措施。
5、拉扯焊线时，要注意是否被其他物勾住，不要强拖硬拉，防止焊线带动物件坠落和焊钳脱落伤人。 6、凡有压力容器管道和设备，在未卸压、清除易燃易爆物或未经安保部检查认可的情况下禁止焊接，雷雨时，应停止露天操作。焊接带电设备必须切断电源。
7、对于存留有油脂、可燃气体、液体等易燃易爆物品及具有毒物品的容器、管道及设备，应先清洗干净，打开盖口，经测爆许可后方可进行焊接。同时必须有可靠接地，通风良好，并要两人以上作业，设专人监护。
8、把线、地线禁止与钢丝绳、电源线接触，更不得用钢丝蝇或机电设备代替零线。所有地线接头必须连结牢固，焊接接地地线首先弄清楚所焊接部位的结构，禁止在油舱、杂物舱等易燃易爆舱室的甲板上焊接地线。更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 9、焊条头不要随手乱扔，要集中管理。
10、高处作业时要佩戴好安全带。操作时不得将电焊线缠绕在身上，在脚手板（架）上作业不准以水桶、
凳子等作为踏脚进行操作。多人立体作业，要交叉进行，焊接作业与油漆涂装作业必须有绝对的安全距离。工具、材料要妥善放好，严防坠落伤人。
11、使用竹梯时，梯脚要采取包扎橡胶或其他防滑措施，并放置在坚固的支承物上。梯子必须扎牢，缺挡、
损坏、霉蛀和结构松弛的竹梯不准使用。登梯操作时，动作幅度不宜太大，用力不要过猛，站立最高位不得高于从站立级到梯上端1．05米处。
12、焊线要经常检查，发现破皮或轧坏等，应及时包扎好或调换，以防短路。在船上或易燃易爆物品的场
所施工，必须专人看火并备消防水或其他消防器材。
13、焊机不能雨淋、曝晒或放在有腐蚀性的场所，防止有害介质侵入。所有电线不得放在油脂、酸、碱等
有腐蚀性的地方。
14、焊机的接地和工作搭铁线，不准搭在各种气瓶、管道、脚手架、钢丝绳、轨道、屋架、贮罐等上面。
工作用线，不准接作行灯线。焊工自带照明用灯，电压不得超过36V。
15、必须遵守明火作业“十不焊割”。
16、工作完毕，必须拔掉焊线接头，切断焊机电源，检查现场，灭绝火种，确认安全可靠，方可离开。
气焊、气割工安全操作规程
1、工作前必须穿戴劳动保护用品用具。高空作业及水上作业，必须佩戴安全带及救生用具。 2、工作前必须清理场地，排除安全隐患。 3、氧气瓶、氧气表及焊割枪上严禁沾染油脂。
4、乙炔瓶不得与氧气瓶同放一处且距易燃易爆物品明火处应符合安全规定。检查漏气，要用肥皂水，严禁使用明火。
5、氧气瓶、乙炔瓶应避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。 6、乙炔瓶必须安装有质量可靠性能灵敏防回火的安全装觉。
7、气焊、气割场地周围应消除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。必须保证符合安全要求的距离。 8、正在燃烧的焊割枪不得放在工件和地面上，点火时，焊割枪口不准对人
9、凡有压力容器、管道和设备，在未卸压、清除易燃易爆物或未经安保部检查认可的情况下禁止焊接，带电设备焊割应先切断电源。
10、对于存留有油脂、可燃气体、液体等易燃易爆物品及具有毒物品的容器、管道及设备，应先清洗干净，
打开盖口，经测爆许可后方可进行作业。同时必须有可靠接地，通风良好，并要两人以上作业，设专人监护。熄火后，必须关紧乙炔和氧气开关，以免漏气发生燃烧爆炸事故。 11、焊割有毒工件时，注意风向，并戴好田罩。
12、不得手持连接胶管的焊割爬梯登高，以免胶管脱落，漏气遇明火而燃烧。
13、工作完毕，应将氧气瓶及乙炔瓶气阀关紧，检查周围确认无起火危险方可离开现场。
自动、半自动切割工安全操作规程
1、工作前应首先检查工具、设备和周围环境是否正常，确认无误方可操作。
2、切割平台底部必须保持通风，切割胶管不要滑入平台孔内，平台底下的溶渣和杂物要及时清除，以防乙炔气沉积发生事故。
3、新胶管使用前，要吹清胶管内的防粘粉末和其它杂质。阀门开关和胶管接头不准有漏气现象，平时要经常检查，用后要妥善保管。
4、操作时应检查控制箱内的电源、气源，有无漏电、漏气，防止引起爆炸。
5、切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关，再关氧气、乙炔开关然后再开少量混合气体，将里面的烟尘排除后再重新点火。
6、氧气瓶（管路）和乙炔（管路、贮气罐）与明火作业的距离不得少于10米。
7、氧气瓶应竖立放在牢固的架子上，并采取防曝晒措施，严禁沾有油脂的手和工具接触气瓶。氧气不能全部用尽，必须留有剩余压力，以防乙炔倒灌引起爆炸。 8、切割平台的格挡间隔不能大于10米，以防止踏空造成伤害。
9、工作完毕即切断电源、气源，整理胶管，检查现场，灭绝火种，确认安全可靠并报安全员复检合格后方可离开。
氢弧焊工安全操作规程
1、焊工必须持有效特种作业操作证上岗，学徒必须由师傅带领教学。工作前必须认真
检查周围环境，清除障碍物。然后检查设备、工具等是否完好，水源、气源以及控制系统和移动部分是否正常，确认无误方可操作。
2、氩气和冷却水不准泄漏，如有异常立即修复。开启氢气时，人必须站在侧面。管系要经常检查，压力不得超过上限值。
3、自动和全位置焊接时，必须由专人操纵开关。操纵电钮者，不得远离电弧，以便发生故障时及时关闭电钮。
4、不准在电弧附近吸烟或进食，防止尘毒的危害。
5、磨削针钨极时，必须戴好口罩和手套。砂轮机必须装有抽风装置，操作时必须严格遵守砂轮机的安全
操作规程。
6、针钨棒应存放在专用铅盒内，防止大量针钨棒集中危害人体。 7、氢气瓶不准敲击，应立放在支架上，并远离明火10米以上。
8、手工氢弧焊应戴好防尘口罩，在容器内焊接应使用专用面罩，外面应有专人监护和配合。 9、操作场地必须空气流通，并装设通风排毒装置。通风设施失效时，应立即停止工作。
10、焊接完毕，应及时将电源、氢气、水源关闭，电线胶管圈放好。自动机头和半自动送丝机，应停放在
适当地方。离开前要进行现场检查，彻底清除火种，确认安全可靠方可离开。
安全生产操作规程【精编版】
