细集料试验
2.1筛分试验
2.1.1 仪器设备
（1）鼓风烘箱—能使温度控制在（105±5）℃； （2）天平—称量1000g，感量不大于0.5g； （3）标准筛。 （4）摇筛机； （5）浅盘，毛刷等。 2.1.2 试样制备
根据样品最大粒径,选用适宜的标准筛,通常为9.5mm筛(水泥混凝土用天然砂)或4.75mm筛(沥青路面及基层用天然砂石屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料。然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份不少于550g的试样两份,在105℃土5℃的烘箱中烘干至恒重,冷却至室温后备用。
注:但重系指相邻两次称量间隔时间大于3h(通常不少于6h)的情况下,前后两次称量之差小于该
项试验所要求的称量精密度,下同。
2.1.3试验步骤 （1）干筛法
1）称取试样500g（m1），准确至0.5g,置于套筛的最上一只（即4.75mm方孔筛）上；将套筛装入摇筛机内固紧，筛分为10min左右；然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，在清洁的浅盘上依次进行手筛，直至每分钟出量不超过试样总量的0.1%时为止,通过的颗粒并入下一个筛，和下一个筛中试样一起过筛，按这样顺序进行，直至每个筛全部筛完为止；
注：①试样为特细砂时，试样质量可减少到100g；
②如试样含泥量超过5%,不宜用干筛法； ③无摇筛机时，可改用手筛。
2）称量各筛筛余试样的质量,精确至0.5g。所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1%。
（2）水洗法试验步骤
1）称取烘干试样约 500g (m1) ,准确至0.5g。
2）将试样置一洁净容器中,加入足够数量的洁净水,将集料全部淹没。 3）用搅棒 充分搅动集料,将集料表面洗涤干净,使细粉悬浮在水中,但不得有集
细集料试验
料从水中溅出。
4）用1.18mm筛及0.075mm筛组成套筛。仔细将容器中混有细粉的悬浮液徐徐倒出,经过套筛流人另一容器中,但不得将集料倒出。
注:不可直接倒至0.075mm筛上,以免集料掉出损坏筛面。
5) 重复上述步骤,直至倒出的水洁净且小于0.075mm的颗粒全部倒出 6）将容器中的集料倒人搪瓷盘中，用少量水冲洗,使容器上沾附的集料颗粒全部进人搪瓷盘中。将筛子反扣过来,用少量的水将筛上的集料冲人搪瓷盘中。操作过程中不得有集料散失。
7）将搪瓷盘连同集料一起置105℃土℃烘箱中烘干至恒重,称取干燥集料试样的总质量(m2),准确至0.1%。m1与m2之差即为通过0.075mm筛部分。
8）将全部要求筛孔组成套筛(但不需0.075mm筛),将已经洗去小于0.075mm部分的干燥集料置于套筛上(通常为4.75mm筛),将套筛装人摇筛机,摇筛约10min, 然后取出套筛,再按筛孔大小顺序,从最大的筛号开始,在清洁的浅盘上逐个进行手筛,直至每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止,将筛出通过的颗粒并人下一号筛,和下一号筛中的试样- -起过筛，这样顺序进行,直至各号筛全部筛完为止。
注:如为含有粗集料的集料混合料。套筛筛孔根据需要选择。
9）称量各筛筛余试样的质量,精确至0.5g。所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总质量与筛分前后试样总量m2的差值不得超过后者的1%。 2.1.4 计算
(1)分计筛余百分率
各号筛的分计筛余百分率为各号筛上的筛余量除以试样总量(m1)的百分率，精确至0.1%。对沥青路面细集料而言,0.15mm筛下部分即为0.075mm的分计筛余，由上述测得的m1与m2之差即为小于0.075mm的筛底部分。
(2)计算累计筛余百分率
各号筛的累计筛余百分率为该号筛及大于该号筛的各号筛的分计筛余百分 之和, 准确至0.1%。
(3) 计算质量通过百分率
各号筛的质量通过百分率等于100减去该号筛的累计筛余百分率,准确至 0.1%。
(4) 根据各筛的累计筛余百分率或通过百分率,绘制级配曲线。 (5) 天然砂的细度模数按式下式计算 ,精确至0.01。
细集料试验
（6） 应进行两次平行试验. 以试验结果的算术平均值作为测定值。如两次试验所得的细度模数之差大于0.2,应重新进行试验。
二、 细集料的表观密度（容量瓶法） 1、目的与适用范围
用容量瓶法测定细集料(天然砂、石屑、机制砂)在23℃时对水的表观相对密 度和表观密度。本方法适用于含有少量大于2.36mm部分的细集料。 2、仪器、材料
(1)天平:称量1kg,感量不大于1g。
(2)容量瓶:500mL。
(3)烘箱:能控温在105土5℃。 (4)烧杯:500mL。 (5)洁净水。
(6)其它:干燥器、浅盘、铝制料勺、温度计等。 3试验准备
将缩分至650g左右的试样在温度为105℃土5℃的烘箱中烘干至恒重,并在干 燥器内冷却至室温,分成两份备用。 4 试验步骤
4.1 称取烘干的试样约 300g( mo) ,装入盛有半瓶洁净水的容量瓶中。
4.2 摇转容量瓶，使试样在已保温至23℃士1.7℃的水中充分搅动以排除气泡，塞紧 瓶塞,在恒温条件下静置24h左右,然后用滴管添水,使水面与瓶颈刻度线平齐,再塞紧瓶塞,擦干瓶外水分,称其总质量( m2)。
4.3倒出瓶中的水和试样 ,将瓶的内外表面洗净,再向瓶内注入同样温度的洁净水(温 差不超过2℃)至瓶颈刻度线,塞紧瓶塞,擦干瓶外水分,称其总质量(m1)。 注:在砂的表观密度试验过程中应测量并控制水的温度,试验期间的温差不得超过1C。
细集料试验
5计算
5.1 细集料的表观相对密度按下式计算至小数点后3位。
式中: a一细集料的表 观相对密度,无量纲;
mo一试样的烘干质量(g); m1一-水及容量瓶总质量(g); m2一试样、水及容量瓶总质量(g)。
5.2 表观密度ρa按下式计算， 精确至小数点后3位。
式中: ρa-一细集料的表观密度(g/cm3); ρw---水在4℃时的密度(g/cm);
αT一试验时水温对水密度影响的修正系数; ρT ---试验温度T时水的密度(g/cm')。
6报告
以两次平行试验结果的算术平均值作为测定值,如两次结果之差值大于0.01g/cm3时, 应重新取样进行试验。
三、砂的含水率试验（标准方法） 1、本方法适用于测定细集料的含水率。 2、砂的含水率试验应采用下列仪器设备
1）烘箱 — 能使温度控制在（105±5）℃； 2）天平 — 称量2kg，感量不大于2g； 3）容器 — 如浅盘等。 3、含水率试验应按下列步骤进行
从样品中取各取约500g的试样两份，分别放入已知质量的干燥容器（m1）中称重，记下每盘试样与容器的总重（m2）。将容器连同试样放入温度为（105±5）℃的烘箱中烘
细集料试验
干至恒重，称量烘干后的试样与容器的总质量（m3）。 4、数据处理
砂的含水率ωwc按下式计算（精确至0.1%）
m2－m3 ×100%…………………………………（2-10） ωwc= m-m 31
式中 m1—容器质量，g；
m2—未烘干的试样与容器的总质量，g； m3—烘干后的试样与容器的总质量，g。
以两次试验结果的算术平均值为测定值。 四、砂含泥量试验（筛分法） 1、目的、使用范围
1.1本方法仅用于测定天然砂中粒径小于0.075mm的尘屑、淤泥和粘土的含量。 1.2本方法不适用于人工砂、石屑等矿粉成分较多的细集料。 2、含泥量试验应采用下列仪器设备
1）天平—称量1000g，感量不大于1g； 2）烘箱—能使温度控制在（105±5）℃；
3）标准筛—公称直径为0.075mm及1.18mm的方孔筛各一个； 4）洗砂用的容器及烘干用的浅盘等。 3、试样制备应符合下列规定
将样品在潮湿状态下用四分法缩分至约1000g，置于温度为（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，立即称取各为400g（m0）试样两份备用。 4、含泥量试验应按下列步骤进行
1）取烘干的试样一份置于容器中，并注入饮用水，使水面高出砂面约200mm充分拌混均匀后，浸泡24h，然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，并使之悬浮或溶于水中。缓缓地将浑浊液倒入1.18mm及0.075mm的方孔套筛（1.18mm筛放置上面）上，滤去小于0.075mm的颗粒，试验前筛子的两面应先用水润湿，在整个试验过程中应注意避免砂粒丢失；
注:不得直接将试样放在0.075mm筛上用水冲洗.或者将试样放在0.075mm筛上后在水中淘洗，以避免误将小于0.075mm的砂颗粒当作泥冲走。
2）再次加水于筒中，重复上述过程，直到筒内洗出的水清澈为止；
3）用水淋洗剩留在筛上的细粒。将0.075mm筛放在水中（使水面略高出筛中砂粒的上表面）来回摇动，以充分洗除小于0.075mm的颗粒。然后将两只筛上剩留的颗粒和筒
2. 细骨料作业指导书
