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发电机定子铁芯损耗试验方案

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发电机定子铁芯损耗试验

施工方案

批 准: 初 审: 编 制:

设备管理部 2015年01月14日

发电机定子铁芯损耗

试验方案

一、 施工项目简介

我厂发电机为哈尔滨电机厂生产的QFSN-600-2YHG型汽轮发电机,发电机采用内部氢气循环,定子绕组水内冷,定子铁芯及端部结构件氢气表面冷却,转子绕组氢气内冷的冷却方式。

为了防止运行中因片间短路引起局部过热,甚至威胁到机组的安全运行,必须进行铁芯损耗试验。 二、 施工方案

1、 施工准备 1.1 物资准备 序号 1 2 3 4

1.2 人员准备

哈尔滨电机厂现场服务人员负责密封垫更换工作,设备管理部电气专业人员配合。

1.3 机械设备准备

根据现场实际情况,准备扳手、螺丝刀、热成像仪等。

2、 施工方案 2.1试验原理

在发电机定子铁芯上缠绕励磁绕组,绕组中通入一定的工频电流,使之在铁芯内部产生接近饱和状态的交变磁通,通常取励磁磁感应强度为1~1.4 T,铁芯在交变磁通中产生涡流和磁滞损耗,铁芯发热,温度很快升高。同时,使铁芯中片间绝缘受损或劣化部分产生较大的局部涡流,温度急剧上升,从而找出过热点。试验中用红外线测温仪测出定子铁芯、上下齿压板及定子机座的温度,计算出温升和温差;用红外线热成像仪扫描查找定子铁芯局部过热点及辅助测温;在铁芯上缠绕测量绕组,测出铁芯中不同时刻的磁感应强度,并根据测得的励磁电流、电压计算出铁芯的有功损耗。把测量、计算结

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名称 试验电缆 120mm2 电流表 电压表 功率表 数量 130 1 1 1 单位 米 块 块 块

果与设计要求相比较,来判断定子铁芯的制造、安装整体质量。

2.2试验接线图

W1:励磁绕组

W2:测量绕组 A:测量绕组电流表 W:测量绕组功率表 V2:测量绕组电压表 2.3试验标准

2.3.1《电力设备预防性试验规程》(DL/T 596-1996),励磁磁通密度为1.4T(特斯拉)下持续时间为45min,齿的最高温升不得超过25℃,齿的最大温差不大于15℃,单位铁损不得超过该型号硅钢片的允许值(一般在1T时为2.5W/kg).

2.3.2《电力设备交接和预防性试验规程》(大唐集团公司Q/CDT 107 001-2005),磁密在1T下齿的最高温升不大于25℃,齿的最大温差不大于15℃,单位损耗不大于1.3倍参考值。在磁密为1T下的持续试验时间为90min,在磁密为1.4T下的持续时间为

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发电机定子铁芯损耗试验方案

发电机定子铁芯损耗试验施工方案批准:初审:编制:设备管理部2015年01月14日发电机定子铁
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