如东高新区2016年一事一议奖补路工程
施 工 组 织 设 计
第一章 工程概况
如东县曹埠镇2016年财政奖补路工程。
本工程是一项内容多,涉及面广,综合性强的工程。根据招标文件,合同工期45天。
第二章 施工总体部署
第一节 场地布置 本标段项目多且工期短。
第二节 现场组织安排
本公司为确保工程安全、优质、高效地完成,现场的人员组织、劳动力配备情况如下:
1、组建精干高效的现场项目经理部。从公司抽调经验丰富、技术业务精通、事业心和责任感强的技术人员充实各部门,使整个经理部的职责是:高度集中、统一指挥、内外协调、全面负责。
2、调配专业水平高的作业队伍投入项目。根据工程规模及工程特点,组建管道施工队、道路施工队,分别承担各项目施工,并配备套相配的机械设备。要求各作业队与项目部高度一致,从全局出发,相互配合,搞好各工程的施工。 3、根据工程的规模和特点各施工队的工作范围作如下划分:道路队负责全段道路及其附属工程的施工。管道队负责全段雨水箱涵、雨、污水、给水、电力电讯管道的施工。
第三节 水电供应
施工用水、电均从附近乡村或单位接至本工程范围内50∽100米,施工用水采用Ф20管从联接点接至施工区,用电则在全线布设供电线路,采用三相五线制布设。
第三章 主要工程项目施工方法
路面施工
一、基层施工
1、施工准备:
(1)认真检查成型土基的高程、平整度,是否符合要求,不合格处重新施工,同时清除表面杂物;(2)按设计要求备料;(3)作好试验选样工作,水泥选用32.5
2、基层施工: 基层设计为0.2m的碎砖基层
a、施工测量:测量出基层施工的边桩和摊铺碎砖的高程。
b、摊铺碎砖:摊铺集料前,先在基层上洒水,使其表面湿润,但不过份潮湿而造成泥泞,然后用推土机将集料均匀地摊铺在基层上,摊铺宽度每侧比设计宽0.5米,以保证整段稳定层碾压密实;摊铺厚度做到均匀一致,压实厚度为20cm,一般考虑1.3左右的松铺系数。
c、整形:用轻型压路机先静压一遍,自路边至路中每次重叠轮宽1/2,以暴露不平之处,再人工或平地机进行整形。严禁用薄层贴补的办法进行找平。 d、碾压:用12吨以上振动压路机碾压至设计密实度,同时注意找平,压路机在碾压时,不得在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,以免表面受破坏,且除施工车辆外,禁止一切机动车辆通行。 二、水泥砼面层施工 本标段水泥砼路面。 1、施工准备
基层的检查与整修。对基层的宽度、路拱和标高、表面平整度检查是否符合要求。如有不符之处,予以整修。摊铺前,基层表面洒水润湿,以免砼底部水分被干燥的基层吸去,以致产生细裂缝。检测完水泥石粉渣的密实度及回弹模量等合格后再进行面层的施工。 2、安装模板
模板采用定型钢模,立模前精确定出板块分界线(即纵缝),立模时挂线保证模顶平顺,侧模两侧用铁杆打入基层以固定位置,模板顶面用水准仪检查其标高,
不符合予以调整。模板的平面位置和高程控制都重要,施工时经常校验,严格控制。模板内侧涂刷废机油或其它润滑剂,以便于拆模。 3、传力杆安设
模板安装好后,即在需要位置设置传力杆的胀缝或缩缝位置上安设传力杆,砼板续浇筑时则在嵌缝板上预留圆孔以便传力杆穿过,胀缝传力杆采用Φ30钢筋。对连续浇筑的砼设置传力杆,则在嵌缝板上设木制或铁板村缝板条,其旁再设一块胀缝模板,按传力杆的位置和间距,在胀缝板下部挖成倒U形槽,使传力杆由此通过,传力杆两端固定在钢筋支架上,支架脚插入基层内。对于砼不连续浇筑时设置的胀缝,宜用顶头模固定传力杆的安装方法。同时安设纵缝拉杆,利用预制砼块支撑,采用Φ20钢筋。 4、摊铺和振捣
砼采用机动翻斗车运输,将混合物运达摊铺地点后,将砼均匀地卸落到规定范围内,利用人工挖高补低,找平均匀。严禁抛使混合料产生离析,摊铺时还应注意考虑砼振捣后的沉降量,虚高可高设计厚度约10%左右。摊铺时还应注意角边及模板处应补实,防止蜂窝麻面。在人工初平后,放置横向缩缝传力杆Φ30钢筋,在需要放置防裂盘及角隅钢筋的地方按设计要求放置钢筋。振捣的应用平板振捣器、插入振捣器和振动梁配套作业。振捣应根据砼的厚度分两次进行,先用插入振动棒振捣,然后用平板振捣器从模板上沿纵边振动压平。压震过程中,多余的混合物将随着振动梁的滑移而刮去,低陷处应随时补足。随后用直径75mm的无缝钢管,两端设在侧模上,沿纵向滚压一遍。摊铺工作一定要在分缝处结束,不能在一块内有接茬。因故停工,在半小时内可用湿麻袋盖上,恢复工作是把此处砼耙松,再继续摊铺,在停工半小时以上而又达到初凝时间则作施工缝处理。在摊铺或振捣混合料时,不要碰撞麻布和传力杆及角隅钢筋,更严禁有脚踩,以避免移位变形。 5、真空吸水
在初步振捣并整平的混合料的表面铺设气垫薄膜,光面朝上,半球面凸头部分朝下,以构成真空腔及水流通道。气垫薄膜通过过滤布压于砼表面上。作业面处于负压状态,然后安装吸头,衔接吸垫与机组,起动真空泵,使真空度控制在60∽75Kpa即满足真空作业要求。真空时间(以分计)约为面板厚(以cm计)的
1.0∽1.5倍。当吸水完毕,停机前先将吸垫掀开一角,然后再关机,以免波纹管内的存储水倒流入砼表面。在完成吸水作业的砼面层上,为增加其密实度,提高混凝土强度,再用振动梁作二次振捣找平。 6、表面整修及刻痕
振捣完成后砼面层过多的泥浆必须刮掉,要求原浆抹面。采用机械抹面,用小型电动抹面机进行粗光。再结合人工抹面,要求凹凸不超过3毫米,不合格即返工。抹面结束后,可用拖光带横向轻轻拖拉几次,撸边是在板体初凝后,用小角抹子站在砼板四周仔细压撸切割,然后用L型抹子仔细撸实,使板边呈现光滑、密实、有清晰美观的棱角边缘。拉毛是用金属丝梳子顺横向在抹平后的表面上轻轻刻成1∽2mm的横槽,要求纹迹均匀,且与路中线垂直。 7、养护与切缝
砼抹面2小时后,当表面已有相当的硬度,用手指轻压不出现痕迹时即可开始养护。采用氯橡胶养护剂进行养护,养护剂喷洒必须均匀,纵横方向不小于两遍,切缝工作宜在砼初步结硬后(砼湿度达到8∽12Mpa,一般湿度状态在砼摊铺后20小时)及时进行。切缝采用切割机切割。填缝前,首先将缝隙内泥沙杂物清除干净,然后浇灌填缝料。填料不宜填满缝隙深,最好在浇灌填料前先用柔性材料填塞缝底,然后再加填料。
折磨时间可在砼达到设计强度的75∽85%时进行,拆模时必须注意避免碰伤砼的边角。砼强度必须达到设计强度的90%以上时,方能开放交通。路面施工时要做好雨季施工准备,预备好防护雨棚等用具,保证施工质量。
第四章 确保工程质量、工期的措施
第一节 工程质量保证措施 一、工程质量目标
1、分项、分部、单位工程交验合格率100%,优良率95%以上,创全优工程;
2、工程质量隐患和问题整改率达100%以上;
水泥路施工方案
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