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产品首件检验管理制度

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产品首件检验管理制度

总则 制定目的

为确保生产品质,幸免显现批量性品质咨询题,特制定本规章。 适用范畴

本公司各制造单位的生产加工过程,均应进行首件检验,并依本规章执行。

权责单位

品管部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。 总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。 首件检验规定 定义

本规章所称的首件是指制造单位各工程加工生产的产品,经自我调试确认,判定合乎要求后,拟进行批量生产前的第一个(台)产品(半成品、成品)。

首件检验时机

新产品第一次量产时的首件产品。

每一制造命令(订单)开始生产的首件产品。 新产品首件检验 检验流程

制造单位依工艺流程加工调试,并进行自检。

品管PQC人员在制造单位加工调试时,应调出各有关检验依据文件或样品,并从旁协助,同时就外观等易于判定之特性予以确认。

制造单位认定生产之产品合乎要求时,将该首件交PQC进一步检验。 PQC人员依据检验文件、规范,对首件进行全面的检查,如判定不合格,应向制造单位提出,并要求改善,直到判定合格为止。

PQC判定合格,或判定不合格但属设计咨询题或制造单位无法改善之咨询题时,由PQC填写《首件检验报告》一式三联,呈主管审核。

经品管主管审核之《首件检验报告》及首件产品由PQC人员直截了当送往开发部门,交具体开发该产品之技术人员作检验。

开发部技术人员经检验后,作出合格或不合格的判定,并填入《首件检验报告》中。

开发部、品管部均判定合格后,《首件检验报告》一联由品管部保留,一联由开发部保留,一联转制造部,制造单位能够正式量产。

开发部、品管部判定不合格时,如属制造单位缘故时,应由制造单位改善、调试直到合格为止;如属设计缘故时,应停止生产,由开发部负责拟出计策加以改善后,方可复原生产,并需重新作首件确认。

注意事项

某些品质特性之判定无法在短时刻内得出结论(如寿命试验等),这些特性于新产品试制时应进行检测,在首件检验时,可先不检验这些项目。

品管部应在量产开始后,依规范随机抽样,就未进行检验的项目实施检验,发觉咨询题及时反馈计策。

某些检验需要不止一个产品时,可要求制造单位生产足数之“首件”。 首件检验讲究时效,以幸免制造单位停工时刻太长。 应将合格之首件产品,作为样品由品管部储存。 订单首件检验 检验流程

参照新产品之首件检验流程进行。

因不属新产品,在客户没有技术修改变更之一样状况下,只要品管部判定合格即可生产,不必送开发部检验。

产品首件检验管理制度

产品首件检验管理制度总则制定目的为确保生产品质,幸免显现批量性品质咨询题,特制定本规章。适用范畴本公司各制造单位的生产加工过程,均应进行首件检验,并依本规章执行。权责单位品管部负责本规章制定、修改、废止之起
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