目 录
一、 工程概况:?４ 二、 编制依据4?
三、设备概况 ................................................................................................................. 4 四、施工计划与部署 ..................................................................................................... 5 五、桩基安装拆卸?５
六、安全技术要点 ....................................................................................................... ６
静压桩机安装拆卸方案
一、 工程概况:
1.１ 工程简介
1、工程名称:白龙港污水处理厂提标改造工程BLG—Ｃ5标-桩基工程 2、工程地点: 上海市浦东新区合庆镇 ３、建设单位: 上海白龙港污水处理有限公司
4、设计单位: 上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司 5、监理单位: 上海上咨工程咨询有限公司 6、施工单位: 上海城建市政工程(集团)有限公司 7、桩基单位: 上海劲豪建设工程有限公司 8、勘察单位: 江苏省地质工程勘察院 １.2 施工概况
(1)本工程标高采用绝对标高(吴淞高程),生物反应池;二沉池;鼓风机房及6kV配电中心工;38#变电所基础,采用静压ＰHC管桩。
(2)ＰＨC管桩施工设备采用八台ZYC－8０0型静压桩机。
(３)本方案为针对本工程ZＹC—8０0型静压桩机实际装、拆编制方案。
二、编制依据
a．本工程地质报告;
ｂ.业主组织得答疑会及补充文件;
c。本工程建筑场地现场踏勘;?ｄ.设计文件规定及现行相关得规范与标准; e。业主提供得工程进度方面得资料;?f.本公司承担类似工程得建设经验; g、 桩机使用说明书; h. 桩机操作规程;
i、《建设工程安全生产管理条例》;
j。《建筑机械使用安全技术规范》ＪGJ33—２012; ｋ。 相关证件(已报审);
三、设备概况
1、型号与重量
序
名称 外形尺寸(长*宽＊高)m 重量(t) 数量 号 1 YZC-800 １3900＊8６１0*330０mm 800 ８ ２、劳动力配备 序号 1 2 3 4 5 6 7 安装指挥: 司 索 工: 安 全 员: 安装人员: 拆装人员 电焊工 起吊司机 ４ ６ 2 10 １0 ２ ３ 名称 数量(人) 备注 四、施工计划与部署 1、施工计划:
施工进度计划安装日期为:201７年１２月15日; 拆除日期:2０18年2月10日、 2、现场勘察
经过201７年１0月现场勘察,勘察结论: 1)施工现场道路畅通,场地较平整; 2)场地条件较开阔,基底较硬。
３)从现场较平整坚实中位置准备进行桩机安装工序,空中与周围 无高压线影响。在安装时一定按照说明书要求与操作规程进行拼装, ４)发现故障应停机修理,禁止机械带病作业、
５)停机一段时间后,应先进行空机运行检查,然后才能带载运行。 ３、施工部署
根据现场情况,工期以及甲方要求。我公司将分批次调进八台YZＣ－80０型液压静力压桩机。
五、桩基安装拆卸
(一)静力压桩机安装步骤:
1)、先将长船、短船安放自定位置,将机身底盘油缸与长船、短船滚轮座地盘连接。 ２)井架下部通过销及支承座与底盘连成一体,整套压桩系统装在井架中心,通过卷扬机可以上下运动,压桩垂直度主要有导向轮来保证、
３)在安放配重前,必须对各紧固件进行检查,防止因紧固件未拧紧而造成构件变形。 4)安放配重时注意均匀,防止单边偏重、
5)起塔时,先使井架缓缓上升15度左右,检查油路及油压正常后,再徐徐上升至垂直位置,撑起得速度应该缓慢而均匀,以避免井架抖动。用卷扬机起塔时,同样先使井架上升15度左右停下,检查卷扬机制动就是否安全可靠,往复二次无误后再缓缓上升至垂直位置,起升过程中切忌猛刹、猛停、
６)安装完毕后,应对整机进行试运转。 (二)静力压桩机拆装步骤:
1)拆除桩机应按照先装后拆,后装先拆得原则。
2)桩机拆除前应由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查与签
证,确认压桩已施工完毕,方可拆除、
3)拆除桩机要设警戒区,并指定专人负责指挥,操作人员必须佩戴安
全帽。
六、安全技术要点
(一)、桩机装配安全技术检查要点? 初步了解施工现场概况,确定设备堆放位置,桩机进场后要检查进场设备配件就是否齐全,做好基本准备工作后开始装配,重点对以下部分内容进行检查;? 1、装配前准备工作
(1)认真研究、掌握现场基础资料;在作业区周围竖立施工围栏与相关警示牌;? (2)合理确定桩机设备得停放位置,根据现场情况,首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等;按施工组织设计尽量选择在第一根施工得桩位附近堆放停靠;
(3)清理装配现场障碍物、平整场地,必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积;大吨位(静力压)桩机停置场地平均地基承载力应不低于35kPａ;
(4)检查设备配件、辅助施工设备就是否齐全,如配重、导管、砼搅拌机、灰(泥)浆泵、电焊机、检测仪器等,施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查,其安放位置应方便施工管理; (5)合理安排电气控制线路铺设位置与方向,尽量缩短桩机与配电(箱)柜之间得距离,减少线路功率损耗:一般情况下,作业点(桩位)与电力供应点距离控制在2０0米内为宜,启动电压降不大于额定电压1０％;夜间施工必须配置充足得、独立敷设线路得照明点位;? (6)非装配
人员应远离设备装配现场。
2、机械部件装配检查
根据不同类型桩机特点,按厂家说明书要求顺序装配,注重以下几点检查事项:
(1) 主要受力结构杆件及行走机构没有(焊缝)裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况:如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度;振动类桩机立柱导轨变形影响振动锤滑行等;? (2)杆件、锤箱等各位置(高强)螺栓、法兰、销轴等紧固部(扣)件连接必须可靠紧密;? (３)及时更换老化、损坏、磨损严重得配件;
(４)钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象,保护油脂涂抹均匀;在吊钩、滑轮等部位应有可靠得防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置;严格执行报废标准,及时更换不合格得钢丝绳;? (5)电流(压)表、油压表等控制仪表工作状态良好;? (6)电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损;? (7)水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如、
３、传动系统及油路、润滑检查? 桩机得传动系统由机械、液压传动系统综合组成,完成机械杆件装配后,应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护状况:? (1)根据厂家使用手册要求,按时、按季、按质更换传动部件相对应得、适应季节温度要求得机械油、齿轮油、润滑油脂等;? (2)电动机、变(减)速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常;
(3)传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如,油脂涂抹均匀:如液压缸、振动(锤)箱等部位;? (4)检查油路管、接头管夹就是否破损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好;
(5)液压泵、阀等元件清洁干净、固定牢靠;液压油经过严格过滤,其油粘度、清洁度正常、 4、电气控制线路检查
(1)配置岗位培训合格得专业电工,专人管理桩机施工电气控制系统,严格执行施工配电安全管理技术标准,经常巡视现场用电箱柜线路与控制开关,发现隐患应及时报告并修复;
(２)桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱,门锁齐全,实行“一机一闸”制度;
(3)供电线路应满足桩机用电功率、电压要求,电缆线截面必须与桩机用电功率匹配:如DZ９0振动桩机距离电力变压器1０0米内,变压器功率应大于２０0KVA,电缆线截面积大于１２0MM2;? (4)电动机三相接线正确符合电气原理图、绝缘测试值合格(如大于0、５兆欧),其接线盒内端子接线正确可靠、端子没有松动脱落、绝缘良好;? (5)对电缆线进行外观与内部绝缘、导通实验检查:有否破损、内部芯线断裂、芯线之间绝缘测试值必须满足使用手册要求(如大于2兆欧)等;? (６)电气控制线路宜架空敷设或加设钢管保护等措施,严禁重物碾压、受拉;电器主回路与机体间耐压实验合格;
(7)配电箱内安装符合标准得漏电、隔离、短路、失压、过流等保护装置;电气系统防雷、接
静压桩机安装拆卸方案
