第二章操作97T/210T/230T/350T车床数控系统
机 床 操 作
程序:P345 管理员
F 50X1.0 主轴停 松G0 6000X1.0 冷却关S 0X1.0 润滑关T 0101 点动0.001 手轮ZX 1X 0.000Z 0.000S 0L 0停止 0.00X 0.000Z 0.000
再按自动(F3)键进入自动子功能
点动
手动
自动调尺寸
图2.4.1.2
按“”键(循环启动),显示图2.4.1.3。加工程序自动运行。
机 床 操 作
程序:P345 管理员
F 200X1.0 主轴停 松
G0 6000X1.0 冷却关S 0X1.0 润滑关T 0101 点动0.001 手轮ZX 1X 75.886Z 151.772S 0L 0启动 0.00调尺寸
X 75.886Z 151.772
N0010 G00X100Z200
N0020 G01U-50W-100F200 N0030 G04X2
再按自动(F3)键进入自动子功能
点动
手动
自动图2.4.1.3
说明:
1、自动运行后,液晶显示屏右边状态栏1显示:程序:P345表示正在自动加工的程序名为:P345
2、自动运行后,液晶显示屏右边状态栏6显示:启动表示正处在自动,程序已启动。
3、自动处高亮框显示,表示系统正处于自动运行状态。
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第二章操作4、主画面最后三行显示:97T/210T/230T/350T车床数控系统N0010 G00 X100 Z200N0020 G01 U-50 W-100 F200N0030 G04 X2其中第二行始终高亮显示,表示当前正在加工的程序段。5、在自动状态下的程序运行以及点动、手动状态下的MDI操作时,97T/210T/230T/350T数控系统的三位开关必须设置在启动位置,否则状态栏9中会出现“三位开关没在启动位置”的出错提示。
6、状态栏7区为单个程序加工次数、单个程序加工时间、系统总加工时间与#221宏参数显示区,在“操作”状态下可通过按“栏7区的显示内容。”键的方式来选择状态2.4.2自动运行中随意暂停按“
”键(循环暂停),程序运行暂停,各状态保留。显示如下:机 床 操 作 程序:P345 管理员F 200X1.0 主轴停 松G0 6000X1.0 冷却关S 0X1.0 润滑关T 0101 点动0.001 手轮ZX 1X 75.886Z 151.772S 0L 0暂停 0.00调尺寸X 75.886Z 151.772 N0010 G00X100Z200 N0020 G01U-50W-100F200 N0030 G04X2 再按自动(F3)键进入自动子功能点动手动自动图2.4.2.1注意此刻状态栏6显示:暂停,在暂停状态,可以按“”键(手动)
进入手动,进行一些手动操作,如手动移动刀架、换刀、对刀、开关主轴、调失步等等,之后再按“
”键(循环启动),程序仍然能在原暂停处接着运行,
数控系统能自动恢复到暂停前的刀号、刀尖位置和系统坐标,但恢复路径是以G00速度直线插补,数控系统不进行干涉判断。所以建议客户:《1》若暂停后进行换刀
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第二章操作
或对刀操作,再按“97T/210T/230T/350T车床数控系统
”键(循环启动)前用手动回到原刀位号和刀补号。《2》”键(循环启动)前要手动移动原内孔刀到若暂停时正加工内孔,再按“暂停前正在加工的孔内。《3》注意其他的干涉情况。程序运行暂停后,如果要重新打开程序、编辑程序、修改参数(如齿轮比、间隙、直径半径编程、驱动类型等)和其他操作,一定要再按“回到自动状态,然而再按“”键(自动)”键(取消),使原来状态栏6中的“暂停”变为“停止”二字,显示如图2.4.2.2,否则在信息栏区会有‘正在加工,不能装入文件’、‘不能编辑在加工的文件’等错误提示。机 床 操 作 程序:P345 管理员F 200X1.0 主轴停 松G0 6000X1.0 冷却关S 0X1.0 润滑关T 0101 点动0.001 手轮ZX 1X 75.886Z 151.772S 0L 0停止 0.00X 75.886Z 151.772 再按自动(F3)键进入自动子功能点动手动自动调尺寸图2.4.2.22.4.3任意段启动在自动状态,图2.4.2.1下,按“机 床 操 作
”键(自动),显示: 程序:P345 管理员
F 200X1.0 主轴停 松G0 6000X1.0 冷却关S 0X1.0 润滑关T 0101 点动0.001 手轮ZX 1X 75.886Z 151.772S 0L 0停止 0.00X 75.886Z 151.772
打开,调试程序或自动加工
试加工
单段
程序
图形
向上
图2.4.3.1
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第二章操作
”键(程序),显示:
编 辑 程 序
N0010 G00X100Z200
N0020 G01U-50W-100F200N0030 G04X2光标 N0040 G00X0Z0N0050 M96N0060
97T/210T/230T/350T车床数控系统
再按“
程序:P345 管理员
F 200X1.0 主轴停 松G0 6000X1.0 冷却关S 0X1.0 润滑关T 0101 点动0.001 手轮ZX 1X 75.886Z 151.772S 0L 0停止 0.00删行
动态显示光标所在的行和列
程序名:PX01 3行 1列行首
行尾
图2.4.3.2
按“”、“”键,在主画面区移动光标,能看到主画面下方
”键(循
显示的行、列数在改变,将光标停到要加工的程序段处,再按“环启动),程序就从光标所在行开始运行。
97T/210T/230T/350T数控系统任意段启动时,刀号、刀尖位置和系统坐标能自动恢复到上一段结束时的状态和位置,但恢复路径是以G00速度直线插补,数控系统不进行干涉判断。使用时必须注意。
2.4.4单段
在自动运行中,如下图显示状态:按“
机 床 操 作
”键。 程序:P345 管理员
F 200X1.0 主轴停 松G0 6000X1.0 冷却关S 0X1.0 润滑关T 0101 点动0.001 手轮ZX 1X 75.886Z 151.772S 0L 0启动 0.00X 75.886Z 151.772
N0010 G00X100Z200
N0020 G01U-50W-100F200 N0030 G04X2
再按自动(F3)键进入自动子功能
点动
手动
自动调尺寸
图2.4.4.1
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第二章操作97T/210T/230T/350T车床数控系统
再按“”键(单段),进入单程序段运行模式,显示如下图2.4.4.2。
单段方式时,数控系统执行一段程序便停止,显示变为图2.4.4.3,等待再按“
”键(循环启动),再次执行下段程序,……,直到整个程序完成。机 床 操 作 程序:P345 管理员F 200X1.0 主轴停 松G0 6000X1.0 冷却关S 0X1.0 润滑关T 0101 点动0.001 手轮ZX 1X 65.860Z 131.720S 0L 0启动 0.00图形向上单注意此处显示X 65.860Z 131.720 N0010 G00X100Z200 N0020 G01U-50W-100F200 N0030 G04X2 用“启动”键控制程序单段运行试加工单段程序图2.4.4.2(正在单段运行)机 床 操 作 程序:P345 管理员F 200X1.0 主轴停 松G0 6000X1.0 冷却关S 0X1.0 润滑关T 0101 点动0.001 手轮ZX 1X 65.860Z 131.720S 0L 0等待 0.00单注意此处显示X 50.000Z 100.000 N0020 G01U-50W-100F200 N0030 G04X2 N0040 G00X0Z0 用“启动”键控制程序单段运行试加工单段程序图形向上图2.4.4.3(正处在单段停止)要取消单段方式,必须进到图2.4.4.2或图2.4.4.3状态下,再按“键,使“单段”二字处不再有高亮显示,同时状态栏8无‘单’显示。
”
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