酸雾废气处理方案 - 图文

由天下分享时间：2025/1/22 2:55:19 加入收藏我要投稿点赞

废气治理工艺设计方案编号：20110405011

提高碱液浓度时，传质速度也随之增大；当碱液浓度提高到某一值时，传质速度达到最大值，此时碱液的浓度称为临界浓度；当碱液浓度高于临界浓度时传质速度并不增大。

工艺流程图如下:

4.2 工艺流程的说明

废气由风机引出后，首先进入酸雾废气净化塔。吸收塔中碱性洗涤液由循环泵抽至塔中经填料向下流动，酸雾废气逆流上升，在填料的湿润表面气液接触，发生一系列的物理化学反应，并由于浓度差而发生传质过程，从而完成了将气体的净化过程，净化后的废气脱水后经离心风机引出后达标排放。循环液定期排放至污水处理站 4.3 工艺流程的系统组成

本工艺主要由废气收集系统、引风系统、废气净化系统、排气系统构成。

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4.4废气收集与管路系统

废气收集和管路系统，主要分为废气收集系统、废气输送系统以及应急排放和净化后尾气排放系统。

对本废气治理工程，废气有甲方（生产厂家）收集、本工程的废气收集直接从甲方收集后的引风机出口连接。

废气输送采用防爆引风机，以克服本系统阻力。风机的压头根据净化系统的结构进行确定。

4.5酸雾净化塔净化原理

(1)吸风罩－－进风管道－－风机（或进风段）－－进风段第一段滤料层（第一级中和反应段）－－第二级滤料层（第二级中和反应段）旋流板－－出风帽盖－－排风管（或吸入段风机）

(2)酸雾净化塔工作原理：酸雾净化塔采用氢氧化钠溶液为吸收中和液来净化酸雾废气。气体由离心通风机压入或吸入进风段，再向上流动，至第一滤料层，与第一级喷咀喷出的中和液接触反应。吸收后的废气继续向上流动至第二滤料层，与第二级喷咀喷出的中和液接触，再次发生中和反应，然后通过旋流板，由风帽和排风管或风机排入大气中。

4.6酸雾净化塔的特点

聚丙烯酸雾净化塔具有效率高、耐腐蚀性强，高强度、低噪声、耗电省、体积小，拆装维修方便，轻巧耐用，外形美观大方等优点.

目前国内对于腐蚀性气体（如酸、碱性废气）的治理，采用最多的就是液体吸收法治理。采用液体吸收法治理该废气，关键在于酸雾净化塔的选择。酸雾净化塔具有净化效率高、操作管理简单、使用寿

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命长的酸、碱性废气净化工艺与设备。它具有结构简单、能耗低、净化效率高和适用范围广的特点，能有效去除氯化氢气体（HCl）、硝酸气体（HNO3）、氟化氢气体（HF）、氨气（NH3）、硫酸雾（H2SO4）、铬酸（CrO3）、氰氢酸气体（HCN）、碱蒸气（NaOH）、硫化氢气体（H2S）、等水溶性气体。采用氢氧化钠为吸收中和液，溶液浓度为8%-16%。酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过酸雾净化塔净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到浙江省地方排放标准的排放要求。

第5章工程实施

5.1 工程进度

项目从开工到建成营运及验收所需时间为50天时间，工程进度说明如下：

工程建设进度预测表

周期建设规划设计阶段设备采购阶段设备及管道安装阶段系统试车及考核阶段验收阶段 5 10 15 20 - 8 – 25 30 35 40 45 50 废气治理工艺设计方案编号：20110405011

5.2项目实施综合调度

◎ 根据现场条件确定开工时间；

◎ 根据土建和设备安装的先后次序，调整施工间隔，整体配合，协调施工；

◎ 施工和安装完成以后，进行调试和试运行 5.3施工管理

双方指派各自的施工代表或项目经理，监管全部施工过程，确保工程质量。在工程各个阶段，双方及时检查并做好阶段验收工作，对工程材料和设备严格按照设计、有关规范和工程合同进行检验。施工人员持证上岗，安全施工，确保工程质量。 5.4 工程要点

（1）该废气处理工程应严格按“实施方案”中的要求进行，按我公司质保体系中的质保机构、质保人员、质保规章行事。

（2）因地制宜实施工程，充分利用现有条件，做到占地小、投资省。