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超细无机纤维喷涂施工组织设计

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7在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂,以增强表面强度。如喷涂层位于容易受到机械碰撞的部位,需再进行表面保护层处理。

8 喷涂后的施工现场应及时清理,将回弹料清除现场,并拆除喷涂防护等。

五、质量控制主要措施 5.1过程质量控制 5.1.1 喷涂质量控制

1、无机纤维喷涂材料,应按设计要求选用,并符合本规程及有关标准要求。

2、检查无机纤维喷涂棉和喷涂专业粘接剂的有效期,保证产品质量可靠、稳定。

3、材料存贮的空气相对湿度不大于85%。

4、喷涂施工前基层应达到清洁、表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无斑驳、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物并验收合格。

5、按喷涂设备操作规程进行调试,依照产品使用说明书要求控制喷涂棉和粘接剂的比例。

6、将喷涂粘接剂和水按喷涂粘接剂使用说明进行稀释,随用随配,避免胶液冻结失效。

7、喷涂纤维时,喷枪应尽量垂直基层表面,并保持50公分左右的距离,匀速往复式喷涂,喷涂速度以喷涂层不露基底、不产生疏松和洞为准。

8、喷涂厚度应参考预先安放的厚度标块(间距应小于2m)进行喷涂,并采用2m靠尺进行平整度修整。 5.1.2 喷涂成品保护及注意事项

1、喷涂前应安装各种管线、风道等设备吊挂件,避免喷涂完工后在基面钻、剔凿。

2、喷涂料成品在干燥固化期间,避免受到机械碰撞及雨水冲刷。 3、对于喷涂层局部因受到碰撞而造成破损时,应进行局部修补;对于经常处于容易受到机械碰撞的部位,可粘覆玻璃纤维布或其他防护材料,用以对纤维层表面进行保护。

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4、保持喷涂区域环境清洁,避免灰尘飞扬,污染成品喷涂层表面。

5、喷涂施工过程中,喷涂操作人员应按照劳动保护条例相关规定,佩戴防尘口罩,高空操作人员应佩戴安全带等防护工具。 5.2质量验收规定 5.2.1 基本规定

1、施工现场质量管理应有相应的技术标准、质量控制及检验制度,施工现场应有经项目技术负责人审批的施工案等技术文件。

2、喷涂工程的施工,应在基层质量验收合格后进行,施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收,施工完成后应进行喷涂工程分项工程验收。

3、在喷涂施工和干燥过程中,应采取防潮、防水等保护措施。 4、检验批的划分和检验数量应符合下列规定:

①喷涂工程施工质量验收按喷涂面积在10000㎡以上,以5000㎡为一个检验批;不足10000㎡时,以2000㎡划分为一个检验批。

②每个检验批应至少抽检一处,每处不得少于10㎡,没处至少抽检3个点,每点的间距不应小于1m。 5.2.2 主控项目

1、喷涂材料品种、质量、规格必须符合设计要求和本规程规定。 检查法:检查材料出厂合格证或质量证明文件、出厂检验报告、复试报告、进场验收记录。

2、喷涂层应按设计的主要功能要求,有保温隔热要求的应对异热系数主要技术指标进行复试。

3、检查基层表面清洁状态,不允有洞、疏松、起皮、开裂及漏水、油污、粉尘等缺或隐患;

检验法:对照设计和施工案观察和手摸法检查;检查基层质量合格验收记录。

4、基层表面清洁合格后可进行预喷胶的底涂层处理,随时进行纤维棉喷涂工序,并有详细文字和必要图像资料记录。

检验法:对照设计施工案观察检查,检查隐蔽喷涂施工的记录。

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5、喷涂层干燥固化后,对喷涂层表面状态进行检查,不允有脱落、开裂和飘洒等缺陷。

检验法:对照设计和施工案观察检查:检查本工序喷涂施工记录。 6、喷涂层干密度应符合设计要求。

检测法:喷涂层干密度应符合设计要求,检测法随机抽取同样施工条件下喷涂的200*200mm样块,喷涂整形后的厚度与设计厚度相同,干燥固化后,从样板基层上剥离取下,用尺子和天平等测量工具逐一进行体积和重量测量,并计算出样块的平均密度值。 5.2.3 一般项目

1、表观质量检查

2、喷涂层表面进行整形滚压后,应呈现自然、连续的纤维文理,无明显滚压痕迹。纤维喷涂工程表观质量应符合下表的规定。 项次 喷涂部分 开裂 2. 无明显色差和漏色 3. 喷涂层形状与基底形状基本相同 5.2.4允偏差

喷涂层厚度应符合设计要求,在随机抽检的部分采用钢尺或靠尺进行喷涂层厚度检验,每个检验点不允有负偏差。 项目 立面垂直度 阴阳角垂直 阳角正 接茬高度 平整度 允偏差(mm) 硬质 4 4 4 3 5 软质 5 5 5 4 5 检验法 用2m靠尺 拉5m线或钢板尺 用20mm尺 用塞尺和靠尺 用2m靠尺 质量标准 1. 喷涂层表面纹理自然均匀、无疏松、1 顶 棚 目测观察 检验法 六、安全文明施工措施

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6.1工程施工人员基本安全操作规定 1、工程施工前应进行安全技术交底,逐级进行安全教育,落实所有安全技术措施和个人防护用品,未落实不得进行施工。

2、工作人员进入施工现场必须戴好安全帽,系好下颌带。 3、施工人员不准穿带钉靴、硬底鞋。 4、施工人员不准酒后上岗、不准带病作业。

5、高空作业人员必须系好安全带,恐高症、高血压者不得高空作业。

6、非电工不得私自乱接乱动电线及带电机具。

7、脚手板搭设不得有探头板,脚手板上的材料堆放不得超过板的允荷载。

8、做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。 6.2高空作业人员安全操作规定

1、高空作业中的安全标志、工具、仪表、电器设备和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好后能投入施工。

2、施工中对高处作业的安全技术措施发现有缺陷和隐患时,必须及时解决,危及个人安全时,必须停止作业。

3、施工作业现场所有可能坠落的物件,应一律先行撤除或加以固定。

4、高空作业中所用物料均应堆放平稳。

5、悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护拦网、栏杆或其他安全设施。

6、进行各项窗口作业时,操作人员的重心应位于室,不得在窗口上站立,必要时应系好安全带进行操作。

7、特殊情况下如无可靠的安全措施,必须系好安全带并扣好保险钩,或架设安全网。 6.3临时用电安全技术措施

1、编制临时用电施工组织设计应符合《施工现场临时用电安全技术规》(JGJ46-88)中的有关规定。

2、项目安全员在开工时应向电工和各种设备的用电人员进行施

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工现场临时用电的安全技术交底。

3、采用三级漏电保护,工作零线与保护零线分开,并多次重复接地,定期测定电气设备绝缘电阻,绝缘不符合要求禁止使用,定期复测接地电阻、避雷电阻,电阻不符及时纠正,同时填好复查表。

4、使用统一的铁制配电箱,合理使用熔断丝,禁用铜丝代替,井架卷扬机使用电动开关。

5、所有电线均架空设置,并做好绝缘措施。

6、各种电动机械必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,机械的使用格遵守《工地机电安全技术措施》中的有关规定。

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7在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂,以增强表面强度。如喷涂层位于容易受到机械碰撞的部位,需再进行表面保护层处理。8喷涂后的施工现场应及时清理,将回弹料清除现场,并拆除喷涂防护等。五、质量控制主要措施5.1过程质量控制5.1.1喷涂质量控制1、无机纤维喷涂材料,应按设计要求选用,并符合本规程及有关标准要求。
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