根据标尺显3 齿轮箱 轴承 手动给150#齿油 轮油 示油量进行1 补油，满足标尺的2格处即可 手动给油 冬季0#，夏季3#锂基脂 冬季0#，有重坠夏季3#16、无重50克 1个月 200克 锂基脂 坠10 冬季0#，夏季3#锂基脂 2 50克 3个月 100克 6个月 4 50克 1个月 50克 12个月 标尺212个格处 月 4 头、尾轮 轴承 5 各辊筒 轴承 手动给油 12个月 6 螺旋绞刀 轴承 手动给油
28、常见故障处理 设备名称 盘 2、压料 3、轴承箱轴承损坏 1、二层有水打滑 皮带打滑 2、料仓压料 3、皮带过于松弛 减速机震动、温度异常 1、地脚螺丝松动缺油 3、齿轮啮合不好 常见故障 1、卡异物、套筒下沉卡圆圆盘不转 处理方法 1、排除异物、排空处理套筒 2、清料、减少圆盘负荷 3、更换轴承 1、清理积水 2、清理压料 3、调整拉紧装置 1、紧固加油 3、调整或更换齿轮 1、检查调整联轴器平衡 2、轴承损坏或间隙不合适 2、更换轴承，调整间隙 地脚螺栓及机械1、联轴器是否平衡 连接部分松动 2、螺栓未紧固 1、零点漂移 2、传感器及线路等原件损坏 皮带秤称量不准 3、皮带秤粘料 4、皮带秤托辊不转或损坏 5、皮带秤跑偏 圆盘下料不稳 化 1、皮带秤头尾轮粘料 皮带跑偏 3、皮带秤尾轮不正
二、应知内容 1、什么是烧结配料？
2、紧固螺栓 1、及时校对零点 2、检查更换传感器及线路等损坏的原件 3、清理皮带沾料 4、检查更换皮带秤托辊 5、处理皮带秤跑偏 1、物料水份、粒度发生变1、检查处理卡块，调整物料水分 1、清理粘料 3、调整尾轮 2、圆盘闸门调整不合适 2、检查调整圆盘闸门 2、皮带秤皮带裙边损坏 2、更换皮带或调整跑偏 烧结配料是将准备好的烧结原料，按配料计算所确定的烧结配比和烧结机生产所需要的数量，利用配料称量设备准确的配合到一起，组成烧结混合料的作业流程，他是整个烧结过程中一个重要环节，与烧结的质量、产量有重要关系。 2、圆盘给料原理是什么？
圆盘给料机在电机与减速设备带动下进行均速运转，在上部料仓正压力下与圆盘面产生摩擦力，圆盘转动后在摩擦力作用下料自动从下料口按比例落下。
3、烧结中配加熔剂的目的？
1）有利于高炉进一步提高冶炼强度和降低焦比； 2）以改善烧结矿强度的冶金性和还原性；
3）加入碱性熔剂，可提高烧结料的成球性和改善料层透气性，提高烧结矿质量和产量。
4、破碎熔剂、燃料用什么设备？ 反击式破碎机和四辊破碎机 5、我厂主要使用的含铁原料
分为高品外粉（包括PB粉、卡粉、纽曼粉、麦克粉、JMB粉、巴西粉等）和低品外粉（包括混合粉、超特粉、杨迪粉等）。 属于褐铁矿的有：PB粉、麦克粉、杨迪粉、 超特粉、混合粉 属于赤铁矿的有：卡粉、纽曼粉、巴西粉 6、烧结中配加熔剂的目的？
1）有利于高炉进一步提高冶炼强度和降低焦比； 2）以改善烧结矿强度的冶金性和还原性；
3）加入碱性熔剂，可提高烧结料的成球性和改善料层透气性，提高烧结矿质量和产量。
7、生石灰用量为什么不宜过多？
（1）.生石灰用量过多，烧结料会过分疏松，混合料堆密度下降，生球强度反而会变坏。由于烧结速度过快，返矿率增加，产量降低。另外，生石灰量过多，烧结料水分不易控制。
（2）.生石灰在配料前的运输和储运难度增加，生石灰不宜长途运输和皮带转运，极易产生粉尘，恶化劳动条件。
8、烧结原料的烧损率含义是什么？
物料的烧损率是指物料（干料）在烧结状态的高温下（1200~1400℃）灼烧后失去的重量对于物料试样重量的百分数 9、烧结原料的残存量是指什么？
物料的残存量是指物料经过烧结排除水分和烧损后的残存物量。 10、配料计算为什么以干基为准？
配料计算都是以干基为准，因为各种原料水分不一，且波动大，不能成为固定值，另外化学成分都是以干基为准进行化验的。 11、白云石粉的主要成份是CaCO3、MgCO3其目的是保证烧结矿的MgO含量，在高炉冶炼过程中使炉渣具有良好的流动性； 12、烧结用的燃料哪种发热值高？
焦粉发热值为8000大卡左右，白煤发热值为7200大卡左右，，焦粉含C量86%左右，白煤含C量为82%左右。 13、燃料粗细对烧结有何影响？ a.燃烧带变宽，影响透气性。
b.燃料分布不均，大颗粒周围过熔，而远处则不能很好烧结。 c.粗粒周围还原气氛强，而无燃料处 空气得不到利用。
d.布料易产生自然偏析，大颗粒集中在下部，使烧结料层上、下部温差大，造成上部烧结矿强度差，下层过熔FeO含量高。
e.燃料粒度过小则燃烧速度过快，难以达到烧结所需温度，同时降低料层透气性，而且过小粒度的燃料有可能被气流抽走，增加燃料消耗，成本上升。同时对降尘管、多管除尘器中的除尘灰成分有直接不利影
响，间接影响配燃料的准确性。 14、返矿占配料多少对烧结有何影响？
理论上由于返矿中含残留的固定碳，可降低烧结配碳。但实际上返矿是经烧过一次，低熔点物质减少熔点升高而粒度组成较好，配比多产生烧结矿强度降低。
15、返矿在烧结过程中的作用是什么？ 1) 利用热返矿预热混合料；
2) 改善混合料粒度组成，提高混合料透气性； 3) 有利于烧结过程中液相生成；
4) 较大颗粒的返矿，经过筛分可做铺底料。 5) 含有少量未燃烧完的C 16、配料准确总的含义是什么？
水分稳定、粒度均匀、给料连续、称量准确、调整及时、成分合格。 17、如何进行配料调整？
考虑配料到成品取样时间，进行调整时根据前几个样的趋势和自己掌握的情况而定；
配料调整后，当化验结果接近正常值后，就要开始注意回调； 正常生产时应严格按照配比下料，力争配料稳定，调整时要小量变动，以利于生产稳定。有时，为很快扭转不利局面，也采取大加大减的办法，但要与相关岗位联系；
配料调整，尤其是要改变碱度时，要计算返矿的影响，对返矿的质量和数量要清楚；
配料调整要兼顾其它成分的变化。 18、配料方法
容积法：过去一般采用此法，无皮带电子称，依靠跑盘来保证配料的准确性。烧结机大型化后，此法不再采用。
重量法，现基本采用此法。采用皮带电子称。现采用计算机控制。方法为：总量控制，比例分配（小闭环）。
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