- . 2 明龙骨吊顶工程工艺标准 2.1 适用围
本标准适用于工业与民用建筑室轻钢骨架下安装明龙骨吊顶工程。 2.2 编制参考标准及规
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的容)或修订版均不适用本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。本工程施工工艺标准引用下列现行标准的有关条款:
中华人民国标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规》。 中华人民国标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》。 中华人民国标准GB50325-2001《民用建筑工程室环境污染控制规》。 2.3 术语和定义
GB50210-2001和GB50300-2001确立的术语和定义适用于本标准。 2.4 施工准备 2.4.1材料要求
轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。轻钢骨架主件为中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。
零配件:吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。按设计要求可选用各种罩面板、钢、铝压缝条或塑料压缝条。 质量要求见下表
轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差 单位:mm 项目 长度L
优等品 +30 -10
覆面龙骨 断面尺寸 其他龙骨 断面尺寸
- . 可修编.
尺寸A 尺寸B 尺寸A 尺寸B
≤30 >30 A≤30 A>30
±1.0 ±1.5 ±0.3 ±0.3 ±1.0 ±1.5
±0.4 ±0.4
±0.5 ±0.5
一等品
合格品
- .
轻钢龙骨角度允许偏差
成形角的最短边尺寸mm 10~18 >18
优等品 ±1°15' ±1°00'
轻钢龙骨外观、表面质量 单位:g/m2
缺陷种类 腐蚀、损坏 黑斑、麻点 项目 双面镀锌量
优等品 不允许 优等品 120
一等品
合格品
一等品 ±1°30' ±1°15'
合格品 ±2°00' ±1°30'
无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。面积不大于 1cm2的黑斑每米长度不多于5处 一等品 100
合格品 80
硅钙板的质量要求
序号 1
项目
外观质量与规格尺寸
长度 宽度 厚度 厚度平均度 平板边缘平直度 平板边缘垂直度 平板边缘平整度 表面质量
单位 mm mm mm % mm/m mm/m mm —
标准要求 ±1 ±1 6±0.3 ≤8 ≤2 ≤3 ≤1
平面应平整,不得有缺角、鼓泡和凹陷
2
物理力学
含水率 密度 湿胀率
2.4.2主要施工机具
电动机具:电锯、无齿锯、手枪钻、台钻、冲击电锤、电焊机。
手动机具:拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。 - . 可修编.
% g/cm3 %
≤10
0.90<D≤1.20 ≤0.25
- . 2.4.3作业条件
吊顶工程在施工前应熟悉现场、图纸及设计说明。
施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
材料进场验收记录、检验报告应齐全。
吊顶的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。 罩面板安装前,墙、柱面装饰基本完成,涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。 罩面板安装时室湿度不宜大于70%以上。 2.5 施工工艺 2.5.1工艺流程
安装大龙骨 安装次龙骨 罩面板安装 弹标高水平线、划龙骨分档线 固定吊挂杆件 安装边龙骨 2.5.2 施工方法
2.5.2.1 弹标高水平线、划龙骨分档线
用水准仪在房间每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄出几点),弹出水准线(水准线距地面一般为500㎜),从水准线量至吊顶设计高度,用粉线沿墙(柱) 弹出吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置线。主龙骨宜平行房间长向布置,同时应考虑隔栅灯的方向,一般从吊顶中心向两边分。主龙骨及吊杆间距为900㎜~1200㎜,一般取1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 2.5.2.2 固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于或等于1000㎜时,可以采用ф6的吊杆,大于1000㎜时,应采用ф8的吊杆,并应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋,盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶,吊杆长度小于或等于1000㎜时,可以采用ф8的吊杆,如果大于1000㎜,应采用ф10的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆的一端同∟30×30×3 L=50mm角钢焊接(角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端套出丝扣,丝扣长度不小于100㎜,也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
- . 可修编.