3、吊顶工程
石膏板吊顶
墙砖施工工艺
2.3、每层接槎必须留在分格缝或阴角、水落管处，以免出现明显的搭接痕迹。
2.4、喷涂施工质量要求：涂膜应厚度均匀，颜色一致，平整光滑，不应出现露底、皱纹、流挂、针孔、起泡和失光现象。
1、工艺流程：
翻样图→厂家加工→切割编号→进场材料检验→隐蔽工程验收→ 挂线→浸砖和湿润墙面→墙砖粘贴→勾缝2、墙砖施工要求：
2.1、表面平整不大于2MM，洁净，色泽协调一致，接缝填嵌密实，平直接缝高低不大于0.5MM，立面垂直不大于2MM，阴、阳角方正小于等于2MM，接缝宽度正负2MM。
2.2、粘贴面砖，接缝宽度一般为1～1.5MM，横竖缝宽一致或按设计要求。背面粘结层厚度应满抹灰浆，厚度约5MM，四边刮成斜面，用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面，使之压实与邻面齐平。
2.3、粘贴5-10块靠尺板检查表面平整。用灰匙拨缝，阴角拼缝，阳角用切割机将面砖边沿切成45度斜角，保证接缝平直、密实。
2.4、面砖粘贴完后应进行清缝，扫光表面灰，用竹签划缝棉丝拭净，用白水泥浆对墙面砖勾缝，待嵌缝材料硬化后，清洗表面，温度宜在5摄氏度以上施工。
墙柱面饰面板施工1、施工工艺流程：
放线——铺设木龙骨——木龙骨刷防火涂料——封基层板——封面成板2、质量要求：
2.1、所有实木都要作烘干和防蛀防腐处理，并在背面割槽做防变形处理。所有夹板底面均需按消防规定作防火涂料处理。
2.2、木制品表面刨光，面板铺贴平整，割角准确平齐，接头和对缝应严密整齐，线条棱角要清晰分明，不准使用圆头钉。
1.2、涂料采用喷涂施工，施工前，根据材料及设计要求作好交底，大面积施工作好样板块，经监理等有关人员监定合格后方可进行，施工前，还应对施工段的门、窗等进行防护，以免污染。
1.3、涂料施工前，应一次购足涂料数量，同一面墙应用同一批涂料，作到颜色一致。
2、喷涂施工注意项：
2.1、喷涂所用的涂料稠度要适中，太稠不便施工，太稀遮盖力差，影响涂层厚度，而且容易流淌，压力应调适当。
2.2、对于不虚喷涂的部分应用纸其他物体将其遮盖，以免在喷涂过程中受污染。
4、电气工程
1、工艺流程：
弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板。2、施工要点：
2.1、吊顶采用尺寸不小于2.5×3cm的杉木木方，吊筋必须用膨胀螺栓加固，9mm石膏板。
2.2、吊顶木方最大间距不得超过300×400mm，木方必须刷防火涂料。
2.3、固定石膏板的自攻丝是最大间距不得超过250mm,不允许用直钉固定石膏板.
2.4、自攻丝必须刷防锈漆处理.
2.5、竖线吊筋细度不低于2×2cm,竖向木龙骨间距不大于50cm.
2.6、竖向木龙骨在和横向木龙骨的连接时应用侧向连接,以增加吊顶的承载负重强度.
2.7、刷涂防火涂料时,必须刷涂均匀,不得有漏刷、透底现象.
2.8、轻钢龙骨400×1200,吊杆用Ф6—8mm钢材,用膨胀螺栓与混泥土紧固.2.9、石膏板留缝最低不小于3mm宽，填缝口必须用石膏粉调浆刮平后，才能用乳胶贴牛皮纸。
2.10、吊顶造型部分,应用大芯板锯出造型,接口处用弹性腻子刮平
PVC塑料板吊顶：1、工艺流程：
弹线→安装主梁→安装木龙骨架→安装塑料板。2、施工要点：
2.1、首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固。 依据设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差±5毫米。
2.2、遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角用压条连接。注意预留出照明线的出口。
2.3、吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨。
2.4、吊点间距应当复验，一般不上人吊顶为1200~1500毫米，上人吊顶为900~1200毫米。
2.5、面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查，符合要求后再进行安装。
格栅吊顶
1、工艺流程：
准确测量→龙骨精加工→表面刨光→开半槽搭接→阻燃剂涂刷→清油涂刷→安装磨砂玻璃 2、施工要点：
2.1、木格栅骨架的制作应在准确测量顶棚尺寸。
2.2、龙骨应进行精加工,表面刨光,接口处开棒,横、竖龙骨交接处应开半槽搭接,并应进行阻燃剂涂刷处理。
（5）验收标准
4.5.1、墙、顶、地面剔槽，埋PVC硬质阻燃管及配件，内穿国标2.5 mm2塑铜线，分色布
线，空调等大功率电器应采用4 mm2以上塑铜线；
4.5.2、阻燃管内穿线不超过4根，弱电（电话、电视）单独穿管，水平间距不应小于500 mm，特殊情况时可考虑屏蔽后并行；
4.5.3、暗线铺设必须配阻燃管，严禁将导线直接埋入抹灰层内，导线在管内不得有接头和扭结，如需分线，必须用分线盒。暗埋时需留检修口。吊顶内可直接用双层塑胶护套线；4.5.4、剔槽埋管后，需经甲方签字验收后，方可用水泥沙浆或石膏填平；
4.5.5、安装电源插座时，面向插座应符合“左零右相，保护地线在上”的要求，有接地孔插座的接地线应单独铺设，不得与工作零线混用；
4.5.6、厕浴间应安装防水插座，开关宜安装在门外开启侧的墙体上；
4.5.7、灯具、开关、插座安装牢固，灵活有效，位置正确，上沿标高一致，面板端正，紧贴地面、无裂隙，表面洁净；
4.5.8、电气工程安装完工后，应进行24小时满负荷运行试验，检验合格后才能验收使用；4.5.9、工程竣工时应向用户提供电路竣工图，标明导线规格和暗线管走向。
1、电工施工规范及验收标准
4.1、配管配线
施工前，应根据审批的综合管线图和预留孔洞图复核建筑、结构有关的隔墙、门窗、吊顶尺寸以及其他专业和分包单位的管线位置，密切配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒。4.2、材料要求：
4.2.1、所用管和电线、下线盒必须符合载荷和设计要求，有出厂合格和验收报告，符合国家标准。
4.2.2、电线必须采用2.5mm2国标线,空调电源必须采用4mm2国标线。4.2.3、下线盒必须采用国际金属盒或硬塑盒。
4.2.4、穿线管必须采用国标硬塑管。硬塑管适用于有酸、碱等腐蚀性高的场所和部位，不得在有高温和易受机械损伤的场所和部位铺设。
4.2.5、埋于地下受力较大处的硬塑料管，宜使用比一般硬塑料管壁厚的重型管。 符合国标准
4.2.6、金属电线保护管的管壁、管口及接线盒穿线孔应平滑无毛刺，外形不应有折扁和裂缝。
4.3、电气照明器具的安装4.3.1、工艺流程：
检查、清理→组装灯具、开关插座接线→照明器具安装→通电试运行4.4、配电箱安装
4.4.1、材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。二层底板厚度不小于1.5mm。箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。4.4.2、工艺流程：
弹线定位→配电箱检查→盘面组装→箱盘组装→箱盘固定→绝缘检测4.5、注意点：
2.2、购买铝塑管或PP-R管及配件必须达到国家检测标准，杜绝劣质管件进入施工现场，避免隐患。
2.3、水路开槽布管及配件，接头必须牢固，做闭水试验，检查是是否有渗水现象，如有问题须立即解决。再做二次检测。
2.4、无问题请业主签字验收，用水泥砂浆封好所有水管，现场垃圾清理干净交付下个班组。
1.6、每组电路回路清楚可靠，符合用电要求，火线、零线、电线要分色或有明显标记。
1.7、请业主验收无问题签字后用水泥砂浆把所有线槽、暗盒封闭好，以确保瓦工正常施工。
2、水路施工规范及验收标准
2.1、确定所有洁具的冷热水位置，冷热水的出水口弯头距离纵横必须在一个水平线上，出水口弯头间距不得小于14.5厘米，以便于三角阀及水龙头的安装。
3、瓦工施规范及验收标准
3.1、为了确保施进度瓦工进入施工现场前所有材料须购买到位，以免延误工期。
3.2、瓦工进入现场必须确定所有拆除工程位置（封门、打墙、开门）及粉刷工程的完善。
3.3、墙角粉刷必须在一条直线上，墙面粉刷做到平整收光。
3.4、镶贴瓷砖须按照室内装饰标准找出地面标高，按墙体面积计算纵横片数，并弹出水平线和垂直控制线。
3.5、瓷砖的剖面排放，必须注意美观，边角剖面的直条应放在比较陷落的拐角为宜。
3.6、施工前墙地砖必须用水浸泡2小时（全瓷玻化砖除外），在施工时确保所有地漏下水畅通无阻，如有阻塞，一经发现后果自负。
3.7、铺贴墙地砖颜色须一致，品种、规格要符合设计要求，不得有裂纹、缺棱掉角等现象。
3.8、墙地砖与基层应粘结牢固。四角平稳、不得起翘、空鼓等问题出现，所有出水口及插座开口。大小必须符合要求。不得影响整体美观。
3.9、墙地砖砖缝不得大于1.5毫米，勾缝均匀，施工完善后业主签字验收所有瓦工垃圾清理干净。
1.1、电工在施工前应熟悉电路施工图纸或业主的要求，确保所有电器、开关、电话、电视、网络插座位置。
1.2、开关、暗盒定位按工程要求必须对称、纵横一致。
1.3、购买所有电线、电话线、电视线、网络线必须达到国家检测标准，杜绝产品不合格现象。
1.4、电路开槽布管、穿线、检查并测试。电线接头牢固无松动，用双层绝缘胶布緾紧，并在接头处留有检修口。
1.5、检查所有灯具开关是否灵活，插座面板有无松动，杜绝导电、漏电发生。
4.3、所有木制品的基层框架尺寸须知划分准确，保持水平垂直，平整光滑。 4.4、门窗套制作必须保持水平垂直，底板平整光滑，方可涂刷乳胶，刷胶时不得有漏干，以便于面板底层粘合的牢固性。
4.5、贴面板时，排钉距离必须一致，贴面板时须使用蚊钉枪。
4.6、门套线与窗套线的制作45度对角与接口缝必须严密，线条凸出面板的应用小铁刨子处理平整，处理时不得伤及面板表层。
4.7、对家具制作的尺寸划分要准确，以防制作橱门时带来不必要的影响，橱门的边角碰角处必须保持直线严密。
4.8、橱柜内保护同样重要，做到清洁无串钉、无毛刺。
4.9、橱门安装缝口大小均匀一致，抽屉内口必须收边无毛刺，所有橱门开关自如，抽屉推拉畅通无阻。
4.10、做好成品保护，不准随手把钉子及施工工具放在做好的面板上，以免有划痕影响整体效果。一经发现后果自负，施工现场必须保护整洁，每天清理一次。
4.11、把做好的木制品全部检查一遍，确定无问题，请业主验收签字生效。
5、油漆工施工规范及验收标准
5.1、木制品油漆的底层处理程序，清理基层污垢，用320号细砂纸打磨，刷底漆一遍，调色腻子，色腻颜色一定要与面层板颜色一致，补钉眼， 干后砂纸打磨，用棕刷把所有灰尘扫去。刷最后一遍，干后用细砂纸打磨细微颗粒举例发凡二至三遍，油漆做法同上，最后一遍面漆涂刷要用滤网过滤油漆里面杂质再涂刷面漆，以确保表面平整光滑的效果。
5.2、墙面与顶面乳胶漆工艺，基层墙面清理铲除，满批腻子两至三遍，砂光找补裂迹，砂光平整。
5.3、石膏板吊顶自攻螺丝应用防锈漆点刷一遍，然后石膏把所有接缝处及自攻螺丝十字缝胀平用砂纸打磨平整。
5.4、石膏板的边角接缝口应用牛皮纸贴好，贴牛皮纸时阴阳角必须到位，贴好后牛皮纸用聚脂漆封闭，以防起皮脱落，然后在满批腻子三遍用细砂纸打磨平整。
5.5、刷乳胶漆结束后应及时把所有木制品上的乳胶漆清理干净，及卫生打扫一次，业主验收签字。
4、木工施工规范及验收标准
4.1、木工进入施工现场应熟悉施工图纸，认准所有须做项目，安排好施工程序，弹出所有房间的水平线（如有吊顶工程应从上而下施工，弹出吊顶标高线和吊点施工）。
4.2、安装石膏板接缝必须留有3毫米的缝隙，自攻螺丝必须凹进石膏板表面。
【VIP专享】装修设计标准4.14
