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g DCS首次受电工作结束。 1.5.4 DCS系统静态功能恢复
DCS装置的静态功能恢复是在施工现场对装置的硬件和软件进行检查和测试。
（1） 设备制造厂家的现场服务工程师进行现场技术交底。
（2） 设备制造厂家的现场服务工程师负责开机，装入系统软件和应用软件，
并进行下列工作：
(A) 软件配制和功能检查 a 系统软件的配制 b 操作系统检查 c 用户软件检查 d 支持软件检查
支持软件一般含有：系统自动生成软件包、实时在线修改软件包、图形开发软件包、文本编辑软件包、性能计算软件包、故障诊断测试软件包等。
(B) 抗干扰能力测试
a 模入板共模抑制比>120dB b 模入板差模抑制比≥60dB c 系统抗电磁干扰
用5W对讲机在机柜附近通话，应对系统无任影响。
(C) 系统功能检查 (D) CRT显示功能检查 （3） 模件的单体调试 (A) 模拟量输入
根据设计清单和端子接线图，利用信号发生器，在模拟量输入端子上依次施加相应的信号，检查其准确度、线性度、分辨率、采样期及报警功
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能等项目。检定点一般为10％、50％、90％三个基准点。试验结果应符合规程和厂家要求。
(B) 模拟量输出
通过手操和软件强制等手段，产生相应的模拟量输出信号，用标准仪表在对应端子上进行测量，其结果应满足要求。检定点一般为10％、50％、90％三个基准点。
(C) 开关量输入
根据设计清单和端子接线图，在接线端子上输入开关量信号（短接/断开），检查输入卡上对应的指示灯应点亮，CRT显示其逻辑信号应翻转。
(D) 开关量输出
通过软件强制，检查输出卡上对应的指示灯应点亮，对应的输出继电器应动作。
（4） 调节系统试验
(A) 了解生产工艺过程，控制对象特性及相关设备的运行式和操作法。 (B) 熟悉系统控制的原理、仪控设备的功能、性能、要求、规格以及安装位置。 (C) 调出组态文件，对照调节系统原理图，检查其组态应符合调节控制系统要
求。
(D) 按变送器、调节器、执行机构的传递函数并根据调节系统要求，计算设定
调节系统静态参数，并对系统组态进行初步修改和设置。
(E) 在端子或在CRT上模拟现场信号，进行调节系统的模拟试验，检查手/自动
操作跟踪信号误差、手/自动双向切换扰动误差、偏差指示向、越限报警均符合要求。
1.5.5 配合调试单位进行系统调试 （1） 系统调试条件 (A) 静态功能恢复完成。 (B) 现场设备单体调试合格。
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（2） 系统调试的主要任务
模拟系统的实际运行工况，对DCS系统的硬件、软件、外围设备及连接电缆连接起来进行进一步的综合调试。它是系统正常投入运行的重要保证。
（3） 现场设备检查和调试
(A) 装置与现场设备及其它系统连接电缆检查与校对
根据设计和厂家图纸对所有连接电缆进行逐根检查和校对，做到布线整齐、标识清晰持久、接线牢固、准确可靠，绝缘符合要求，发现错误就地改正。
(B) 将被调设备的接线从装置的端子上拆下，以防止调试过程中强电引入损坏
模件。
(C) 利用外接信号源（1-5V或4-20mA）驱动现场设备并进行调整，使得设备
的动作情况符合系统要求，联系及反馈信号准确、可靠。
(D) 根据设计要求，在不影响设备安全的情况下，最大限度地模拟现场实际运
行工况，对一些条件允的设备进行联动试验。对那些反映运行参数，但无法实际给出的信号采用从信号的最远端模拟的法来实现。对大型辅机设备采用不送动力电源，仅送操作电源（使电气开关处于试验位置）的法进行调试。
1.5.6 整套启动及投运
（1） 调试单位随着机组启动进程和运行要求逐步投入DCS的各个控制功能。 （2） 对即将投入的功能，应先认真检查该功能的所有环节，均无异常后可投
入使用。
（3） 在试运行过程中配合调试单位投入系统的各项控制功能并按工作票的要
求及时处理系统出现的问题。
(A) 在运行过程中任人员不得擅自解除DCS系统的任功能，特殊情况，则要有
上级主管部门或调试指挥部的书面通知。
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(B) 做好系统的各项性能的检验和签证以及办理交接手续。 1.6 质量标准及检验要求 1.6.1 DCS作业质量标准：（略） 1.6.2 DCS系统的检验及监督 （1） 检验
(A) 相关的隐蔽工程必须定为H点，其检查和验收签证应按有关规定和业主要
求进行。
(B) W和H点可根据实际情况和特点，根据业主的要求增设。 （2） 监督容
(A) DCS设备到达现场后的功能恢复。 (B) 安装完毕后分部调试。
(C) 系统调试、完成“启动及竣工验收规程”规定的各项指标验收、移交。 (D) 在线仪表的检验。 1.7 安全生产、文明施工
1.7.1 参加DCS作业的人员必须经过三级安全教育并考试合格。
1.7.2 自觉遵守有关安全施工规定，格执行安全工作规程及安全措施，不得违章
作业。
1.7.3 作业中采用的新技术、新工艺、新设备应进行必要的培训。
1.7.4 参加DCS作业的人员，工作前应充分了解和熟悉该系统及其设备。认真检
查所使用的工器具必须符合工作及安全要求。
1.7.5 作业前应全面了解系统设备的当前状态，与已运行设备有联系的系统应采
取隔离措施。
1.7.6 作业人员进入现场必须正确使用安全防护用具。
1.7.7 远操作实验时，操作人与现场监视人应在每次操作中相互联系，及时处理
异常情况。
1.7.8 在设备运行后，未经电厂运行人员同意，作业人员不得随意操作。
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1.7.9 作业人员应做到工完、料尽、场地清。 1.7.10 DCS柜装入模块后，室禁电焊工作。
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DCS系统安装及调试及方案
