、常用铣床附件及其应用
常用铣床附件及其应用常用铣床附件及其应用
常用铣床附件及其应用 常用铣床附件有万能分度头、万能铣头、平口钳、回转工作台。 1． ．．
．分度头 分度头分度头 分度头
1）分度头的组成及作用
分度头是一种分度的装置。它由底座、转动体、分度盘、主轴、自定心三爪卡盘及 顶尖等组成。主轴装在转动体内，并可随转动体在垂直平面内扳动成水平、垂直或倾斜 位置。例如在铣六方、齿轮、花键等工作时，要求工件知铣完一个面或一条槽之后转过 一个角度，再铣下一个面或一条槽，这种使工作转过一定角度的工作即称分度。分度时 摇动手柄，通过蜗杆、蜗轮带动分度头主轴，再通过主轴带动安装在主轴上的工件旋转。 2）简单分度法
分度头蜗杆蜗轮的传动比为1：40，即当与蜗杆同轴的手柄转过一圈时，单头蜗杆 前进一个齿距，并带动与它相啮合的蜗轮转动一个轮齿；这样当手柄连续转动40圈后 蜗轮正好转过一整转。由于主轴与蜗轮相连，故主轴带动工件也转过一整转。如使工件 Z等分分度，每分度一次，工件（主轴）应转动1/Z转，则分度头手柄转数n与Z的关 系为： Z n 1 40 1
=×，即40/ nZ=
这种分度方法称为简单分度。
例：铣—六面体，每铣完一面后工件应转过1/6转，按上述公式手柄转动转数应为 404 6 66 n==
即手柄要转动6整圈再加上2/3圈；此处2/3圈一般是通过分度盘来控制的。分度
头一般备有两块分度盘，分度盘两面上有许多数目不同的等分孔，它们的孔距是相等的， 只要在上面找到3的倍数孔，例如30、33、36……任选一个即可进行2/3圈的分度。当 然，这是最普通的分度法；此外尚有直接分度法、差动分度法和角度分度法等。
3）利用分度头铣螺旋槽 5铣削中经常会遇到铣螺旋槽的工作，如铣斜齿轮的齿槽、麻花钻的螺旋槽、立铣刀
和螺旋圆柱铣刀的沟槽等，在万能卧式铣床上利用分度头就能完成此项工作。 铣削时工件一面随工作台纵向直线移动，同时又被分度头带动作旋转运动，其运动 关系为：当工件纵向移动一个欲加工螺旋槽的导程L时，被加工工件刚好转一转，其运 动是通过工作台的纵向丝杆与分度头之间的交换齿轮搭配来完成的，如图8-18所示。 其运动关系式可写成： 42 31140 ZZ
PL ZZ
????=工件
交换齿轮的传动经 3 1 2440 ZZ P i ZZL =?=
式中 P—工件台丝杆螺距； L—欲加工工件螺旋槽导程； Z1、
Z2、Z3、Z4—交换齿轮齿数。
用成形盘铣刀在万能卧式铣床上铣螺旋槽时，槽的法向截面形状必须和铣刀断面形 状一致，为此在加工螺旋槽时应将工作台旋转一个工件的螺旋角。加工左螺旋时，工作 台应顺时针转；加工右螺旋时，工作台逆时针转。在立式铣床上铣螺旋槽时，工作台不 必转角度。 2． ．．
．万能铣头
万能铣头万能铣头 万能铣头
万能铣头是一种扩大卧式铣床加工范围的附件，利用它可以在卧式铣床上进行立铣 工作。使用时卸下卧式铣床横梁、刀杆，装上万能铣头，根据加工需要，其主轴在空间 可以转至任意方向。 3． ．．
．平口钳 平口钳平口钳 平口钳
平口钳适宜装夹小型的六面体零件，也可以装夹轴类零件铣键槽等。 4． ．．
．回转工作台
回转工作台回转工作台 回转工作台
回转工作台又称圆形工作台，内部为蜗轮蜗杆传动，转台安装在蜗轮上。转动装在 蜗杆上的手轮时，转台带动工件作缓慢的圆周进给。它一般用于较大零件的分度工作和 非整周圆弧的铣削加工。 六 六六 六、 、、
、铣削加工
铣削加工铣削加工
铣削加工 铣削加工最主要的工作是铣削平面及沟槽；加工时除了采用专用附件和夹具外，常 用的装夹方法有平口钳装夹、压板和螺栓装夹、V形架装夹等。 铣削方法有两种：顺铣和逆铣。
铣刀的切削速度方向与工件的进给方向相同时的铣削方式称为顺铣。适合铣削不易
夹紧的细长和薄板形工件，铣削后工件表面质量较高；铣刀的切削速度方向与工件的进 6给方向相反时的铣削方式，称为逆铣。逆铣方式不易损坏刀具，对毛坯表面无高要求。 1． ．．
．铣平面 铣平面铣平面 铣平面
在铣床上铣削平面时采用带孔铣刀进行铣削，称为周铣；用带柄铣刀上的端面刃进 行铣削，称为端铣。周铣时，铣刀轴线与加工平面平行；端铣时，铣刀轴线与加工平面 垂直。 2． ．．
．铣沟槽 铣沟槽铣沟槽 铣沟槽
在铣床上可以铣直角槽、键槽、T形槽、燕尾槽等（结合挂图讲解）。 3． ．．
．铣齿轮 铣齿轮铣齿轮 铣齿轮
铣齿轮属于成形法加工，采用与被切齿轮的齿槽形状相似的成形铣刀在铣床上利用 分度头逐槽加工而成。
由于渐开线形状与齿轮的模数m、齿数Z和压力角 α有关，常用20α=°，是标准值，
因此，从理论上讲每一种模数和齿数的渐开线形状都是不一样的，故在加工某一种模数 和齿数的齿形时，都需要一把相应的成形模数铣刀。
生产中若每个齿数和模数都用一把专用铣刀加工齿形是非常不经济的，所以齿轮铣 刀在同一模数中分成n个号数，每号铣刀允许加工一定范围齿数的齿形，铣刀的形状是 按该号范围中最小齿数的形状来制造的。最常用的是一组八把的模数铣刀。下表是一组 八把铣刀号数及适用的齿数范围。选刀时，先选择与工件模数相同的一组铣刀，再按欲 铣齿轮齿数从表中查得铣刀号数即可。 模数铣刀的刀号及铣削齿数的范围 刀 号 1 2 3 4 5 6 7 8 加工齿 数范围
12~13 14~16 17~20 21~25 26~34 35~54 55~134 135以上
及齿条
铣齿的特点是：
①设备简单，刀具成本低； ②生产率低，适用于小批生产；
③一般情况下加工精度低，只能达到IT11~9级。 七 七七 七、 、、
、安全操作事项
安全操作事项安全操作事项 安全操作事项 1． ．．
．由于工件表面存在硬皮和杂质，顺铣时易损坏刀具甚至伤人，所以不允许选用 顺铣方式进行操作。
2．严禁快速对刀，避免发生碰撞。慢速对刀中，当铣刀接近工件时，必须改用手 动进刀。
3．铣刀在切削工件时，不准停车或改用快速切削。
4．严禁用手或棉纱擦拭运动中的刀具和机床的传动部件，防止发生事故。
铣床
