外购外协件首批小批量样品检验及试装规定

WI 1．目的： 外购外协件首批/小批量样品 检验及试装确认规定 文件编号 版 次 页 次 WI-QC-024 A/0 1/3 规定外购外协件首批样品检验及试装确认工作程序和工作内容，保证正式配套件能满足有关的技术要求。 2．适用范围：除新车型开发的零件外，所有 2.1新承制零件； 2.2设计变更零件； 2.3工艺变更零件； 2.4材料变更零件； 2.5功能改变零件； 2.6供方变更。 3．定义： 3.1首批、小批量定义 3.1.1首批样件：样件数量为1-5件套； 3.1.2小批量样件：样件数量为6-10件套。 3.2职责 3.2.1品管部：负责样品的品质确认工作； 3.2.2技术部：负责提出首样申请，并配合样品品质认； 3.2.3研发部：负责提出首样申请，并配合样品品质确认； 3.2.4采购部：负责提出首样申请，对技术中心、研发提请的首样单进行收文确认，并按需求进行采购、送检，同时负责试装信息的反馈。 4．管制流程： NO. 1 2 3 4 5 修改申请单号 修改内容 修改人 文件编号 修改日期 修订单位 WI-QC-024

WI 外购外协件首批/小批量样品 检验及试装确认规定 流 程 采购申请 研发/技术申请 采购收文 权 责 单 位 相 关 说 明 采购部、研发部、技术部 采购部 采购部 品管部 生产部 售后服务部 研发、技术、采购、品管 研发、技术、采购、品管 使 用 表 单 设计和开发首批样件检验控制程序 确认报告单 采购控制程序 产品检验与试验控制程序 版 次 页 次 A/0 2/3 到货送检 检验确认 装车确认 总体品质确认 小批量试装 总体评价 5．工作内容： 5.1首样申请 对于符合首批样件定义的外购外协件，由采购部、研发部、技术部相关分管人员核准后填写首批样件需求单，有关的送样件名称、图号、规格，供方名称、地址、联系人、联系方式等应填写清楚，各部门主管对首批样件需求确认单进行审核。 5.2收文确认 5.2.1采购部对经研发部、技术部主管确认的首批样件需求单进行收文确认； 5.2.2采购部申请的首批样件需求单无需进行收文确认。 5.3到货送验：采购员按规定要求进行采购，货到之后对数量及堆放地点进行确认，生成送检单。 5.4供方送样时,必要时提供由国家权威检测机构出据的材质实验及功能实验报告书。 WI

外购外协件首批/小批量样品 文件编号 版 次 WI-QC-024 A/0 检验及试装确认规定 5.5品管部接到首批样件检验确认报告单后，一般检验确认时间不超过3个工作日，需试装确认的由生产部安排试装时间。 5.5.1原则上首批样件及小批量样件应全数检验,批量样件随机抽查其中1件； 5.5.2检验员依图纸进行检验并记录于〈首批样件检验确认报告单〉； 5.5.3对于技术要求不明确的,应由技术部及研发派人共同检验确认； 5.5.3检验员样件确认意见应明确样件合格、有条件合格、样件合格但需装车确认、样件不合格；有条件合格的应注明合格条件； 5.5.4材料检验主管审核后决定直接由生产试装、直接采用、售后跟踪确认，对于需要售后跟踪确认的根据样品的功能特性决定售后跟踪时间和项目。 5.6需装车确认的，由生产部安排试装车号，将车号填写在〈首批样件检验确认报告单〉上，并将该单转交试装车间。 5.7试装车间由工艺员跟踪试装效果，并在<首批样件检验确认报告单>针对装配工艺性填写意见； 5.8同时检验员对试装零件的品质进行确认并填写意见。 5.9需售后跟踪的，将<首批样件检验确认报告单>传递至售后服务经理安排跟踪，并要求按照规定期限及要求跟踪项目进行反馈。 5.10 由研发部、技术部、采购部、品管部经理根据试装状况分别对首样产品进行总体品质确认。将确认结论提交采购决策委员会；其中底盘五大类件（车架、车桥、发动机、变速箱、转向系统）的首样报告单须公司领导确认。 5.11对首批送样件如检验确认不合格，允许供方整改后再次送样确认，但再次送样仍不合格，原则上不再试装。 6．相关附件： 6.1记录表单 文件名称 文件编号 保存部门 保存年限 首批样件检验确认报告单 QR-QC-057 品管部 2年 7．参考文件： 7.1产品检验与试验控制程序 （RQ-QP-013） 7.2设计和开发控制程序 （RQ-QP-007） 7.3采购及外包控制程序 （RQ-QP-012） 7.4记录控制程序 （RQ-QP-002） 7.5初期样件管理规定 （WI-QC-040） 页 次 3/3