安装尺寸,结合建筑平面尺寸放线定位,保证符合规范、规程的要求并确保预留孔洞的准确。
②、所有管道的安装,严格控制立管的垂直度和离墙距离,安装前吊通线检查立管位置处的墙体偏差,调整后拉通线埋设支架,然后安装管道。
③、地漏安装必须在土建地坪或地砖完成后进行安装,土建在地漏安装后再处理孔洞及地漏周边,严格控制地漏标高低于设置处地坪5毫米。
2、电气部分
①、加强配合工作中的管理,预埋工作是安装工程前期施工中最重要的一道工序,除了不出现漏、错、堵外,在管线的预埋工作中应认真理解设计
意图,尽量绕道敷设,避免各种管线交叉和长距离平行,以增强抗干扰能力。
②、电气系统的配线、对线和检验工作不得轻视。因此对于设备的安装、线、缆的对位。校验必须安排专业技术人员,并应有相应的书面交底和督促检查措施。
③、电气井是电缆线路相对集中的部位,因此从配管、穿线到安装均应注意管路的排布、设备的安置,这不仅仅是影响美观的问题而是关系到设备的操作、维护管理的问题,安装设备前一定要求土建施工完善措施,避免受潮、污染等现象发生。
④、对于接地网的连接及焊接检查须报质监站、监理单位和甲方方检查认可。
(3)电气工程作法 1、施工依据
①、根据设计提供的施工图纸。
②、根据国家和广西省有关电气规程规范做为电气工程技术施工依据和
标准。
③、根据建筑专业提供的土建条件。
2、施工范围 钢管暗敷设,开关盒、插座盒暗固定安装,管内穿线,配电箱安装,开关、插座安装,电缆敷设,,供配电系统,照明系统,灯具安装,电视、防雷接地系统等。
3、供配电系统 本工程采用双路电源进线并互为备用。电源进线按一级负荷考虑。两路电源进线均选用2×YJV22-4×240+1×120电缆由总配电室引来。进入处采用穿墙套管,一路引至门诊部,一路引至住院部分别为各层照明、动力设备供电,并且供电系统设置应急母线、公用照明、应急照明均接入应急母线(由柴油发电机供电)。
4、钢管暗敷设 ①、材料要求:
钢管的壁厚均匀,焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外,其它管材需预先除锈,管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象,所有钢管应有产品合格证,并有供应商加盖的红章。护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损。
②、管路敷设与连接:
所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设,管子的连接均采用套管连接,套管长度为连接管径的1.5∽3倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密,管路过长的应加装接线盒,在管进盒、箱应排列整齐,并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔,开孔时不得开长孔,铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地
线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5 mm,露出锁紧螺母的丝扣为2∽4扣,两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。
钢管暗敷设于钢筋网中,在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间,并使用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁的钢管时,应先予埋套管,避免切割钢模板,盒子要用锯沫或纸塞满。现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定,踞外墙需小于30 mm。
钢管超过下列长度,应加接线盒,其便于穿线,无弯时30 m,有弯时20 m,有二个弯时15 m,有三个弯时8 m。
钢管在吊顶内敷设:如在吊顶内敷设,采用丝扣连接,管箍两端必须采用卡扣式的跨接地线,并使用双色的PE线,其截面应小于相线的1/2。敷设在吊顶内的钢管采用镀锌钢管。在竖井内、吊顶内、及必须穿钢管明敷设的地段,钢管表面涂刷3道防火漆。
在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上,屋面电机回路的管路需要加接线盒,也要设在顶板下维修方便位置上。
③、暗配管敷设工艺流程:
暗管敷设 →预制加工、冷烧管、切管 → 测定盒箱位置 →稳住盒箱 →管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱 → 暗管敷设方式:随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管 → 地线连接、跨接地线、防腐处理。
④、安装要求:
敷设与多尘和潮湿场所的电线管,管口连接处均应做密封处理,暗配管管路宜沿最近的路线敷设,应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净
距不应小于15 mm,管口应高出设备基础面不小于50 mm并加防水弯头,在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2 m以内时偏差为3 mm,全长不应超过管子内径的1/2;明敷设管子应顺直,金属钢管埋入土层内,应刷沥清包缠玻璃丝布后,再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。
⑤、质量标准:
连接紧密,管口光滑,护口齐全,排列整齐,管子弯曲处无明先折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于15 mm。
管子入盒、箱内露出的长度应小于5 mm,用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为2∽4扣。
⑥、成品保护:
敷设管时不要踩坏钢筋,土建浇筑混凝土时,电工人员应留人看守,以免振捣时损坏配管及盒位移,如有损坏应及时修复。其它专业在施工中,注意不得碰坏电气配管,严禁私自改动电线管路及电气设备。
暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查,发现堵管及时修复处理,配管后应及时加管堵把管口堵严实。
5、管内穿线 ①、材料要求:
本工程采用的导线,支线除图纸上注明的外,灯具配线采用BV-500V-2×1.5的导线,插座配线采用BV-500V-3×2.5/4×2.5导线。绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。
②、工艺流程:
选择导线 → 穿带线 → 扫管 → 放线及断线 → 导线与带线的绑扎
→ 带护口→导线接头 → 接头包扎 → 线路检查绝缘遥测。
③、穿线:
穿线之前应先把带线穿入,目的是检查管路是否通畅,管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去,然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实,绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑扎线缠绕,绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。
④、质量标准:
导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 MΩ,动力线路的绝缘电阻值不应小于1 MΩ。接地(接零)线截面选用正确,连接牢固,严密包扎,绝缘良好,不伤线芯,导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时,必须削掉绝缘再连接,而后加焊。导线接头不能增加电阻值,不得降低绝缘强度。
6、开关、插座安装 ①、材料要求:
所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。 ②、开关安装:
所有开关为合格产品,开关安装高度距地面为1.2m,操作应灵活,节点接触可靠,同一场所的开关切断位置应一致,相线经开关控制,开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正,严密并与墙面平,开关位置与等位相对应,同一室内开关方向应一致,成排安装的开关高度应一致,高低差不应大于2