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设备维护保养点检记录表
设备名称 数控车床 操作工 检查刀具伸出刀塔距离是否小于38mm 检查各润滑点加油情况,检查冷却液是否足够 检查主轴箱油量,不足添加 检查集中润滑油泵油量,并压手柄注油 型号 出厂编号 购置日期 自编号 检查、维护记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 负责设备点检工作: 装刀时 开机前 8小时 8小时 用油枪对尾座、丝杆副、刀架弹子油杯加30#机油润滑 8小时 经过T型螺母旁油孔给卡盘加注润滑脂 8小时 清理铁屑,擦拭机床,各外露导轨和运动部位凃防锈油 停机后 更换冷却液 给横向(x轴)丝杆加注锂基润滑脂 拆下清洁卡盘 更换主轴箱润滑油 维修工 变脏、变味 每月 6个月 每年 预计 日进行,实际维护日期: 预计 日进行,实际维护日期: 预计 日进行,实际维护日期: 负责下述各项工作,并检查督促操作工进行的设备保养、维护工作: 试车前/每月 预计 日进行,实际维护日期: 6个月 预计 日进行,实际维护日期: 检查尾座、床鞍、中滑板限位、保护装置是否可靠 检查,调整主传动皮带张紧力 修磨调整环厚度,调整主轴精度 精度超差时 预计 日进行,实际维护日期: 更多优惠资料下载:http://www.55top.com 德信诚培训网
好好学习社区 故障维修记录 注: 1、机床加工能力参数——最大工件直径φ400;床鞍上工件最大直径φ200;最长工件L710;主轴孔φ52;行程:x275×z650; 2、每天分早、中、晚班时,相应人员进行维护后均应在相应格内记录,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
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