112打磨机抛光机防护眼镜没戴不安全行为割伤、擦伤、刺伤0.56134113114115116117118119120121122123124气管上下楼梯下地坑楼梯,零件乱靠乱摆工件平台装框返修工具抽取零件拿取零件,休息室区域抛光时抛光片松动飞出气管横跨工作区域绊脚吊车工上下楼梯踩空跌倒光线不足,踩空跌伤楼梯油污多零件打滑工件平台上旋转零件割伤不安全状态不安全状态不安全状态不安全状态不安全状态不安全状态不安全状态割伤摔伤轻伤轻伤跌伤割伤划伤划伤砸伤扭伤割伤跌伤110.510.50.50.510.5110.5666666666666333333333333181891899918918189444444444444严格按照TPM点检要求执行、培训人员操作个人劳防用品管方法、严格按理制度\\岗位安照标准化与安全人全操作规程操作、提高自身安全意识使用前对抛光机加强点检警告\\培训、规程和应急警告\\培训、规程和应急加装灯具加装楼梯扶手增加防滑装置严格按照PPE穿戴加强员工操作技能培训放在平坦地面处调整料框存放位置严格按照PPE穿戴加强5S培训、管理、及时清理严格按照TPM点检要求执行、培训人员操作方法、严格按照标准化与安全操作规程操作、提高自身安全意识区域安全责任制、区域安全人否否否否否否否否否否否装框时打滑,失衡,零件割伤手不安全行为返修工具掉落砸脚抽取零件返修手臂割伤拿取毛剌大的零件割伤地板油污多,行走打滑跌伤不安全状态不安全状态不安全状态不安全状态区域安全责任制、区域安全人工作场所与5S程序否否125天花板吊顶铝塑板松脱不安全状态轻伤0.56394岗位TPM检查程序、岗位标准化（SOS、JIS、STS、TIS）否126日光灯坠落日光灯坠落不安全状态砸伤163184127资料柜的玻璃玻璃松脱,坠落不安全状态割伤0.56394128电器接头接头部位松动,产生火花不安全状态火灾0.56394129饮水机饮水机漏电不安全状态触电0.56394严格按照TPM点检要求执行、培训人员操作方法、严格按照标准化与安全操作规程操作、提高自身安全意识严格按照TPM点检要求执行、培训人员操作方法、严格按照标准化与安全操作规程操作、提高自身安全意识严格按照TPM点检要求执行、培训人员操作方法、严格按照标准化与安全操作规程操作、提高自身安全意识严格按照TPM点检要求执行、培训人员操作方法、严格按照标准化与安全操作规程操作、提高自身安全意识用力适度岗位TPM检查程序、岗位标准化（SOS、JIS、STS、TIS）否岗位TPM检查程序、岗位标准化（SOS、JIS、STS、TIS）否岗位TPM检查程序、岗位标准化（SOS、JIS、STS、TIS）否岗位TPM检查程序、岗位标准化（SOS、JIS、STS、TIS）否130用裁纸刀裁纸,打滑割伤手操作方式不当不安全状态割伤0.56394否131会议室开会会议室椅子松动,坐靠时容易不安全状态腰椎损伤散架0.56394132气垫杆堆放太高不安全状态砸伤163184严格按照TPM点检要求执行、培训人员操作岗位TPM检查程方法、严格按序、岗位标准化照标准化与安（SOS、JIS、全操作规程操STS、TIS）作、提高自身安全意识限量存放否否133134135136手套油污人站高处或站立不均衡气垫杆顶起气垫杆拿不稳掉落不安全状态砸伤113366663311181818184444不安全行为人易滑倒不安全状态模具顶偏不安全行为砸伤脚137螺栓有裂纹不安全状态冲击伤361184取、装气垫杆、螺丝、夹板138螺栓滑丝不安全状态砸伤361184139压板变形不安全状态砸伤13134140141142143144145146147148149模具调试头部碰在机床上滑块用力不均衡人站立不均衡及姿态势规范双手在同一方向抓取板手气垫行程过大装模参数过低零件跌落零件毛刺锋利不安全行为不安全行为不安全行为不安全行为不安全状态不安全状态碰伤扭伤摔伤跌伤冲击伤冲击伤1111111311666666666633331131331818181866181818184444444444不安全状态割伤、划伤不安全状态割伤、划伤不安全行为不安全状态夹伤碰伤输送带取放零件手套被卷入传送轮零件卡住严格按照PPE穿戴调整站位滑块过180度时再顶起拿住手柄处严格按照TPM点检要求执行、培训人员操作方法、严格按照标准化与安全操作规程操作、提高自身安全意识严格按照TPM点检要求执行、培训人员操作方法、严格按照标准化与安全操作规程操作、提高自身安全意识严格按照TPM点检要求执行、培训人员操作方法、严格按照标准化与安全操作规程操作、提高自身安全意识调整站位规范操作调整站位调整站位做好参数确认做好参数确认在线操作技能培训在线操作技能培训在线操作技能培训在线操作技能培训区域安全责任制、区域安全人否否否否岗位TPM检查程序、岗位标准化（SOS、JIS、STS、TIS）否岗位TPM检查程序、岗位标准化（SOS、JIS、STS、TIS）否岗位TPM检查程序、岗位标准化（SOS、JIS、STS、TIS）否否否否否否否否否否否150151152153154155156157158159换模装模零件工序转移吊运模具装模定位手推传送带安装气管传送带电线管套装框时，工位器具摆过多叉车转移零件电源线漏电模具上有其他物体定位键无把手现场空间小手抓钢丝绳索环部位手拿定位块方式不正确传送带过重不安全状态不安全状态不安全状态作业环境缺陷触电砸伤压伤砸伤111110.511116666666666333333333318181818189181818184444444444不安全行为手被夹伤不安全行为手被夹伤不安全状态扭伤冲击伤滑伤划伤气压过大，气管松脱打到脸部不安全状态受伤管套硬打滑没有按定置区域摆放不安全行为不安全行为在线操作技能培训加强5S培训、工作场所与5S程管理、及时清序理加焊把手专人安全监护、二次确认加强员工操作培训加强员工操作培训专人安全监护、二次确认将气阀锁定方在安装加强现场操作培训控制工位器具存放数量警告\\培训、规程和应急(管理控制)警告\\培训、规程和应急(管理控制)警告\\培训、规程和应急(管理控制)警告\\培训、规程和应急(管理控制)严格按照TPM点检要求执行、培训人员操作岗位TPM检查程方法、严格按序、岗位标准化照标准化与安（SOS、JIS、全操作规程操STS、TIS）作、提高自身安全意识检查进行修补否否否否否否否否否否160受现场影响,叉车途径工作区不安全状态域时,不减速行驶地面杂物及工件乱放撞伤人163184否161不安全状态滑倒碰伤脚163184否162工作台夹紧剪断固紧钢条工作台夹紧不安全状态夹伤脚伤脸部或眼睛163184否163剪断后,钢条飞弹不安全状态163184否164高空机床边板螺母受振动松脱，边物体跌落伤不安全状态板坠落人163184否165高空行车栏杆脱焊、锈蚀，不安全状态高空跌落163184否166钢丝绳断天车在吊运零件、模具、废料箱、板料等吊运过程大小钩钢不安全状态丝绳断裂砸伤人30.5710.54167小腿前进造成变速箱坏不安全行为变速箱撞坏13134168换模小车操作169小腿后退将后侧螺栓撞掉不安全行为变速箱掉落13134上下换模小车滑倒不安全行为摔伤13394170将小腿用手收起不安全行为夹伤手割伤、擦伤、刺伤割伤、擦伤、刺伤31394171线头上料行走地面 油污多不安全状态361184172173174175176177线头上料拆包线头上料线头上料布置分张器线头上料上下板料小车叉车进入作线头上料业区域线头上料剪断钢条后,钢条飞弹丢弃包装铁皮过重分张器关节夹手磁铁与零件接触时夹手板料小车支撑杆容易拌脚通道窄、视线不清撞伤人不安全状态不安全状态1111316666663311131818661818444444严格按照TPM点检要求执行、培训人员操作方法、严格按照标准化与安全操作规程操作、提高自身安全意识进行安全警示标示，规范培训操作进行安全警示标示，规范培训操作对上下小车进行培训加强个人安全意识培训操作方法，杜绝用手操作加强5S培训、管理、及时清理警告\\培训、规程和应急(管理控制)双人协助提醒员工注意提醒员工注意提醒员工注意岗位TPM检查程序、岗位标准化（SOS、JIS、STS、TIS）否否否否否工作场所与5S程序否否否否否否否割伤、擦伤、刺伤割伤、擦伤不安全状态、刺伤挫伤、轧伤能量源、压伤割伤、擦伤不安全状态、刺伤挫伤、轧伤不安全状态、压伤178线头上料清理板料清理板料时划伤腿部不安全状态割伤、擦伤、刺伤361184限速行驶/避让叉车严格按照TPM点检要求执行、培训人员操作个人劳防用品管方法、严格按理制度\\岗位安照标准化与安全人全操作规程操作、提高自身安全意识否
冲压车间 --危险源辨识、风险评价与控制措施表及重要危险源清单2013.4.25
