供配电工程
施工方案
（一）、施工准备： 1．技术准备：
1）成立项目经理部，完善施工技术、安质、设备、物资、计划、财务、资料室等人员的编制，加强技术力量； 2）熟悉图纸，领会设计人设计意图；
3）进行图纸会审，并整理打印发放有关人员； 4）编制作业指导书及重要部位技术交底； 5）编制施工预算和材料用量计划； 2．现场准备：
1）现场设置各种安全消防设施，宣传牌，警告牌，安全通道; 2）为防止施工电源突然停电影响施工,现场准备一台小型柴油发电机; 3．材料准备：
施工设备、材料供应应根据合同有关规定执行。由业主供货的，要求开工前到位；由施工单位备料的，由材料供应组提出计划，采购备料，做到保质保量确保工程施工需要。
4．其它事项：
1）质量控制过程中需要做的试验，应在监理工程师在场的情况下由承包人在现场试验室进行。监理工程师另有规定者除外。
2）进行进场三级安全教育，进行分工种的操作控制培训，办理有关保险等各方面的手续；
五、制订工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营、财务、设备、机具、材料、现场文明、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。 (二)进度计划安排
综合考虑施工工艺要求、施工设备工作连续及施工现场因素进行进度安排。 附表五施工进度计划网络图 （三）劳动力安排
根据施工进度计划安排劳动力计划。配置组织4个施工队（电气一次施工队、电气二次施工队、电气试验班、土建施工队）。分别对土建、一二次电气进行施工和调试试验。
1、电气一次施工队：投入技工15人，普工5人，合计20人。 2、电气二次施工队：投入技工3人，普工2人，合计5人。 3、电气试验班：投入技工2人，普工1人，合计3人。 4、土建施工队：投入技工15人，普工10人，合计25人。 详见附表三劳动力计划表 （四）设备及材料采购
设备、施工材料计划采购流程 （五）主要工序施工工艺 1、变压器安装 工艺流程： 报监理审核 设备开箱检查 计划经营部按施工进度计划下达采购、计划吊装就位 变压器安装 项目部根据施工图及有关技术资料 编制工程设备、材料计划表 试验调整 试运行及验收 ①开箱检查。开箱后，应重点检查下列内容，并填写“设备开箱检查记设备部门按计划采购 合格供货方评审 录”。 A、设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全。 设备材料进货检验 B、设备应有铭牌，型号规格应和设计相符，附件、备件核对装箱单应齐全。 ②变压器搬运、就位。 入库进帐登记、存放、保管 A、变压器搬运就位由起重工为主操作，电工配合。 B、变压器在吊装时，索具必须检查合格。 C、变压器就位时，应注意其方向和施工图相符，变压器距墙尺寸按施工图规施工班组按单位工程用料计划办理领用 定，允许偏差±25mm。 ③干式电力变压器试验
由司检验部门对设备进行交接试验，试验标准符合国家规范、电力部门的规定及产品技术标准。
④变压器试运行前应进行全面的检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。其试运行的检查内容为：
A、各种交接试验单据齐全，数据符合要求。
B、变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。 C、变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。 D、接地线良好。
⑤变压器开始带电，并带一定负荷（即可能的最大负荷）运行。试运行时应按下列规定进行检查：
A、接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地。 B、变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入。
C、变压器应进行五次空载全电压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后持续时间不应少于10min；励磁电流不应引起保护装置的误动作。
D、变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。并做好详细记录。
E、变压器空载运行，无异常情况，方可投入负荷运行。 ⑥验收
A、变压器开始带电运行后无异常情况，办理验收手续。 B、验收时，应移交下列资料和文件： a、变更设计证明；
b、产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件； c、安装检查及调整记录。 2、高、低压柜安装
工艺流程： 设备开箱检查及搬运 二次回路配线 ①设备开箱检查 柜盘试验调整 试运行及验收 盘柜就位 柜盘安装 母线配置安装 a、安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。
b、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件，备件的规格型号应符合设计图纸要求：附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
②盘柜安装：
A、柜（盘）安装：按施工图的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜、在从柜下至上三分之二的位置绷上中线，遂台找正，找正时采用铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻φ孔，高压柜钻φ孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。
B、盘、柜安装的允许偏差
项目 垂直度（每米） 水平偏差 相邻两盘间顶部 成列盘顶部 相邻两盘边 成列盘面 盘间接缝 允许偏差（mm） ＜ ＜2 ＜5 ＜1 ＜5 ＜2 盘面偏差 C、柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。
D、柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
E、引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：
a、引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。
b、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量。
③柜（盘）试验调整
A、高压试验由司检验部门对设备进行交接试验，试验标准符合国家规范、电力部门的规定及产品技术标准。
B、试验内容：高压柜耐压试验、母线冲击及耐压试验、电流互感器、电压互感器及保护定值整定及低压柜、变压器耐压试验。
C、调整内容：过流继电器调整、时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。
D、二次接线调整及模拟试验
a、将所有的接线端子螺丝再紧一次。
b、绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于Ω。 c、接通临时控制电源和操作电源，将柜（盘）内的控制、操作电源的回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。
d、模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制，连锁、操作、继电器保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。
e、拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。 3、电力电缆敷设 工艺流程： 准备工作 电缆穿保护管及支架敷设 挂标志牌 管口防水处理 电缆头制作及接线 挂终端标志牌 ①施工前应对电缆进行详细检查；型号、规格、截面、电压等级均符合设计要求。外观应无扭曲、损坏。
②电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
A、1kV以下的电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻值应不低于10MΩ。
B、3～10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门的规定。必要时敷设前仍需用摇表测量绝缘电阻是否合格。
③电缆的最小弯曲半径应符合规范的要求。
④电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。 ⑤电缆进入电缆沟、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。 ⑥电缆终端和接头的制作应严格遵守制作工艺规程。 4、电缆埋管施工 工艺流程
沟槽开挖→基槽验收→素土夯实→条基安装或浇筑→管枕安装→管道安装→管间回填→验收 （1）沟槽开挖：根据设计要求，沟槽土方开挖至设计标高。开挖完成后，应组织相关人员（设计勘察单位、施工单位、监理单位、业主）进行验槽，并作好记录。 （2）素土夯实：沟槽完成后，对基底土层进行夯实，密实度达到95％，当超挖大于10㎝，采用灰土回填夯实。
供配电工程施工方案
