供配电工程
施工方案
(一)、施工准备: 1.技术准备:
1)成立项目经理部,完善施工技术、安质、设备、物资、计划、财务、资料室等人员的编制,加强技术力量; 2)熟悉图纸,领会设计人设计意图;
3)进行图纸会审,并整理打印发放有关人员; 4)编制作业指导书及重要部位技术交底; 5)编制施工预算和材料用量计划; 2.现场准备:
1)现场设置各种安全消防设施,宣传牌,警告牌,安全通道; 2)为防止施工电源突然停电影响施工,现场准备一台小型柴油发电机; 3.材料准备:
施工设备、材料供应应根据合同有关规定执行。由业主供货的,要求开工前到位;由施工单位备料的,由材料供应组提出计划,采购备料,做到保质保量确保工程施工需要。
4.其它事项:
1)质量控制过程中需要做的试验,应在监理工程师在场的情况下由承包人在现场试验室进行。监理工程师另有规定者除外。
2)进行进场三级安全教育,进行分工种的操作控制培训,办理有关保险等各方面的手续;
五、制订工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营、财务、设备、机具、材料、现场文明、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。 (二)进度计划安排
综合考虑施工工艺要求、施工设备工作连续及施工现场因素进行进度安排。 附表五施工进度计划网络图 (三)劳动力安排
根据施工进度计划安排劳动力计划。配置组织4个施工队(电气一次施工队、电气二次施工队、电气试验班、土建施工队)。分别对土建、一二次电气进行施工和调试试验。
1、电气一次施工队:投入技工15人,普工5人,合计20人。 2、电气二次施工队:投入技工3人,普工2人,合计5人。 3、电气试验班:投入技工2人,普工1人,合计3人。 4、土建施工队:投入技工15人,普工10人,合计25人。 详见附表三劳动力计划表 (四)设备及材料采购
设备、施工材料计划采购流程 (五)主要工序施工工艺 1、变压器安装 工艺流程: 报监理审核 设备开箱检查 计划经营部按施工进度计划下达采购、计划吊装就位 变压器安装 项目部根据施工图及有关技术资料 编制工程设备、材料计划表 试验调整 试运行及验收 ①开箱检查。开箱后,应重点检查下列内容,并填写“设备开箱检查记设备部门按计划采购 合格供货方评审 录”。 A、设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全。 设备材料进货检验 B、设备应有铭牌,型号规格应和设计相符,附件、备件核对装箱单应齐全。 ②变压器搬运、就位。 入库进帐登记、存放、保管 A、变压器搬运就位由起重工为主操作,电工配合。 B、变压器在吊装时,索具必须检查合格。 C、变压器就位时,应注意其方向和施工图相符,变压器距墙尺寸按施工图规施工班组按单位工程用料计划办理领用 定,允许偏差±25mm。 ③干式电力变压器试验
由司检验部门对设备进行交接试验,试验标准符合国家规范、电力部门的规定及产品技术标准。
④变压器试运行前应进行全面的检查,确认其符合运行条件时,方可投入试运行。其试运行的检查内容为:
A、各种交接试验单据齐全,数据符合要求。
B、变压器应清理、擦拭干净,顶盖上无遗留杂物,本体及附件无缺损。 C、变压器一、二次引线相位正确,绝缘良好。 D、接地线良好。
⑤变压器开始带电,并带一定负荷(即可能的最大负荷)运行。试运行时应按下列规定进行检查:
A、接于中性点接地系统的变压器,在进行冲击合闸时,其中性点必须接地。 B、变压器第一次投入时,可全电压冲击合闸,冲击合闸时,变压器宜由高压侧投入。
C、变压器应进行五次空载全电压冲击合闸,应无异常情况;第一次受电后持续时间不应少于10min;励磁电流不应引起保护装置的误动作。
D、变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。并做好详细记录。
E、变压器空载运行,无异常情况,方可投入负荷运行。 ⑥验收
A、变压器开始带电运行后无异常情况,办理验收手续。 B、验收时,应移交下列资料和文件: a、变更设计证明;
b、产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件; c、安装检查及调整记录。 2、高、低压柜安装
工艺流程: 设备开箱检查及搬运 二次回路配线 ①设备开箱检查 柜盘试验调整 试运行及验收 盘柜就位 柜盘安装 母线配置安装 a、安装单位、供货单位或建设单位共同进行,并做好检查记录。
b、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件,备件的规格型号应符合设计图纸要求:附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
②盘柜安装:
A、柜(盘)安装:按施工图的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜、在从柜下至上三分之二的位置绷上中线,遂台找正,找正时采用铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片,然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢上用手电钻钻孔。一般无要求时,低压柜钻φ孔,高压柜钻φ孔,分别用M12、M16镀锌螺丝固定。
B、盘、柜安装的允许偏差
项目 垂直度(每米) 水平偏差 相邻两盘间顶部 成列盘顶部 相邻两盘边 成列盘面 盘间接缝 允许偏差(mm) < <2 <5 <1 <5 <2 盘面偏差 C、柜(盘)就位,找正、找平后,除柜体与基础型钢固定,柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。
D、柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
E、引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求:
a、引入盘、柜的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并应固定牢固,不得使所接的端子排受到机械应力。
b、柜内的电缆芯线,应按垂直或水平有规律地配置,不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量。
③柜(盘)试验调整
A、高压试验由司检验部门对设备进行交接试验,试验标准符合国家规范、电力部门的规定及产品技术标准。
B、试验内容:高压柜耐压试验、母线冲击及耐压试验、电流互感器、电压互感器及保护定值整定及低压柜、变压器耐压试验。
C、调整内容:过流继电器调整、时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。
D、二次接线调整及模拟试验
a、将所有的接线端子螺丝再紧一次。
b、绝缘摇测:用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻,电阻必须大于Ω。 c、接通临时控制电源和操作电源,将柜(盘)内的控制、操作电源的回路熔断器上端相线拆掉,接上临时电源。
d、模拟试验:按图纸要求,分别模拟试验控制,连锁、操作、继电器保护和信号动作,正确无误,灵敏可靠。
e、拆除临时电源,将被拆除的电源线复位。 3、电力电缆敷设 工艺流程: 准备工作 电缆穿保护管及支架敷设 挂标志牌 管口防水处理 电缆头制作及接线 挂终端标志牌 ①施工前应对电缆进行详细检查;型号、规格、截面、电压等级均符合设计要求。外观应无扭曲、损坏。
②电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
A、1kV以下的电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻值应不低于10MΩ。
B、3~10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家和当地供电部门的规定。必要时敷设前仍需用摇表测量绝缘电阻是否合格。
③电缆的最小弯曲半径应符合规范的要求。
④电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌。 ⑤电缆进入电缆沟、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。 ⑥电缆终端和接头的制作应严格遵守制作工艺规程。 4、电缆埋管施工 工艺流程
沟槽开挖→基槽验收→素土夯实→条基安装或浇筑→管枕安装→管道安装→管间回填→验收 (1)沟槽开挖:根据设计要求,沟槽土方开挖至设计标高。开挖完成后,应组织相关人员(设计勘察单位、施工单位、监理单位、业主)进行验槽,并作好记录。 (2)素土夯实:沟槽完成后,对基底土层进行夯实,密实度达到95%,当超挖大于10㎝,采用灰土回填夯实。
供配电工程施工方案
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