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前，严禁进行平衡重的拆除。
②拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛扔，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。
③拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。
④吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放或于临边放置。
⑤拆卸过程中，放钢丝绳、转运材料，必须特别注意保护建筑物成品（如墙面、楼地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏。 九、安全措施
9.1 安全交底。在吊篮安装、拆卸前，吊篮管理人员对安装班组工人进行安全交底。进入施工现场必须戴好安全帽，高处临边作业必须拴好安全带。
9.2 必须严格执行正常安装拆卸的程序和步骤，不得擅自改变。现场管理人员应督促工人班组遵守安全操作规程及有关规定。
9.3 严格质量把关。只有经安装竣工验收合格的吊篮方可投入使用，未经验收合格者严禁使用。
9.4 项目部作业工人上吊篮前应经过培训，尤其在后期换人后，必须进行培训。培训工作由项目部负责组织，安装单位负责进行培训。
9.5 项目部负责吊篮使用安全管理。
项目部应指定管理人员（施工员或安全员等）主管吊篮日常施工安全，应经常检查和监督班组作业人员必须严格遵守吊篮安全操作规程。
吊篮使用中发生故障或发现安全隐患时，应停机并撤离到安全地方，不得勉强使用或自行处理，同时应报告项目部处理和吊篮安装单位维修，待吊篮故障或隐患排除后才可恢复使用。
9.6 吊篮安装单位对吊篮进行日常维修和安全检查。
现场维修人员每天对吊篮进行检查，发现故障立即排除。吊篮管理人员每周定期进行吊篮安全检查，安全员进行定期检查和不定期巡查，制止和纠正工人班组违章违规行为。日常检查过程中，钢丝绳、安全装置（包括平衡重、安全锁、
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安全绳）、以及吊篮结构连接为保证项目，每日必检，一旦发现的问题必须立即采取措施进行整改。管理人员应对整改落实情况进行监督，确保排除隐患。
9.7 项目部应在作业吊篮下方对应的危险区域设置警戒，由专人负责看护。吊篮下方应禁止交叉作业。 十、环保措施
10.1 控制噪音。作业过程中，作业人员应采取措施避免发出较大声响。 10.2 禁止在施工现场焚烧废油废棉纱等各类物资，防止产生有毒有害气体和引发火灾事故。
10.3 旧手套等废弃物品收集到项目部指定的堆放位置。每班工作结束，作业人员到项目部指定的地方洗手，将污水排入项目部专门的收集池内。 十一、吊篮悬挂系统稳定性验算 悬挂系统的安装情况如下图所示：
a—臂杆前端悬挑长度。安装过程控制为a≤1.3m。
b—臂杆后段平衡臂长度，通常情况下b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。 G—配重；吊篮使用说明书规定，前梁额定伸出长度下，吊篮配重900kg，从偏于安全考虑，实际每台吊篮安放1000kg配重，即每台吊篮的两个配重支架上各压放配重500kg。
F—吊篮悬挂端的总载荷，包括恒荷载和施工活荷载。恒荷载包括平台、提升机、钢丝绳、安全锁等构配件自重；施工活荷载包括作业人员和施工器材的重量。
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查吊篮说明书，6m平台的吊篮 F=776-300+630=1106kg。 稳定系数k=Gb/Fa=900kg×4m/(1106kg×1.3m)=2.5 因K=2.5＞2,故悬挂系统稳定性符合安全要求。 十二、吊篮安全操作规程及安全技术交底 12.1 操作人员:
1、操作人员必须年满18周岁，无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后、过度疲劳、情绪异常者不许上岗。
2、操作人员必须佩戴安全带、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。进入吊篮后必须马上将安全带上的自锁钩扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的安全绳上。 3、操作人员必须经过上岗培训，作业时必须佩带附本人照片的操作证。必须按检验项目检验合格后方可上机操作。使用中应严格执行安全操作规程。 4、操作人员发现事故隐患或者不安全因素，必须停止使用吊篮，报项目部或工地施工管理人员处理。对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。 12.2 操作环境：
1、吊篮运行时严禁超载，平台内载荷应大致均布。ZLP—630控制使用为载荷 630 KG（以上载荷包括人体重量）。
2、使用现场吊篮与高压线、高压装置间应有足够的安全距离,一般不少于10米。
3、出现雷雨、大雪、大雾、五级风以上不得使用吊篮。
4、吊篮不宜接触腐蚀气体及液体，在不得已的情况下，使用时应采取防腐蚀隔离措施。
5、正常工作温度为：（-20～+40）℃，电动机外壳温度超过65℃时，应暂停使用提升机。
6、正常工作电压应保持在380±5%范围内，当现场电源电压低于360V时，应停止作业。 12.3 悬挂结构
1、操作前，应全面检查屋面悬挂机构焊缝是否脱焊和漏焊，绳扣、螺栓是否齐全、松动。
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2、配重块数量是否足够、放置是否妥当。并有固定措施，防止滑落。 3、悬挂机构两吊点间距应比悬挂平台两吊点间距大5~10cm。 12.4 悬吊平台和提升机
1、悬吊平台按使用所需长度拼装连接成一体，各部连接螺栓应紧固。各焊接点不脱焊和漏焊。
2、禁止在悬吊平台内用梯子或其他装置取得较高工作高度。 3、不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。
4、工作平台倾斜时应及时调平，两端高差不宜超过15公分。
5、吊篮上下运行过程中，吊篮与墙面应相距10公分以上；遇到墙面凸出障碍物时，作业人员应用力推墙，使吊篮避开。 6、严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。
7、必须经常检查电机、提升机运行时是否有异常噪音，过热和产生异味等异常现象。如有上述现象，应停止使用。
8、检查提升机正常的方法：将平台提升至离地1米高，停止后应无滑降现象，手动松开制动装置应能均速下降，其速度应小于12米/分。 12.5 安全锁
1、安全锁与提升架应可靠连接，无位移、开裂、脱焊等异常现象。 2、安全锁在工作时应该是开启的，处于自动工作状态，无须人工操作。安全锁无损坏、卡死，动作灵活，锁绳可靠。
3、空中开启安全锁，首先点动提升低侧吊篮平台使安全锁打开。在安全绳受力时，切忌蛮力扳动，强行开锁。
4、禁止安全锁锁闭后开动机器下降。禁止操作人员自行拆卸修理。 5、安全锁必须加装绳坠铁。
6、检查安全锁正常的方法：提升一侧电机，使吊篮倾角大于3~8度。测试安全锁是否锁绳，若不能锁住则停用此吊篮，必须更换安全锁方可使用。 12.6 限位
1、限位装置应保证齐全、可靠。
2、工作平台运行至极限开关后平台自动停止，此时应及时降低平台，使行
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程开关脱离限位块。
3、检查限位正常的方法：在提升机工作的过程中，按动两端限位开关，平台应停止运行。 12.7 电气系统
1、检查电缆线及各个联接插头、插座有无破损、漏电等现象，指示灯工作是否正常。按动各开关按钮，应无异常。各电气元件必须灵敏可靠。
2、电缆线在吊篮扶手处应采取抗拉保护措施。作业过程中应密切注意电缆是否被墙面挂住，若被挂住切不可硬拉，应上下活动吊篮使电缆放松，排除后方可运行。当吊篮下行离地面50cm时，应停下检查电缆线、钢丝绳是否有被吊篮压着的可能，排除后方可降落地面。
3、吊篮停止使用时，必须将吊篮控制箱电源开关拉闸，当收工时不但要关闭控制箱电源同时将电源总闸切断，使整根电缆线不带电。
4、无论何种天气，收工时必须用防水布将电机、电箱严密包裹。上工前，应先将防水布摘下来叠放好，方可启动。
5、随时注意电缆出现的破损情况，及时用绝缘胶布将破损处裹严，防止铜丝外露打火伤人。 12.8 钢丝绳
1、必须使用说明书规定的钢丝绳，穿绳正确，绳坠铁悬挂齐全。 2、钢丝绳的报废应符合GB5972的规定。
3、操作过程中，随时注意防止异物卷进电机和安全锁孔内。特别注意钢丝绳上不得有砂浆、玻璃胶等杂物。 12.9 电焊作业
1、电焊机严禁放置在吊篮上。 2、电焊地线不能与吊篮任何部件连接。
3、电焊钳不能搭挂在吊篮上，应放在绝缘板上以防打火。 4、严防电焊渣溅到钢丝绳上。 12.10 移篮
1、吊篮移动方案必须得到项目部及租赁单位专业技术人员同意，并由租赁
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吊篮脚手架专项工程施工方案
