三、岗位危害识别过程 3.3 识别范围 人 料 对引导文件的每一步骤进行分解,对每一动作从五方面进行识别 机 管 环 三、岗位危害识别过程 3.4 识别方法 工作安全 分析法 (JSA) 专家打 分法 工艺安 全分析法 (PHA) 故障类型及 影响分析 安全检 查表法 三、岗位危害识别过程
3.5 识别步骤
(1)人的不安全行为:操作失误,忽视安全,忽 视警告,忽视使用或佩戴劳保用品;
(2)处于不安全的位置或不安全的操作姿势; (3)使用不安全的设备或不安全地使用设备; (4)工作在运行中或有危险的设备场所; (5)能力上的不足:操作技能欠缺。
人的 原因 人员的伤害 产生的后果 工艺设备的损坏 环境的破坏 生产上的损失 三、岗位危害识别过程
3.5 识别步骤 机的 原因 1)设备、设施、工具、附件有缺陷; 2)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷; 3)个人防护用品用具缺少或有缺陷; 4)机具对设备本身的损坏。 人员的伤害 产生的后果 工艺设备的损坏 环境的破坏 生产上的损失 三、岗位危害识别过程
3.5 识别步骤
1)危险物料的MSDS(理化参数、燃爆性 能、对健康的危害、泄漏处置、急 救措施)不熟悉; 2)危险化学反应矩阵; 3)物料的贮存、搬运及使用不当。 料的 原因 人员的伤害 产生的后果 工艺设备的损坏 环境的破坏 生产上的损失
岗位危害识别过程与技巧 - 图文
三、岗位危害识别过程3.3识别范围人料对引导文件的每一步骤进行分解,对每一动作从五方面进行识别机管环三、岗位危害识别过程3.4识别方法工作安全分析法(JSA)专家打分法工艺安全分析法(PHA)故障类型及影响分析安全检查表法三、岗位危害识别过程3.5识别步骤(1)人的不安全行为:操作失误,
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