作业准备及作业方法: 顺时针旋出紧急停止按钮,接通电源,显示屏出现“0000”。 按下电热开关按钮,此时温度器之红色指示灯亮,根据产品需要在温度器上之指示拔开关设定所需之温度,具体设定值需根据当时气温,冷却水温,PVC胶料硬度作相应上下调整。 将线车推放至机台左方之固定区域,水口料架放于机台右方之固定区域。 待设定温度到达后(温度器之绿色指示灯亮,红灯熄灭时),按马达启动按钮,启动马达。 用双手之大拇指按操作台前之绿色启动按钮(双只),空啤2-3啤,观察胶料是否完全塑化。 按半自动按钮,在模具打开情况下,将插入五金模条放入模具内,同时把线排在线钩里,用双手大拇指按操作台前面之绿色启动按钮,其机台进入自动循环过程:上模快下——LS2 高压合模——LS3 缓冲合模——射料(一压)——LS5 射二压——LS6 射三压——射出计时——加料——LS4 加料完——冷却计时——开模——LS1 开模完—— LS9 顶出——LS10 顶退—— 取模条——循环结束。 重复之内容。 座进、座退:用于调整模具之流道口对准射嘴使用,位置用行程开关(LS7、LS8)控制,用于模具安装作业。 射料、加料:根据产品形状,确定各段之射速及射时,加多料于料筒中,位置由行程开关(LS4、5、6)控制, 用于模具安装及洗料作业。 机器各参数的调整请参照《注塑机工艺参数设定》作业指导书和《注塑品不良处理》作业指导书。 模具的更换请参照《注塑机模具安装更换及调整》作业指导书。 注意事项: 操作台中央红色按钮为急停按钮,用于紧急回升打开模具,正常生产勿碰此键,以防循环被中断。 正常循环时,勿遮挡电眼,以防循环停止。 结束操作后,请按面板之紧急停止按钮,切断电源。 首件产品,须经IPQC检查,合格后方可继续生产。 填写设备<点检卡>(注塑机)。 编号为啤-12和啤-13机型,在控制面板下方,增加了一个调模选择开关和压力表,在手动装模时,应将其拔到“调模”位。在自动运行时,应将其拨到 “合模”位
立式注塑机操作指导书
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