立式加工中心机床进给系统的装配方法
【摘要】数控机床的进给系统是数字控制的直接对象，不论点位控制还是轮廓控制，被加工工件的最后坐标精度和轮廓精度都受到进给系统的传动精度、灵敏性和稳定性的影响。而滚珠丝杠和直线导轨的正确安装对进给系统的传动精度、灵敏性和稳定性起到非常重要的作用。
【关键词】滚珠丝杠；直线导轨
0.引言
随着我国制造业的飞速发展，数控机床制造技术也在不断地发展，同时对数控机床的各项性能提出了越来越高的要求。这就要求我们对机床的安装与调试的方法提出了更高的要求。数控机床进给系统的装配精度对机床的整个精度起着非常重要的作用。我将对立式加工中心进给系统中某一型号机床以X轴为例对滚珠丝杠和直线导轨的安装调试及精度检验做详细的介绍。
1.X轴滚珠丝杠的安装方法
1.1检验X轴丝母座精度
（1）清理丝母座端面，用油石及洗油清理丝母座端面，螺纹孔并用抹布擦拭干净，保证丝母座端面，螺纹孔无毛刺，油漆。
（2）在工作台丝母座孔安装专用检棒，将千分表架在弯板上，弯板放在工装滑块上，表针打在检棒正向，推动工装滑块，检测检棒两端正向精度 ，两端千分表读数差不得大于0.01mm将千分表架吸附在工装滑块上，表针打在检棒侧向，推动工装滑块检测检棒两端侧向精度，两端千分表读数差不得大于0.01mm，如果精度达不到要求，拆下检棒，根据千分表读数，刮研丝母座端面。
1.2检测X轴丝母座与轴承座同轴度
（1）用螺钉将调整垫、轴承座依次安装到滑座上，并且安装轴承座检棒。
（2）检测轴承座检棒与X轴平行，将千分表架在弯板上，弯板放在工装滑块上，表针打在轴承座检棒正向，推动工装滑块，检测检棒两端正向精度。轴承座检棒正向精度不大于0.01mm，当轴承座检棒正向精度不合时，将轴承座拆卸下来，根据千分表读数，刮研轴承座端面。
（3）检测丝母座与轴承座同轴度，将千分表架在弯板上，弯板放在工装滑块上，表针打在中间棒正向，沿Y轴方向推动弯板，推动工装滑块，以同样方式检测轴承座检棒正向精度 ，丝母座与轴承座同轴度误差不大于0.01mm 。当丝母座与轴承座同轴度正向不合时，记录两者差值，然后拆卸轴承座，将轴承
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