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车间GMAD-280N干燥机安全技术操作规程

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编号: -D12- 版本: 第3版 车间GMAD-280N干燥机安全技术操作规程 页数: 共 3页(含本页) 生效日期: 下次评估时间: 起草人: 车间审核: 安全处审核: 会签部门审核: 副厂长审核: 签发人: 本规程的主要内容: 车间GMAD-280N干燥机安全技术操作规程 解释部门: 车间 实施及完善执行人: 车间 车间GMAD-280N干燥机安全技术操作规程 1 目 的: 规范安全技术操作规程,操作方法,使作业有章可循,降低作业风险,避免事故发生。 2 适用范围: 车间GMAD-280N干燥机操作工。 3 术语和定义: 制度、规程。安全是相对的,事故是可以避免的。 4 职 责: 本规程由 车间负责培训和指导,GMAD-280N干燥机操作工负责操作。 5 内容、要求与程序 5.1工作原理 余热再生吸附式压缩空气干燥机是利用空压机排出的高温空气所具有的热量,对经过吸附过程的吸附剂直接加热升温,使吸附剂得到彻底脱水再生,由于在加热过程中无耗气,所以最大程度地节省了能量。 5.2控制方式和再生周期 PLC控制器,再生周期为8---10小时 5.3运行参数 5.3.1处理量:280Nm3/min(0℃,0.1013Mpa); 5.3.2进气温度:100--140℃。 5.3.3进气含油量:≤0.1ppm。 5.3.4工作压力:0.85MPA(G)。 5.3.5压力损耗:≤0.04MPA。 5.3.6平均耗气量:≤2﹪。 5.3.7吸附周期:6—8小时可调。 5.3.8排气常压露点:≤-40﹪。 5.3.9更换滤芯压力损失:0.05 MPA。 5.3.10气液分离率99.9962﹪。 5.3.11再生水冷却器耗水量:≤97T/h。 5.3.12、冷却水温度:≤32﹪。 5.3.13、冷却水压力:0.2—0.4 MPA。 5.4控制仪表板功能 5.4.1露点显示仪:显示出气露点。 5.4.2触摸屏:显示设备运行状态及设置各参数。 5.4.3阀位故障指示灯:此灯亮则表明机器阀门出现故障。 5.4.4运行指示灯:此灯亮则表明机器工作。 5.4.5电源指示灯:此灯亮则表明电源接通: 5.4.6起动按钮:按下此按钮则干燥机开始工作。 5.4.7停止按钮:按下此按钮则干燥机停止工作。 5.5开机前的检查 5.5.1检查确认设备外观无损坏,所有配件齐全。 5.5.2检查确认各阀门气路插管无松脱和脱落。 5.5.3检查确认减压阀设定值一切正常。 5.5.4检查确认进气管和出气管正确联接。 5.5.5检查确认冷却水进出口正确联接。 5.5.6检查确认供电电源单相220V/ 50HZ;三相380V/220V/50HZ。 5.5.7检查确认冷却水进出口阀门全部打开。 5.6起动步骤 5.6.1正常供应合乎要求压力和温度的冷却水。 5.6.2将干燥机出口阀门慢慢关闭,将干燥塔加压至管网压力。 5.6.3按下起动按钮,运行指示灯亮,控制器开始工作。 5.6.4干燥机运行一至二个周期,然后打开干燥机出口阀门。 5.7运行中的检查 5.7.1干燥塔的压力与管网压力一致。 5.7.2再生塔的压力≤0.022MPA。 5.7.3干燥塔配件及管路无泄漏。 5.7.4控制气路的压力保持在0.2MPA—0.5MPA。 5.7.5冷却水供水压力0.2 MPA—0.4 MPA。 5.7.6冷却水供水温度≤32℃。 5.7.7每2小时进行一次检查,检查完毕后及时填写运行记录。 5.8停机步骤 在干燥机运转循环中的升压阶段,待俩塔压力基本上一致时,按下停止按钮,运行指示灯熄灭,干燥机停止工作。 6 检查与考核 6.1 车间成立考核小组,依据《考核细则》和各项管理制度。不定时检查,每月对各专业班组的工作质量、规程制度的落实情况进行检查、通报、考核,责任到人。

车间GMAD-280N干燥机安全技术操作规程

编号:-D12-版本:第3版车间GMAD-280N干燥机安全技术操作规程页数:共3页(含本页)生效日期:下次评估时间:起草人:车间审核:安全处审核:会签部门审核:副厂长审核:签发人:本规程的主要内容:车间GMAD-280N干燥机安全技术操作规程解释部门:车间实施及完善执行人:车间车间GMAD-280N干燥机安
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