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排污排水维修工程施工组织设计 

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角,以适应检查井与管道间的不均匀沉降和变形要求。 5.1.2 施工流程

5.1.3 检验计划

施工前,实验人员要对材料进行质量、强度检查,对沟槽进行压实度检查;施工时要检查焊缝焊接、管道的走向,标高和坡度;管道安装后要进行密实性试验,回填后进行压实度试验。当采用供应商提供的管材时,应将供应商的管材名称、规格、单价、检试验报告等资料报业主批复。 5.1.4材料管理

1)材料检验

所有的材料必须有合格证及质保书等相关文件,其材质规格、型号、质量应符合招标文件的规定。质保质料严格按照施工规范要求执行。

a.管配件在使用前应对质量证明文件进行审查和实物核对; b.外观检验不合格不得使用; c.材料代用必须有相关文件。 2)管道及管道组成件的检查与管理

a.管材在接受和使用之前,应对质量证明文件进行审查与实物核对;

回填 管道系统试管道施工 管沟、井室检查 施工准备 定位测量 管沟、井室开挖 井室施工 b.管道组成件使用之前,应对外观进行检查,不合格者不得使用; c.其它特种钢材组成件检查,如螺柱、螺母、法兰、密封垫片等按标准抽样验收。 5.1.5测量放线

1)以施工图纸为依据,对管线进行定位放线,经复测无误后进行管沟开挖。

2)在管沟开挖后,应对管沟的标高进行测量,确认无误后,才能做管道基础。

3)在下管前,复核测量安装管道的坐标、标高和坡度。确认无误后方可安装。

5.1.6管沟开挖及措施

1)土方开挖要先了解开挖区域的地下状况,当地下有电缆、管道等不明物体时,严禁机械开挖。

2)管道沟槽底部开挖宽度

开挖深度H<4m时宜按计算公式(1)计算。

B=D0+2(b1+b2+b3)………………………………(1)

开挖深度H>4m且采用钢板桩支护时宜按计算式(2)计算

B=D+2S ………………………………(2)

3)管沟开挖根据现场的土质情况,两边留1:1的坡度,土方开挖必须要与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。

4)大面积利用机械开挖管沟时,挖出的土方及时用自卸车运到场外弃渣场,一小部分可以用作土方回填,可临时性的堆放在离管沟边超过1m以外的地方,其余土方外运,回填时回运。

5)当机械开挖土方接近设计底标高200mm,应改用人工开挖至设计标高,严禁超挖。如果局部发生超挖或发生扰动,应换填10~15mm天然级配砂石料或5~40mm的碎石,整平夯实。

6)管道基础严格按照设计要求施工,所有管道在安装前,沟底应预留好操作坑。

7)管沟开挖深度大于2.5m的,管沟两侧应做钢板支护,并且对地下水位、周围环境进行必要的检测和保护。

8)坑内人工开挖300mm×300mm的排水沟,积水要及时排出,潜水泵抽水时水中不得有人工作,移动潜水泵必须使用麻绳,不得使用铁丝等导电较强的绳索。

9)基坑开挖后应立即设置防护杆,护栏高度不低于1.2m,横杆两道,设警示标志,护栏离坑边1m以上。

10)与土建工程重合部位应在土建工程回填至管线管底标高处预留管沟。

5.1.7基底处理和基础铺设

1)管槽开挖后,发现地基土质松软、底部不均匀等特殊情况,会同监理单位、设计单位确定处理措施并会签变更设计、洽谈记录。基地严禁超挖,必要时可以用砂土回填。地基需要换土时,要彻底清理干净,回填材

料、操作方法及质量标准根据具体情况确定。基底按设计要求夯实处理验收合格之后,按设计要求进行管道基础施工。

2)基底夯实后,直接在沟槽底部摊铺200mm厚的砂垫层,夯实后方可稳管。对于一般土质,当地基承载力特征值fak≥100kPa时,基底可铺设中粗砂。 5.1.8下管

下管以施工安全,操作方便为原则,根据工人操作的熟练度、管材重量、长度、施工环境、沟槽深浅、吊装设备供应条件,合理确定下管方法。下管的关键是安全问题,必须由经验丰富的工人担任指挥。下管时需采用可靠地吊具,平稳下沟,不得与沟壁、槽底激烈碰撞,人工下管时,槽内工作人员必须躲开下管位置。下管时,必须要对沟槽做彻底检查,包括基地土质,基地杂物,沟槽稳定性。 5.1.9管道安装

HDPE双壁波纹管施工:砂垫层夯实之后,即可开始安装。双壁波纹管要求外观颜色一致,内壁光滑平整,管身不得有裂缝,波纹的连续缺损不得超过2条,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷;管材的端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现;另外管材内压强度及刚度应满足设计要求。双壁波纹管安装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由低点向高点依次安装。管道安装可用人工安装,安装时,由工人抬管道两端传给槽底施工人员,槽身大于3m或管径大于400mm的管道,可以用非金属索溜管,使管道平稳的放在沟槽管位上。严禁使用金属绳索勾住

两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。管道长短的调整,可用手锯切割,但断面应垂直平整。接口作业时,要先将插口清理干净,套上橡胶圈,检验胶圈是否配合完好,并涂上润滑剂,将插口端的中心对准承口的中心轴线就位,缓慢对接。严禁使用施工机械强行推顶管插入承口。管道施工时如果管道损坏严重,则需要通过专业人员检验,通过检验的才可以继续使用;如果损坏不严重,则可以进行修补后再使用。 5.1.10管道附属井砌筑

1、按设计开挖检查井、基坑,经检查合格后,才允许进行施工。施工强度达到设计的80%后才安放管道,砌筑接口,然后安设检查设备,接高检查井,检查井等构筑物应配合管路工程施工。

2、先接高检查井,雨水口内、外抹灰,安检查梯,然后对检查井雨水口周围采用人工填土夯实。路基完后,施工检查井口,加固砼圈,安装井座、防盗井盖。井座、井盖技术标准应符合规范要求。检查口及雨水顶端,要精确施工,纵横顺接,保证与道要求配套。

3、检查井一律按有水处理,内、外抹灰至井顶。井盖座统一采用球墨铸铁构件,井盖设“污、雨”标志,施工时不得铺盖,回填土时先将盖板座浆盖好,在井墙和井墙周围回填土时分层夯实,密实度不低于90%。

4、雨水口统一采用砖砌雨水进水井内、外抹灰至井顶,雨水的进水管采用塑料管,雨水口位置要安装正确,进水蓖面必须低于周围路面20mm与路面顺接,严格按室外排水设计规范要求实施。

排污排水维修工程施工组织设计 

角,以适应检查井与管道间的不均匀沉降和变形要求。5.1.2施工流程5.1.3检验计划施工前,实验人员要对材料进行质量、强度检查,对沟槽进行压实度检查;施工时要检查焊缝焊接、管道的走向,标高和坡度;管道安装后要进行密实性试验,回填后进行压实度试验。当采用供应商提供的管材时,应将供应商的管材名称、规格、单价、检试验报告等资料报业主批复。5.1.4
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