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5、1、2、6 生产设备与被加工物料接触部位不应有漏、渗油现象。生产 设备使用的润滑油不应滴漏于 车间地面。
5、1、2、7 应定期清理生产设备中的滞留物,防止霉变。
5、1、2、8 设备和管道应严密,防止粉尘外扬。
5、1、2、9 采用湿法工艺时,应有直通沉淀池的污水排放管道,并保持畅通,废水不得外溢。
5、1、2、10 更衣室应与生产车间相连,更衣室内应按操作工人的人数,配备更衣柜 (箱 )。
5、1、2、11 车 间入口处应配备 符合卫生要求的洗手设施,直接接触产品的人员应按要求 洗手 。
谷物粉 类制成品 的 内包装 车间入口处 , 应设置 洗手、 消毒设施 。
5、1、2、12 谷物磨制品 加工 企业的 面粉 包装车间 应采用防爆灯,并设置 有效 的 除尘设备 ,以减少粉尘 的产生。
5、1、2、13 挂面制品干燥的晾晒场四周应 采取 有效的防蝇、防尘措施,
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最新资料欢迎阅读 无尘土飞扬及污染源,地面应 用水泥或石板等坚硬材料铺砌,平坦,无积水,晾晒物不得直接接触地面。
5、1、3 附属设施 应有与生产能力相适应的、符合卫生要求的原辅 料、包装物料、成品 及化学物品 的储存等辅助 设施 ,并要求 与 生产车间分离 。
5、1、4 储藏和运输
5、1、4、1 建有卸粮坑的企业应 配置 除尘设备,其设备选型、除尘风网的设置及除尘工艺参数应合理, 以防止粉尘 爆炸的发生。
5、1、4、2 原粮应贮存在阴凉、通风、干燥、洁净并有防虫、防鼠、防雀设施的仓库内。
原粮露天存 放时,场地必须干燥、高于地面,并应有防雨和防止原粮霉变的措施。
5、1、4、3 经检验合格包装的成品应贮存于成品库,其容量应与生产能力相适应。按品种、批次分类 存放,防止相互混杂。
成品库内不得存放其他物品。不合格产品禁止入成品库。
5、1、4、4 成品库中 成品码放 与地面 、 墙壁应有一定距离,便于通风。 应 设有温、湿度监测装置,定 期检查和记录。
面粉库地面须设铺垫物, 面垛 应 离墙3cm, 储存时间较长时, 垛 高 不得超过15 层。
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5、1、4、5 成品库 应 有防鼠、防虫等设施,定期清扫、消毒,保持卫生。
5、1、4、6 储存原粮及成品的仓库实施熏蒸法灭虫 时,熏蒸剂的使用及残留 应 符合 相 应 法规、法规及 标准要求 。
5、1、4、7 运输 原粮、成品的 车辆、工具 及 铺垫物应清洁卫生、干燥 。 不得将原粮、成品与有毒、有 害物品一同运输。 应 根据产品特点配备防雨、防尘、冷藏、保温等设施。
5、2 其他 前提方案 企业 应 根据 危害分析的结果和其他要求 制定 形成 文件的 其他 前提方案 ,明确其实施的职责、权 限 及 执行频率,实施有效的监控和相应的纠正预防 措施 。
其他 前提方案 至少应包括以下几个方面 :
5、2、1 生产用 水应当符合 GB5749 的 要求。
5、2、2 车间地面和设备表面应保持清洁。
接触产品的器具、手套和内 包装材料等应 清洁 、卫生 和 安 全。
5、2、3 确保食品免受交叉污染。
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最新资料欢迎阅读 5、2、4 确保 与产品接触人员手的 清洁卫生。应确保与产品接触人员工作衣、帽的清洁。应 保持卫生 间设施的清洁。
5、2、5 防止润滑剂、燃料、 清洗消毒用品、冷凝水及其它化学、物理和生物等污染物对食品造成安 全危害。
5、2、6 正确标注、存放和使用各类有毒化学物质。
5、2、7 确保 与食品接触 人员 的身体健康和卫生。
5、2、8 对鼠害、虫害实施有效控制 。
5、2、9 控制包装、储运 的 安全 与 卫生。 6 关键过程控制
6、1 原辅料验收
6、1、1 企业应 建立原辅料 的 进货验收记录制度, 并有效实施 , 如实记录原辅料的名称、规格、数量、 供货者名称及联系方式、进货日期等内容。
6、1、2 采购的 原 粮 应符合 GB27
15、 相应原粮的质量标准 以及顾客、出口产品输入国 相关法规要求 , 不得使用陈化粮。
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6、1、3 采购的谷物粉 原料 及产品加工用辅料 应 符合相应的国家标准、行业标准 和 有 关规定 以及顾 客、 出口产品输入国相关法规要求 。
6、2 内包装材料的控制
6、2、1 应建立与产品直接接触内包装材料合格供方名录,制定验收标准,并有效实施。
6、2、2 内包装材料接收时应由供方提供安全卫生检验报告, 应 符合 GB/T17109 的要求。
6、2、3 当供方或材质发生变化时,应重新评价 ,并由供方提供检验报告。
6、3 食品添加剂的控制
6、3、1 不得 使用非食品添加物及法规禁 用的食品添加剂。
6、3、2 食品添加剂的验收应符合本技术要求
6、1、1 的规定。
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