印刷技术胶印印版制作 中华人民共和国新闻出版署 1999-09-28
前言
本标准等效采用国际标准ISO 12218《印刷技术——过程控制——胶印印版制作》。这是一个涉及胶印晒版质量控制的操作性很强的标准。制定本标准的目的在于统一晒版工序的基本条件、 操作规范和质量要求。这个标准在我国还是第一次制定。附录A是本标准的附录。附录B～附录E是提示的附录。
本标准由全国印刷标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：北京印刷学院 中国印刷科学技术研究所中国印刷总公司。
本标准主要起草人：袁朴 李家祥 岳德茂 廉洁。
ISO前言
ISO（国际标准化组织）是由各国标准化组织（ISO成员国）组成的世界性的标准化专门机构。制定国际标准的工作通常由ISO的技术委员会来完成。各 成员团体若对某技术委员会已确立的标准项目感兴趣，均有极参加该委员会的工作。与ISO保持联系的各国际组织（官方或非官方的）也可参加有关工作。在电工 技术标准化方面，ISO与国际电工委员会（IEC）保持密切合作关系。
由技术委员会提出的国际标准草案提交各成员团体表决。国际标准需取得至少75％参加表决的成员团体的同意才能正式通过。
国际标准ISO 12218是由印刷技术委员会（TC 130）制定的。
附录A是本国际标准的标准的附录。附录B～附录E是提示的附录。
引言
生产胶印版材时，要在支持体（铝基）上涂一定厚度的感光膜，如果版材的感光膜是在版材生产厂预先涂布的，就叫做预涂感光版，简称PS版。胶印版材上的 感光涂层可以是阳图型（用于阳图网目调胶片），也可以是阴图型（用于阴图网目调胶片）。有些阳图型胶印版材能同时用于阴图，叫做阴阳转换型版材。
制作胶印印版时，通过接触曝光的方法，将网目调胶片上的图文信息传递到胶印版材上。其它胶印制版方法，如利用反射或透射原稿投射到版材上曝光或直接书写等制版方法，不包括在本标准之内，但可使用本标准的基本原理。
曝光前，一般用真空晒版机使网目调胶片的乳剂面与版材感光涂层紧密接触，所用照射光由漫射光和直射光组成。漫射光的好处是不易将阳图胶片的边缘、划痕和灰尘颗粒晒到印版上，但要注意，在胶片和印版接触不良的部位，漫射光会使图文转移不良。
曝光时，版材的光学扩散作用和漫射光会减小阳图型版材上最细微层次的宽度，使版材上的图像元素（如网点）比网目调胶片上的图像元素小；而对于阴图型版材，同样的物理现象则会使印版上的网点大于网目调胶片上的网点。
曝光后、显影前，印版涂布层曝光部位和未曝光部位的颜色是不一样的。 印版曝光后的显影是清洗印版上非印刷部位的感光层，即阳图版的曝光部位和阴图版的末曝光部位。
印版的制作质量受以下参数影响：
——环境条件：温度、湿度、紫外光、灰尘； ——光源照度和均匀度，特别是真空条件； ——显影液的化学成分、温度和浓度； ——显影机毛刷和辊子的状态； ——显影速度（显影的时间）； ——后处理条件。
显影后，印版上印刷部位和非印刷部位的颜色对比要比显影前更加明显。 曝光、显影后，修版、涂胶前，可进行烤版或后曝光处理。版材经曝光显影后就成为待用印版。修版时，可删除或增加图像元素。涂胶时，将一层胶状液体薄薄地涂在印版的图像面上，目的是保护印版表面，防止在印刷过程中上脏。烤版或后曝光处理是利用加热增强感光涂层抵御化学腐蚀和机械磨损的能力，提高耐印力。
确定阳图型版材的最佳曝光有三个重要条件：
a)曝光必须有足够的照度，使得胶片的边缘及其脏迹不被转移到印版上，保持版面的干净；
b）曝光要适量，以保证图像高光部位的小网点不损失；
c）由于曝光也决定阶调值，是工艺控制中十分重要的环节，因此，无论什么类型的胶印版材和什么样的处理条件，都要对曝光进行控制，使胶片到印版的队调值减少量保持稳定。
实践中发现，在网线数为70cm－1或更少时，一次曝光可满足条件a）和b），其曝光量明显比可能产生最佳分辨力（但也容易产生脏迹）的曝光量大。此外，条件c）可以通过观察挑选出的某一合适的细线读数来达到。
那些图像元素小于25μm的周期性或非周期性细小网点，用一次曝光不能达到条件a)和b）的要求。这时，就需要采用二次曝光，即第一次曝光达到或接近最佳分辨力，再用防曝光过度蒙版进行第二次曝光，这种附加的曝光可清除版面上的胜迹。
可用细线图标确定阳图型印版的曝光范围，这个曝光范围确保从胶片到印版的阶调值减小量是可以重复的。在一定范围内，印版上网点阶调值的减少量是细线读 数的线性函数，该函数取决于印版分辨力。任何胶印印版，在给定曝光、显影条件下，都可作出细线读数与曝光量对数的关系曲线，也就是阶调与曝光的关系特性。 由曲线的斜率可测算出曝光量的变化对应的阶调值的变化。因此，斜率越大，曝光宽容度越小。
用于控制印版制作过程的细线图标是由一组线宽见微米到几十微米的几何图标组成的，用它来测试印版的分辨力。图标中细线的占空比并不是1∶1，通常是 1∶9、3∶5或1∶4。实践证明，在不同的曝光量作用下，细线读数受线宽占空比的影响不大。必须认识到，细线图标的读数依赖于细线间的灰雾深浅程度，它 不能明显高于测控条上任一部位的密度。考虑到这个问题，也可用另一种细线宽度是连续变化的单一图标，它在晒版完成的同时就能看到印版制作的效果。由于在印 版制作和显影时有方向效应，因此，最好是取相互垂直的细线读数的平均值，或者采用圆形细线图标。这里要注意，细线读数是指胶片上细线标的宽度。
决定阴图型版材的曝光量有三个因素：
1）曝光量应足够强，以达到足够的耐印力；
2）曝光量又不可过大，要防止从网目调胶片转移到印版的阶调值过分增加，或者暗调的细小部分损失；
3）从网目调胶片转移到印版上的阶调值增加量必须控制在允许的范围内。 通常依据版材商推荐的数据确定阴图型版材的曝光量，以连续调梯尺读出的梯级数来表示。最佳曝光量一旦确定，细线图标就能帮助监测以后的曝光效果是否一致。但必须注意，细线图标不能用来作为确定曝光量的主要依据。
有些用户在使用需要进行高强度显影处理的高耐印力涂层版材和自动显影机时，为获得所期望的阶调复制，他们所用的曝光量比生产厂家推荐的曝光量要低些。
有的印版可能要利用后曝光或烤版的方法提高耐印力。在这种情况下，版材制造商会为提高耐印力推荐一个可接受的较低的曝光量以及后曝光或烤版范围。这样可使阶调值的增加量低于其它方法。
连续调梯尺不仅可以用来决定阴图型版材的曝光量，还可以用于评价显影过程。印版层次是一个有用的参数，它描述的是在给定的印版制作条件下印版涂层对曝光量的反应。印版层次的变化表明显影条件或印版涂层已经有所变化。
附录A为标准的附录，
附录B～附录E为提示的附录。 印刷技术 胶印印版制作
1.范围
本标准规定了用于胶印印版制作过程控制的术语、测试方法和技术要求。 本标准适用于金属PS版；适用于接触曝光的真空晒版机、连晒机和自动显影机。
本标准不适用于光学投影和直接书写制版，虽然其原理可应用于类似技术； 本标准不适用于调频网屏，虽然其阶调值的一些特性可用于类似技术。
2.引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB／T 11500－1989 摄影透射密度测量的几何条件 GB／T 11501－1989 摄影密度测量的光谱条件
GB／T 179341－1999 印刷技术 网目调分色片、样张和印刷成品的加工过程控制第1部分：参数与测量方法
3.定义
本标准的有关术语按汉语拼音顺序排列。
本标准在给出术语定义的同时，也给出计量单位，定义中无量纲的单位为回。
3．1 PS版 presensitized offset plate 预先在版基表面涂布感光涂层的胶印版材。 3．2 曝光 exposure
利用光能照射，并持续使感光涂层产生光化学反应的过程。单位：J／m2。 3．3 曝光工序 exposure step
对胶印版材进行曝光以产生光化学反应的步骤。 3．4 曝光宽容度 exPosure latitude
产生可接受结果的曝光量范围的最大最小量之比。单位：1。 3．5 测控条 control strip 一维排列的控制块集合。
3．6 反射密度 reflactance density
以10为底反射系数R倒数的对数〔log10（1／R）〕。单位：1。 3．7 反射系数（R） reflectance factor（R）
从印样上测出的反射光通量与在同样位置上从理想漫反射体上测出的反射光通量之比。单位：1。
3．8 胶片的正负性 film polarty
空白部位与实地部位分别对应印刷品的非印刷部位与印刷部位的胶片，称为阳图型胶片（正片）；空白部位与实地部位分别对应印刷品的印刷部位和非印刷部位的胶片，称为阴图胶片（负片）。
3．9 胶印版材 offset plate
表面经过涂布处理，能用来制作胶印印版的平面单张版材。 3． 10 胶印印版 offeet printing forme
其印刷部位亲墨、非印刷部位亲水的胶印印版。
注：胶印版材要经过曝光、显影和后处理等过程后才成为胶印印版。 3．11 接触不良现象 out－of－contact phenomenon
由于相互接触的胶片和版材之间有杂质或气泡，使得网目调胶片上的图像元素向印版上转移不实的现象。
3．12 接触曝光 contact exposure step
胶印版材与网目调胶片紧密接触进行曝光的过程。 注：通常采用真空方法达到紧密接触。 3．13 烤版 baking
一种提高印版涂层耐印力的热处理方法，它可以提高印版抵御化学腐蚀和机械磨损的能力。
3．14 控制块 control patch 为测量和控制而制作的参照块。
3．15 连晒机step and repeat machine 能在印版上进行连续重复接触曝光的设备。
3．16 连续调梯尺 continuous tone step wedge 密度值由小到大线性排列的连续调控制块。
3．17 晒版机 vacuum frame； contact frame； exposure frame 能够完成接触曝光的真空晒版设备。
3．18 透射系数（T） transmittance factor
透过被样品遮盖的测量光孔的光通量与透过没有样品遮盖时的测量光孔的光通量之比。单位：1。
3．19 透射密度 transmittance（optical） density； transmission density
以10为底透射系数T倒数的对数〔log10（1／T）〕。单位：1。 3．20 网点边线宽度 fringe width
对应所涉及印刷方式规定的最小网点中心密度10％和90％密度等值线之间
的平均距离。单位：μ m。
3．21 网目调胶片 half－tone film
用于网目调印刷工艺的带有网点或线条图像元素的胶片。 3．22 网线宽度 screen width 网线数的倒数。单位：cm。
3．2．3 网线数（网线频率） screen ruling （screenfrequenc）
网点或线条等图像元素，在产生最高值方向上，单位长度内的个数。单位： cm－1。
3．2．4 细线读数 microline reading
在给定条件下，网目调胶片上阳图或阴图细线的最小宽度。它们转移到印版上至少有50％的细线长度是清晰可见的。当它们呈现在印版上时，阳图细线为亮底黑线，阴图细线为黑底亮线。单位：μm。
3．2．5 细线图标 microline target
有符合密度要求的阳图或阻图细线、线的宽度是经精心设计所组成的控制块。
3．2．6 阳图型网目调胶片阶调值（网点面积） tone value （do area） 计算公式为：
A（％）＝100×[l-10-(Dt-D0)]／[1－10－（Ds－D0）] 式中：D0——透明网目调胶片的透射密度； Ds——实地部位的透射密度； Dt——网点的透射密度。 单位：%。
3．27 阳图型胶印版材 positive－acting（offset printing） plate 用于阳图分色片的胶印版材。
3．28 阴图型网目调胶片阶调值（网点面积） tone value（dot area） 计算公式为：
A（％）＝100－100×[1－10－（Dt-D0)]／1－10－（Ds－D0）] 式中：D0——透明网目调胶片的透射密度； Ds——实地部位的透射密度； Dt——网点的透射密度。 单位：%。
3．29 阴图型胶印版材 negative-acting (offset printing)plate 用于阴图分色片的胶印版材。
3．30 印版分辨力 platemaking resolution
在一次曝光过程中，阳图和阴图细线图标能达到的最小细线读数。单位：μm。
3．31 印版制作 platemaking，Prevaration of the offset Printing forme 将胶印版材制成印版的过程。
3．32 印版制作层次 platemaking gradation
曝光量与胶印印版残留膜厚度的关系的量度。单位：1。
3．33 印刷品上或印版上的阶调值（网点面积） tone value(dot area） 单色油墨在网目调印刷品上的覆盖表面积的百分比（如果承印物上的光散射或其它光学现象是可以忽略不计的）。计算公式为：
A（%）＝100×［1－10－（Dt-D0）］/[1－10－(Ds-D0)］
包装印刷造纸印刷技术胶印印版制作
