雨污水工程监理细则
1、目的
为了规范施工阶段的监理工作,满足监理规划和合同目标的要求,实现公司制定的质量目标,特制定本监理细则。 2、适用范围
本细则适用于市政雨污水工程施工过程的监理。 3、引用文件
《市政排水管渠道工程质量检验评定标准》(CBJ107—90) 《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GBJ141—90) 《给水排水管道宽程施工及验收规范》(GBSO268—97—90) 《砼强度检验评定标准》(GVJ107—87) 4、质量控制 4.1 沟槽开挖
4.1.1 监理工程师应仔细查阅施工图纸及工程地质勘查报告,详细了解工程所处地段的地质情况,如开挖深度、地质情况及地下水情况。
4.1.1.2 监量工程师应在监理施工单位按施工组织设计方案落实施工设备、机具进场及安全生产措施。 4.1.2 施工阶段 4.1.2.1 质控要点
a)严禁扰动槽底土壤,离槽底20cm,由人工修整,若有发生超挖,严禁用土回填。
b)两侧挖小排水沟,避免槽底受水浸泡。
4.1.2.2 验收顺序:施工单位先自检,填写《工序质量评定表》报送《工程验报单》。
a)复测槽底中线及标高,验收合格,由现场专业监理工程师签返《工程报验单》
b)由总监理工程师组织质监、业主、设计、地堪代表现场验收合格后,方可下一道工序施工。 4.1.3 准备阶段
监理工程师据设计及规范要求审查平基,管座砼配合比,检查水泥的出厂合格证,批号及复检报告,检查碎石、砂的颗粒组配,含泥量等参数,合格者签返《建筑材料报审表》,不合格者要求施工单位将不合格材料运出现场。 4.1.4 施工阶段
a) 砂垫层,平基、管道施工前,应通过测量手段,严格控制各个工序工作面高程。
b) 砂垫层应在充分灌水后,用振动器振实。
c) 浇筑管座砼应检查模板是否钉立牢固,并用插入式振动器充分振捣。 d) 混凝土浇筑时应严格控制其配合比,并在现场随机见证取样。
沟渠砼基础不得有石子外露、脱皮、裂缝等现象,伸缩管缝位置应正确、垂直、贯通。 4.1.5 验收顺序:施工单位先自检,填写《工序质量评定表》报送《工程报验单》。组织业主代表进行验收合格,由现场专业监理工程师签返《工程报验单》。 4.2 安管、接口。 4.2.1 准备阶段
4.2.1.1监理工程师根据合同和设计要求检查管材的出厂合格证,复检报告,检查接口砂浆所用砂的颗粒级配、含泥量等参数。合格者签返《成品、半成品、供应单位资质报审表》及《建筑材料报审表》不合格者,要求施工单位不合格材料运出施工现场。
4.2.1.2 严格控制平基高程及中线,经监理测量后才允许安管。 4.2.2 施工阶段 4.2.2.1 质控要点
a) 管道必须垫稳管底坡度符合设计要求,不得倒坡,管道内不得有泥土、砖石、砂浆等杂物。
b) 承插口或企口接口应平直,环形间隙应均匀,灰口应整齐、密实、饱满,不得有裂缝、空鼓等现象。
抹带接口应表面平整密实,不得有间隙、裂缝、空鼓等现象。 4.2.3 验收阶段
a) 必须经过测量复测标高,检查接口是否符合规范要求。 b) 污水管必须经过闭水试验。
c) 验收顺序:施工单位先自检,填写《工序质量评审表》报送《工程报验单》。 验收合格,由现场专业监理工程师签返《工程报验单》。 4.3 沟渠钢筋混凝土结构 4.3.1准备阶段
4.3.1.1 监理工程师根据设计及规范要求审查砼配合比,检查水泥的出厂合格证、批号及复检报告,检查碎石、砂的颗粒级配、含泥量等参数;检查钢筋的出厂合格证、批号及复检报告,审查合格签返《建筑材料报审表》,不合格材料,要求施工单位将不合格材料运出施工现场。
每批钢筋检查质保证书及出厂合格证,据设计规范要求进行取样检测,若钢筋需要焊接,还要作焊接试验。
4.3.1.2 钢筋必需严格按钢筋类型,直径大小、钢号、批号等分类堆放,不得混淆,要避免锈蚀和污染。
4.3.1.3 存放时应对钢筋外表的缺陷进行检查。发现有严重锈蚀麻坑,劈裂夹砂等缺陷时,应明显记号,标明后剔除。 4.3.2 施工阶段 4.3.2.1 模板工程
a)根据工程构筑物性质,砼灌注及钢筋绑扎方法,对模板及支架的制作安装、拆卸等,事先编制施工设计方案,并督促方案在施工中实施。
b)质控要点
———模板上的所有接缝处,应紧密吻合,如有缝隙须使用木条或油漆等紧密嵌塞以防跑浆,重要模板的拼装应作成搭口或企口。
———模板表面应在涂,肥皂水或脱模剂,以免粘连砼。 ———审查模板刚度及支撑系统,防止模板失稳或变型过大。 ———重要构件或承重模板的拆除,应根据砼构件强度决定。
c)验收顺序:施工单位先自检,填写《工序质量评定表》报送《工程报验单》。 d)验收合格,由现场专业监理工程师签返《工程报验单》 4.3.2.2 钢筋工程
a)质控要点
———钢筋必须平直,调直后表面锈蚀不应使截面积减少。
———钢筋弯曲成形后,表面不得有裂纹,鳞落或断裂等现象。
———钢筋绑成型时,铁丝必须扎紧,其两头内向。不得有滑动拆断,移位等情况。 ———焊接成型时,焊接前的焊接处不得有水锈,油漆等,焊接后的焊接处不得有水缺口,裂纹及较大的金属焊瘤,用小锤敲击时应发出与厚钢筋同样的清脆声。
———绑扎或焊接成型的网片或骨架必须稳定牢固,在安装及注砼时不得松动变形。
———所配置钢筋的级别、钢种、根数、直径等必须符合设计要求。 b)收顺序:施工单位先自检,填写《工序质量评定表》报送《工程报验表》。 织质监站业主代表进行验收,验收合格由现场专业监理工程师签返《工程服验单》。 4.3.2.3 砼工程
a)运送砼须与施工速度相适应,以保证从搅拌砼到灌注砼的时间,不超过砼的初凝时间。
b)根据砼运输、灌注设备及现场气温等情况。严格控制砼施工施工坍落度。 c)灌注砼前,模板中及渠底面上的泥污及杂物必须清理干净,并将模板与渠底润湿,但不得积水。
c)注砼应采用振捣器充分振捣,靠近模板处应加强振捣,以及出现蜂窝麻面。 e)发现模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞有变形,走动或堵塞的情况时,应立即停止灌注,并应在砼结前修整完好。
f)各层砼的灌注工作不应间断,并应在前层所灌砼尚未初凝之前,即将次层砼灌注捣实完毕。
——— 砼外观验收
a)墙面、板面严禁有裂缝,不得有蜂窝露筋等现象。 b)墙面和盖板的伸缩缝与底板的伸缩应对正。
c)预制构件安装,必须位置正确,平稳,缝隙必须嵌实,不得有渗漏现象。 e)按规定实测实量,填写《工序质量评定表》报送《工程报验单》由现场专业监理工程师签返《工程报验单》。 4.3.2.4沟渠砌体结构
a)质控要点:
———查原材料报验单,按规定见证取样检验。
———严格按砂浆配合比控制砂浆用料,砂浆强度达到设计要求,并应拌和均匀,色泽一致。
———墙面应垂直,砂浆必须饱满、嵌缝落实,匀缝整齐,不得有通缝,裂缝等现象。 ———墙的伸缩缝与底板伸缩缝应对正,缝宽符合设计要求。 b)沟渠外观验收
———砖墙抹面压光,不得有空鼓裂缝等现象。
———按规定实测实量,填写《工序质量评定表》报送《工程报验单》由现场专业监理工程师签返《工程报验单》。 4.3.2.5检查井
a)审查原材料报验单,不合格材料严禁进场。 b)质控要求
———井壁砌筑必须互相垂直,不得有通缝,必须保证灰浆饱满,灰缝平整抹面压光,不得有空鼓、裂缝、色差等现象。
———井内流槽应平顺,踏步应安装牢固,位置准确,不得有建筑垃圾等杂物。 ———井框、井盖必须完整无损,安装平稳,位置正确。
———按规定实测实量,填写《质量评定表》报送《工程报验单》由现场专业监理工程师签返《工程报验单》。 4.3.2.6 闭水试验
a)水试验前,管道应灌满水,浸泡24小时。
b)水试验的水位,应为试验段上游管道内顶以上2m。如上游管内顶至检查口高度小于2m时,闭水试验水位可至井口为止。
c)渗水量的测定时间不少于30分钟。
d)污水管道,雨污水合流管道,侄虹吸管,设计要求闭水的其它排水管道,必须作闭水试验。 4.3.2.7 沟槽回填
a)回填时,槽内应无积水,回填土中应无淤泥、腐植土及有机物质等杂物。 b)在管顶上500mm(山区300mm)内不得回填大于100mm的石块,砖块等杂物。且只能用轻型压路机碾压。
雨污水工程监理细则
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