第十六条 液压站的最大制动油压要根据最大实际张力差，通过认真计算后调整。二级制动油压要满足《煤矿安全规程》规定的安全制动减速度的要求。
第十七条 按制动器碟形簧寿命为50万循环次，各矿要根据各自的实际提升情况，计算碟簧的更换周期。
第十八条 制动盘必须清洁无油污，闸瓦间隙不符合要求的要及时调整。调整时，要用定车装置锁住滚筒，严禁在绞车运行过程中调整闸瓦间隙。
第十九条 盘式闸闸间隙调整后，要重新调整复位弹簧的闸间距，间距为1—1.5mm。
第二十条 每天对制动器检查时，要注意闸间隙的突变，当闸间隙突变时要检查碟簧的情况。
第二十一条 制动器碟簧的检查每季不少于一次，并认真作好记录。
为了落实责任，记录要规范：记录上有检修人员、负责人员、记录人员、时间、地点、技术参数等。
第二十二条 对有复位弹簧的制动器，必须装设碟簧断裂监视开关，并将接点串入信号回路。
第二十三条 调绳或检修调绳油缸前，必须安排专人检查制动系统和两码提升容器，确保制动系统可靠、两码提升容器均空载后方可开始工作。
第二十四条 液压站的滤芯每季清洗一次，阀芯每半年清洗一次，制动油管每年清吹一次，制动油要定期更换，制动油必须是说明书规定的牌号。
第二十五条 下放重物时，要投入电气制动，当工作闸参与制动时，要注意闸瓦的温升，避免闸瓦产生高温，降低摩擦系数，影响制动力矩，严禁在电气制动不完善的情况下下放重物。
第二十六条 电气制动闭环系统和可调闸闭环系统要灵敏、可靠，保证减速度符合设计要求。
第二十七条 主井箕斗必须采用定重装载，严禁盲目多装，给提升系统带来潜在隐性问题。
第二十八条 非紧急情况，运行中不得使用安全制动。 第二十九条 有人进入滚筒作业时，高压开关柜必须断电闭锁,并安排专人监管。
第三十条 提升电动机每两年与备用电动机倒换一次，制动油泵、润滑油泵每月与备用泵倒换一次。
第三十一条 倒换下来的设备要及时检修，严禁拆卸备用设备的部件移作它用，以保证设备的完好性。提升机备用电动机,累计运行时间达二年时，除常规的检查、测定外，还必须检查轴颈及轴承的磨损、转子与定子间隙、绕组的固定、接线的松动、轴的弯曲等情况，并且要作好记录，存入设备管理档案。
第三十二条 为确保天轮绳槽能够容纳提升钢丝绳，并给予足够的支撑，要求天轮绳槽的直径比提升钢丝绳的公称直径大7.5%,但钢制绳槽不得超过15%，衬垫绳槽不得超过20%。
第三十三条 提升钢丝绳的选型计算必须报机电矿长审批。 第三十四条 钢丝绳到货后要对直径、捻向、接触方式进行复查。钢丝绳必须按《煤矿安全规程》有关规定进行试验。
第三十五条 提升钢丝绳更换时要有安全技术措施，严禁新绳出现死弯。在用提升钢丝绳必须严格执行日检制度，特别是停车位钢丝绳与天轮、滚筒切点处的检查，并定期用钢丝绳探伤仪进行无损探伤，必要时每天探伤一次，发现突变，立即更换。
第三十六条 多层缠绕的提升机钢丝绳必须每三个月错绳1/4圈，错绳日期和长度要有记录。
第三十七条 提升钢丝绳投用三个月后，应每月涂油一次。
第三十八条 提升钢丝绳的松绳保护装置应用水银触点开关代替机械压力触点开关。为了防止钢丝绳跳动引起的误动作,松绳保护装置与安全回路之间要有0.5秒的延时。
第三十九条 井架及井筒装备要根据锈蚀程度，及时进行防腐处理，必要时进行加固或更换。
第四十条 提升吊挂装置、防坠装置的检查每天一次，防坠装置各部件联动情况的试验每周一次。检查和试验要有记录，记录中必须写明楔形连接装置的投用日期。更换联接装置要制定安全技术措施。
第四十一条 立井罐笼、斜井人车防坠器试验必须符合设备技术文件规定。
第四十二条 提升机的低压控制操作电源必须为双电源，并具备互倒功能。
第四十三条 主副井提升系统要实现司机对井口、井底位置的电视监视。
第二节 通风设备
第四十四条 各矿通风部门要根据采掘的需要及时向机电部门提供科学的配风量，各矿机电部门要根据矿总工程师批准的配风量及时调整风机的工况。风机工况要在工业利用区内，严禁风机高负压运转。
第四十五条 风机房要有倒机、反风和风机工况调整记录，记录中必须写明倒机、反风、工况调整时间及各种参数变化情况。
第四十六条 运行通风机每月与备用风机倒换一次，倒换下来的风机要及时检修与保养。进入风机内部检查时，必须断开风机电源、挂停电牌并安排专人看管，有刹车装置的一定要可靠刹车，无刹车装置的要采取措施，防止叶轮转动。
第四十七条 轴流、对旋风机进行反转反风时，必须将风机停稳，待刹车装置松开后，进行反向送电。
第四十八条 每月对风门绞车牵引钢丝绳及联接装置、供电线路、
电控系统进行一次检查，确保绞车操作灵活、运行可靠。
第四十九条 牵引或吊挂风门的钢丝绳，当一个捻距断丝超过25%时必须更换。
第五十条 风门、防爆门要经常维护，启闭要灵活，漏风量必须严格控制，外部漏风率无提升设备时不得超过5% ，有提升设备时不得超过15%。
第五十一条 除故障紧急停机外，倒换风机必须经矿总工程师批准。
第五十二条 风井的供电线路禁止“T”接其它负荷。风门绞车、风机控制盘及保护、控制等电源必须为双电源，并具备互倒功能。
正常情况下，严禁风机和线路交叉运行。
第五十三条 风井变电所配电盘各种保护装置，必须每年整定一次，保证各种电气保护动作灵敏、可靠。
第三节 排水设备
第五十四条 盘根松紧要适度，有滴水但不能成线，泵轴的窜轴量在2mm--6mm为宜。
第五十五条 排水泵要轮流倒换，停用泵要及时检修，井下不得存放备用电动机，若水泵停机时间超过一个月，投用前必须对绝缘电阻进行测定，必要时作干燥处理，确需耐压试验时，必须经矿机电副总工程师批准。
第五十六条 当一个泵房内的水泵全部采用无底阀排水时，引水装置要有高压水和真空泵两种动力源。 对真空空气的取得确有困难，必须采取措施，保证高压引水的可靠性。
第五十七条 泵房出口密闭门要关闭严密，密闭门处的轨道应易于拆除。
第五十八条 在每台水泵的位置，要安有与变电所联系的信号装置。
第五十九条 排水管路不漏水，防腐良好。
第六十条 采掘探放水措施必须经矿机电矿长会签，严禁在排水系统不完善的情况下进行探放水。
第六十一条 下山采区排水除按以上规定外，还必须遵守下列规定：
（一）下山采区排水设计应与采区设计同步进行 ，并报公司机电部审批。
（二）工程施工、设备安装、线路敷设必须符合设计要求，严禁随意更改设计内容，必须更改的，将项目报公司相关部门备案。
（三）要完善密闭门、配水闸门等设施。在没有完善之前，必须在泵房出口和吸水井周围备足堵水物资。
（四）必须保证当一个水仓清挖时，每台泵的吸水管路都与另一个水仓连通。
（五）司泵工、维护人员必须熟悉两条以上的避灾线路。 （六）下山采区排水系统存在的重大隐患要及时上报公司。 （七）每年雨季前必须将排水设备全面检查，水泵进行联运试验，发现问题立即处理。
第四节 压风设备
第六十二条 购买储气罐时，要求厂家提供产品质量证书、检定证书等有关资料。
第六十三条 空压机与储气罐严禁同处一室。
第六十四条 同类型、同材质的释压阀至少进行一只压力试验。 第六十五条 压缩机油领用时，要查看油质报告，闪点不低于2150C，在使用前必须进行闪点试验。
第六十六条 安全阀、压力表、温度表要有资质的单位校验。 第六十七条 安全阀校验时，必须准确地向校验单位提供设备额定压力。
定稿机电运输管理制度
