电池片外观检验标准
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
太目的
阳能电池板检验标准
对太阳能电池板进行质量监控，确保电池板外观满足客户的要求。 范围
适用于太阳能电池板检验 定义
无 内容：
4.1检验方法及标准
按表1所有项目进行检验。
室内整机目检工位800～1200Lux．必需配带良好静电防护措施(配带干净手套或者静电指套与防静电手环接上静电接地线)．大概离眼睛30-40cm的距离.先保持机台检查面与视线垂直,上下翻转大于45度；左右翻转大于45度.每个面检查大概5秒,视力要求：检验人员裸视或矫正视力1.0以上. 4.2检验工具 卡尺，菲林片 5检验标准
表1多晶电池片外观检验标准 类检查项别 目 裂纹、隐裂、总穿孔 体外观 缺口 定义 A级 B级 C级 在日光灯下用肉眼观测，不允许有可见的此类缺陷 在日光灯下用肉眼观测，明显可见的缺损不允 在日光灯下用肉眼观测，明显可见的破损不缺口不伤及栅线
许 允许 深度不超过电池片厚度的2/3，，单个≤1mm宽×2mm长且个数≤1个； 单个≤1mm×1mm，个数≤2，主栅线端点边缘没有崩边 超过B级标准的完整电池片 单个≤1mm宽×1mm长，个数正面崩边 备注：跟边框平行方向为长，垂直方向为宽 ≤2个；深度不超过电池片厚度的2/3；间距大于30mm。 背面崩边 备注：跟边框平行方向为长，垂直方向为宽 单个＜1mm宽×2mm长,个数≤2个,但是间距大于30mm。 单个＜1mm宽×3mm超过B级标准长,个数≤3的完整个。 电池片 尺寸偏差 电池片边长的测量值与标称值的最大允许≤±0.5mm ≤±1mm 差值。 156电池的弯曲度≤2mm（200μm）或≤2.5mm（180μm）；125电池的弯曲度≤1.5mm156电池的弯曲度≤2.5mm（200μm）或≤3mm（180μm）；125电池的弯曲度≤2mm（200μm）超过B级标准的完整电池片 弯曲度 超过B级标准的完整电池片
（200μm）或≤2mm（180μm） 电池片内和片间的颜色均匀色差 或≤2.5mm(180μm) 存在不明显色差，面积不超过总电池面积的1/6 一致同为蓝色.由浅到深分为4种膜色，检验以样片为准 超过B级标准的完整电池片 正面划痕 ≤10mm，≤20mm，个个数≤2个 数≤2个 超过B级标准的完整电池片 花 片 1.单个白斑面积≤3mm2，个数≤1个; 2.黑油斑：不允许； 3.类油斑：单个面积≤3mm2允许1个 单个面积≤3mm2，个数≤1个 1.单个白斑≤5mm2且个数≤3个 2.黑油斑：不允许； 3.类油斑：单个面积≤5mm2且个数≤3个 超过B级标准的完整电池片 斑点 水印 单个白色水印面积≤5mm2，个数≤3个 超过B级标准的完整电池片
超过B清洗过刻 不伤及栅线 级标准的完整电池片 允许正视1米看不明显的浅色手印 大小≤5mm×5mm，个数≤3个 超过B级标准的完整电池片 手印，大小≤5mm×5mm，允许一处 断栅长度介于0.5mm-1mm且个数≤2个；分散的断栅＜0.5mm且个数≤5个；同一根栅线不允许有两处断栅。 断栅长度介于0.5mm-1mm且个数≤2个；分散的断栅介于0.1mm-0.5mm且个数≤5个；允许＜0.1mm断栅忽略不计。 细栅线断开 正面印刷 超过B级标准的完整电池片 正面主栅线漏印 备注：跟主栅平行方主栅线清向为长，垂直方向为晰完整，宽 均匀连续 超过B一片上缺失级标准大小≤的完整0.5mm×5mm 电池片
电池片外观检验标准
