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《生产与运作管理》最新复习资料 - 图文

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《生产与运作管理》

一、基本概念

1.批量:花费一次准备时间生产相同产品数量。

2.生产间隔期:相邻两批相同产品投产或出产的时间间隔。

3.生产周期:某工艺阶段从原材料投入到完成加工所经历的全部时间。 4.关键工序:总时差为零的工序为关键工序。

5.生产能力:生产能力是指在一定时期(年、季、月)内,在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量。

6.累计编号法:累计编号法又称为提前期法,它是根据某工艺阶段提前期计算应达到的累积号数,然后再根据期末和期初累计号数之差确定生产任务的方法。 7.节拍:流水线上顺序出产两件相同产品的时间间隔。

8.MPG法:最大零件周期收益法,是求解不均匀需求库存问题的启发式算法。计算步骤为:每次最小零件周期,如存储成本小与订货成本就可合并到前面有净需求的那周,若所有零件周期都不可合并,则停止运算,得较优解。

二、简答题

1.生产过程时间由哪几部分构成

生产过程时间由加工时间、运输时间、等待时间、检验时间和自然时效时间组成。 2.成批生产期量标准有哪些

批量、生产周期、生产间隔期、生产提前期和在制品定额等。 3.精益生产的主要思想

持续改进,没有最好的只有更好的,准时生产,只在需要的时候,只生产所需要的产品,消除一切浪费,设计理想目标,然后努力奋斗,通过自动化和少人化提高效率,降低成本。 4.大量流水生产和成批生产计划方法有哪些

在制品定额法,订货点法,标准作业指示图表;累计编号法,MRP法,经济批量法,看板管理等。 5.一个加工中心排序原则

先到先服务,加工时间最短原则,最早交货期原则,加工时间最长原则,剩余时间最少原则,调整费用最小原则等。 6.生产过程时间的构成?

生产过程是指从原材料投入到加工成成品所经历时间过程。它由在各道工序上的加工时间、工序或车间之间材料或半成品运输时间,等待加工或检验时间及库存停留时间和自然时效时间组成。 7.N个不同零件顺序经过两个加工中心进行加工排序原则?

首先找最小的加工时间,最小加工时间若是第一台设备(第一行)排在最前面,若在第二台设备(第二行),排在最后,相等时任意排,结果相等,直到所有零件全部排完为止。 8.缩短生产周期的措施?

平行作业;压缩关键线路;优化排序;流程再造;工业工程;增加设备等 9.选址常用的定量方法有哪些?

1)量本利分析法;2)评分法;3)线性规划运输问题算法(略);4)仿真方法(略) 5) 仿自然法;6) 重心法;7) 直角坐标法;8) 平衡点法;9) 求导数法 10.MRP运算程序及输入文件?

程序:反工艺顺序,又上之下逐级计算个零部件需求量 输入文件: 输入文件库存文件,物料清单和主生产计划等。 11.工艺专业化优缺点有哪些?

工艺专业化是在一个单位内集中同类型的设备,同工种的工人,对不同产品相同工艺的加工。其

.

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优点是适应能力强,员工不太容易疲劳、乏味。缺点是管理复杂,产品运行路线长,生产周期长,效率较低。

12.装配线某道工序工人经常漏装零部件,如何解决?

检验;自动装配;定数配件;按顺序配件;漏装无法进行下工序,换人等措施 13.平行移动方式适用条件

零件体积、重量和价值都比较大、加工时间长,工期急、不考虑充分利用任何设备时间的情况下适用。

14.缩短生产周期的措施

流程再造,平行作业,提高效率,开展工业工程,优化排序,缩短关键线路,一个流生产等措施。 15.选址应考虑的因素

政治、经济、技术、社会、自然,汇率、政策法律、靠近原材料产地、靠近市场、交通、基础设施、劳动力成本等因素。 16.MRP运算程序及输入文件

反工艺顺序,又上之下逐级计算个零部件需求量;输入文件库存文件,物料清单和主生产计划等。 17.一个加工中心常用排序原则

先到先服务,加工时间最短原则,最早交货期原则,加工时间最长原则,剩余时间最少原则,调整费用最小原则等。

三、判断题 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20.

MRPII是物料需求计划的英文缩写[错] 期望收益等与期望损失时可得最优解[对]

平行机排序较好的方法是加工时间长的优先排[对] 在设备布置中从至数之和大的排在中间效果比较好[对] 重心法选址不一定得最优解[对] 工序总时差一定等于节点时差[错] 线性规划法是编制计划的方法之一 对 很多排序问题是NP难问题 对

平行机排序较好的方法是加工时间长的优先排 对 准时生产无须在制品 错 重心法选址不一定得最优解 对 运输问题模型可用于选址 对

期望收益最大的方案不一定是最好的方案 对 流水生产方式适应能力差 对 卖出概率是后累计概率 对 MRP为物料需求计划的英文缩写 对 准时生产各种类型企业都适用[错] 推式生产方式在制品少[错]

平行机排序较好的方法是加工时间长的优先排[对] 一个流生产在制品少[对]

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21. 22. 23. 24. 25.

重心法选址不一定得最优解[对] 运输问题模型可用于选址[对] 平行顺序移动方式生产周期最短[错] 关键线路缩短了生产周期才能缩短[对] 卖出概率是后累计概率[对]

四、论述题(12分) 缩短生产周期的途径[略]

提高企业生产效率和管理水平的措施[略]

五、计算题

1.根据以下资料用约翰逊法排序并计算生产周期(10分)。 船名 修理时间 涂漆时间 排序 船名 修理时间 涂漆时间 生产周期69

2.某厂年需某物资D = 4500公斤(B2),年保管费H = 20元/公斤(B3),订购费用S = 200元/次(B4),提前期L = 10天(B5),物料单价C = 2.5元/公斤(B6),求经济批量(B7)、订货点(B8)及年最小总成本(B9)。(写出Excel公式)(6分) 经济批量Q=(2DS/H)0.5=(2×4500×200/20) 0.5=300(公斤) Excel公式=(2*B2*B4/B3)^0.5

订货点R=(D/365) ×L=(4500/365) ×10=123(公斤) Excel公式=(B2/365)*B5

年最小总成本TC=2 DS/Q+DC=2×4500×200/300+4500×2.5=17250(元) Excel公式=2*B2*B4/(2*B2*B4/B3)^0.5 + B2*B6 或TC=2 DS/Q=6000(元)

Excel公式=2*B2*B4/(2*B2*B4/B3)^0.5

A 19 15 3 B 7/7 27/34 B 7 27 1 D 9/16 12/46 C 14 2 5 A 19/35 15/61 E D 9 12 2 C E 11 6 4 11/46 6/67 14/60 2/69 3.某企业生产批量为2400件,生产周期为20天,生产间隔期为10天,求平均日产量(4分)。 平均日产量=批量/生产间隔期=2400/10=240(件)

4.根据如下网络图计算:(10分). 1 1(天) 1 . 5 6 精品文档

16(天) 10(天) 14(天)

2(天) 3(天)

8(天) 16(天) 3(天)

(1) (2)

项目的工期=51

确定关键线路:1、2、3、4、5、6

2 3 4 (3)工序(4,6)的时间参数 ES=34,EF=37、LS=48、LF=51,S=14

5. 根据以下资料计算A、B、C、D和E生产数量。(10分) 零部件 计划期需求

A 100 B 20 C 50 D 70 E 30 C(2) B(2)

D(3) A(1) C(5) D(2)

E(3) NA =100

NB= NA×KAB + NPB=100×2+20=220

NC = NA×KAC + NB×KBC + NPC=100×5+220×2+50=990 ND= NA×KAD + NB×KBD+ NPD=100×2+220×3+70=930 NE= NA×KAE + NPD=100×3+30=330

6.根据以下资料试安排较优的加工顺序、并计算其生产周期。(8) J1 7 12 2 J2 9 18 1 J3 1 4 17 J4 2 10 5 J5 12 2 10 J6 11 1 1 J7 18 1 8 P1 P2 P3

关键加工中心法 J3 J4 J2 J1 J5 J7 J6 .

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P1 P2 P3 调整后 3/3 7/10 19/29 2/5 10/20 5/34 9/14 18/38 1/39 7/21 12/50 2/52 12/33 2/52 10/62 18/51 1/53 8/70 11/62 1/63 1/71 J3 3/3 7/10 19/29 J4 2/5 10/20 5/34 J2 9/14 18/38 1/39 J5 12/26 2/40 10/50 J1 7/33 12/52 2/54 J7 18/51 1/53 8/62 J6 11/62 1/63 1/64 P1 P2 P3

关键零键法 J4 2/2 10/12 5/17 J3 3/5 7/19 19/38 J5 12/17 2/21 10/48 J2 9/26 18/44 1/49 J7 18/44 1/45 8/57 J1 7/51 12/63 2/65 J6 11/62 1/64 1/66 P1 P2 P3 7.S公司以单价10元每年购入某种产品8000件。每次订货费用为30元,资金年利息率为12%,单位维持库存费按所库存货物价值的18%计算,若每次订货的提前期为2周,试求经济订货批量,最低年总成本,年订购次数和订货点。(8分)

经济批量Q=(2DS/H)0.5=(2×8000×30/(30%×10)) 0.5=400(件) 最底年总费用为:PD+

DSQ+

QH2=10×8000+2×8000×30/400=81200元

年订货次数=8000/400=20

订货点=(8000/52)×2=307.7单位

8.根据以下资料求最优解及最优方案。(10分) 销地 产地 A1 A2 A3 需求量(bj) 2 1 8 3

0 .

B1 2 1 8 3 10 4 2 4 7 2 5 6 B2 9 3 4 8 9 5 7 21 B3 10 4 2 4 -2 -1 -2 B4 7 2 5 6 供应量(ai) 9 5 7 21 9 3 4 8 7 8 5 9

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精品文档《生产与运作管理》一、基本概念1.批量:花费一次准备时间生产相同产品数量。2.生产间隔期:相邻两批相同产品投产或出产的时间间隔。3.生产周期:某工艺阶段从原材料投入到完成加工所经历的全部时间。4.关键工序:总时差为零的工序为关键工序。5.生产能力:生产能力是指在一定时期(年、季、月)内,
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