屏蔽“ILP”故障的方法：
变频器在上电后，和运行中，若发生电源缺相故障，或三相输入电源电压检测电路本身故障时，均会显示“ILP”故障代码，报缺相故障，处于停机保护状态。在检修过程中，若为变频器引入单相AC380V维修电源，检测电路上电即报缺相故障，整机控制电路电路停止工作，给下一步的上电检修带来不便。 将光耦合器U15的3、4脚暂时用导线短路，或用焊锡短路，使U1的61脚变为0V低电平，人为形成一个“三相输入电源电压正常”的信号，可以屏蔽“ILP”故障报警。 2、U、V、W输出电压检测电路
图8 三相输出电压检测电路
U、V、W输出电压检测电路，采用一块标注为SINE2的单元电路板，将输出电压检测信号由SINE2电路转化为输出频率（开关量）信号，输入U1的43脚。SINE2内部电路构成，请参阅上文图6电路。电路工作状态，是在变频器运行状态下，MCU是对输入43脚的矩形脉冲波头数进行计数，判断有无输出缺相故障的，检修过程中，不需屏蔽该信号。 3、直流电压检测电路 1）模拟信号处理电路
直流电压检测电路的电压采样信号，取自开关变压器的二次绕组，负向电压经整流滤波，得到+15V供电电源，与-15V电源一起，提供检测电路中运算放大器的正、负供电电源；正向电压（对应开关管饱和导通时刻）经D12整流，R11、R107、C60、C63等元件分压和滤波后，得到直流电压采样信号，经J2/J5排线端子的30脚进入MCU主板（后级电压检测电路）的直流电压检测电路。
图9 直流电压检测电路
送入MCU主板的电压采样信号，先经由U17与外围元件组成的电压跟随器电路进行缓冲，U17的1脚输出信号，一路经R49限流、D9信号电压钳位电路、C27滤除高频成分后，输入MCU的模拟信号输入端122脚，用于直流电压值显示，检测信号幅度过低时，变频器报SLU（意为稳态欠压）故障，实施停机保护；当U17的1脚输出的检测信号电压偏高时，MCU报出“瞬时过压”故障信号，同时使主电路的直流制动电路开始工作，使直流电压下降于正常值以内。
2）开关量信号处理电路
U17的1脚输出信号，又经R208、C514、R209组成的排形滤波电路，得到较为稳定的电压检测信号，输入由U30、U6组成的开关量报警信号形成电路，当U30的同相输入端检测电压高于反相输入端“设定的动作阀值”时，U30的输出端7脚变为高电平信号，经D30钳位于5V电平上，由U6（施密特反相器）倒相为0V故障报警信号，输入MCU的106脚。变频器报SOU（意为稳态过压，指启动直流制动电路后仍无效果），停机保护。 4、电压检测电路的报警及故障（误报警）表现：
1）输入电源电压过低，超过（MCU内部程序设定值），上电过程中可能报出欠电压故障；变频器的供电电源缺相时报出缺相故障；
2）检测电路本身故障，上电后报出过、欠压故障，变频器处于保护状态，不接受起动信号。 5、电压检测电路故障检修实例（以图7/8/9电路为例）
﹝故障实例1﹞送修用户反映：变频器上电后，报SLU（意为稳态欠压）故障，不能开机运行。
1）变频器接入AC380V维修电源，上电后报ILP（输入缺相）故障，从电源/驱动板上找到如图7所示的三相输入电源电压检测电路，先用导线将光耦合器的3、4脚短接，以屏蔽输入缺相故障信号。
2）上电后，变频器报SLU（意为稳态欠压）故障。当U6的12脚电平变化时，变频器应该报过电压故障，故首先排除开关量报警信号形成电路的故障。检测U17和各个引脚电压值，判断U17本身没有问题，可能为3脚输入电压信号过低所致（见图9）。
3）检查D12、R100等元件，也无异常。试将R4短接，以提升电压检测信号的电压值，上电不再显示SLU故障，可正常操作运行。分析电压检测信号电压低落的原因，可能为电阻分压回路的电阻变值，如R100电阻值变大，或R107的电阻值变小所致，或C60、C1、C63等电容漏电所致，而以电容漏电的可能性为大。当焊下C63再为变频器上电时，不再误报欠电压故障，测量电容C63的两引脚，有数千欧姆的漏电电阻值。用0.01uF~0.1uF范围以内的瓷片电容，代换后，上电试机，变频器工作正常。 ﹝故障实例2﹞变频器上电后，显示SOU（意为稳态过压）。本机的过电压开关量信号报警电路由U30、U6等电路组成（见图9），正常状态下，U30的7脚为低电平，U6的信号输出端12脚为高电平。现在的测试结果是，U30的7脚电平状态正常，测U6的12脚为0V低电平，进一步，测U6的信号输入端13脚为高电平，从U6的输入端、输出端信号的电平状态，判断U6是好的，故障出在前级电路。
但检测U30的7脚输出状态也是对的，故障终点落在电阻R216身上，该电路断路或电阻值变大时，会使U6的13脚输入电压变为高电平，电路误输出过电压报警信号。焊下R216测量，其电阻值已变大为12kΩ，更换R216，故障排除。
变频器维修案例
