硫酸储罐（SCL）分析表
区域/工艺过程：二车间 装置/设备/设施名称：硫酸储罐 分析员： 日期： 编号： 风险度R 序可能性严重性检查项目 标准 未达标的后果 现有的安全措施 改进措施 号 L S 分值 等级 表面无裂缝、无明显沉降、1 基础 设备损坏 定期检查 1 3 3 可忽略 地脚螺栓无松动、无断裂 罐体无腐蚀 泄漏 日常巡查 1 3 3 可忽略 2 罐体 连接管线、 泄漏 日常巡查 1 2 2 可忽略 阀门无泄漏 刻度清晰、指溢料、泄漏、 3 液位计 日常巡查 2 1 2 可忽略 示正确 财产损失 油位正常、 停机、抱轴、 定期检查 1 3 3 可忽略 润滑良好 烧坏电机 4 电机 运转正常、 无杂音、 设备损坏 日常巡查 1 1 3 可忽略 无异响
盐酸储罐（SCL）分析表
区域/工艺过程：二车间 装置/设备/设施名称：盐酸储罐 分析员： 日期： 编号： 风险度R 序可能性严重性检查项目 标准 未达标的后果 现有的安全措施 改进措施 号 L S 分值 等级 表面无裂缝、无明显沉降、1 基础 设备损坏 定期检查 1 3 3 可忽略 地脚螺栓无松动、无断裂 罐体无腐蚀 泄漏 日常巡查 1 3 3 可忽略 2 罐体 连接管线、 泄漏 日常巡查 1 2 2 可忽略 阀门无泄漏 刻度清晰、 溢料、泄漏、 3 液位计 及时修复 2 1 2 可忽略 指示正确 财产损失 油位正常、 停机、抱轴、 定期检查 1 3 3 可忽略 润滑良好 烧坏电机 4 电机 运转正常、 无杂音、 设备损坏 日常巡查 1 2 2 可忽略 无异响
蒸汽锅炉(SCL)分析表
区域/工艺过程：锅炉房 装置/设备/设施名称：蒸汽锅炉 分析员： 日期： 编号： 风险度R 序严重性检查项目 标准 未达标的后果 现有的安全措施 可能性L 改进措施 号 S 分值 等级 1 基础 表面无裂纹、无明显沉降 内外部完好、保暖层无破损 油位正常、润滑良好 运转正常、无杂音、无异响 压力表灵敏，指示正确 安全阀到压起跳、复位正常，无介质 堵塞 故障报警装置正常工作 连锁装置正设备损坏 浪费资源、高温灼烫 停机、抱轴、烧坏电机 设备损坏 测量不准、超压爆炸 失效、爆炸、财产损失 设备损坏、爆炸 设备损坏、爆炸 日常检查 定期检查 定期检查 日常巡查 日常检查，定期校验 定期校验、有备用阀 定期检修 定期检修 1 3 3 可忽略 2 设备主体 1 1 2 1 2 3 1 3 2 3 2 3 可忽略 可忽略 可忽略 可忽略 3 给水泵 4 安全附件 2 1 2 可忽略 1 1 4 4 4 4 可接受 每班检查 可接受 每班检查 常工作 安全附件在检验有效 失效、产生偏差、
按规定定期校验 1 2 2 可忽略
5
燃烧机
6 蒸汽管道
7 烟道 8 电力线路
期内
正常运行 蒸汽管道、阀门密封完好，无腐蚀 蒸汽管道保温层无破损 通常、无堵塞 电力线路 正常
超压爆炸
影响生产 蒸汽泄漏、 高温灼烫 高温灼烫 不能正常燃烧影响生产
日常检查 定期检查 定期检查 定期检查 日常检查
1 2 2 1 2
2 2 可忽略 2 4 可接受 2 4 可接受 3 3 可忽略 1
2 可忽略
日常检查 日常检查
离心机(SCL)分析表
区域/工艺过程：一、二车间 装置/设备/设施名称：离心机 分析员： 日期： 编号： 风险度R 序检查项目 标准 未达标的后果 现有的安全措施 可能性L 严重性S 改进措施 号 分值 等级 表面无裂缝 1 基础 无明显沉降 地脚螺栓无松动、无断裂 2 设备本体 无腐蚀无裂缝 干净、无异物 3 转鼓 与主轴连接牢固 设备损坏 设备损坏 设备损坏 设备损坏、 物料泄漏 影响产品质量 定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 每班检查 每班检查 每班检查 每班检查 定期检查 定期检查 1 1 1 2 1 3 2 1 1 1 3 2 3 1 2 1 1 3 2 2 3 2 3 2 2 3 2 3 2 2 可忽略 可忽略 可忽略 可忽略 可忽略 可忽略 可忽略 可忽略 可忽略 可忽略 转鼓飞出、 人员机械伤害 转动良好，无咬死抱轴、烧坏电或卡阻现象 机、设备损坏 制动不及时，发4 制动装置 反应灵活，可靠 生机械伤害 油位正常， 停机、抱轴、 润滑良好 烧坏电机 5 电机 接地良好， 漏电、人员触电 线路无破损
设备安全检查SCL分析表
