的金属管道和电缆的金属外皮在入口处可靠接地，冲击电阻不宜大于30欧姆。接地的方式可以采用电焊，如果没有办法采用电焊，也可以采用螺栓连接。
接地系统的要求:所有接地都要连接在一个接地体上，接地电阻满足其中的最小值，不允许设备串联后再接到接地干线上。光伏电站对接地电阻值的要求较严格，因此要实测数据，建议采用复合接地体，接地机的根数以满足实测接地电阻为准。
电气设备的接地电阻R?4欧姆，满足屏蔽接地和工作接地的要求。在中性点直接接地的系统中，要重复接地，R?10欧姆。
防雷接地应该独立设置，要求R?30欧姆，且和主接地装置在地下的距离保持在3m以上。
引下线采用圆钢或者扁钢，宜优先采用圆钢直径?8mm，扁钢的截面不应该小于4mm。
接地装置:人工垂直接地体宜采用角钢、钢管或者圆钢。水平接地体宜采用扁钢或者圆钢。圆钢的直径不应该小于10mm，扁钢截面不应小于100 mm2，角钢厚度不宜小于4mm，钢管厚度不小于3-5mm。人工接地体在土壤中的埋设深度不应小于0.5mm，需要热镀锌防腐处理，在焊接的地方也要进行防腐防锈处理。
根据实际情况安装电涌保护器。
2)直流侧防雷措施:组件支架应保证良好的接地，光伏组件阵列连接电缆接入直流防雷汇流箱，汇流箱内含高压防雷器保护装置。光伏组件阵列汇流后再接入直流防雷配电柜，经过多级防雷装置可有效地避免雷击导致设备的损坏。
3)交流侧防雷措施:并网逆变器交流输出线采用防雷箱一级保护(并网逆变器内有交流输出防雷器)，有效地避免雷击和电网浪涌导致设备的损坏，且所有的机柜要有良好的接地。
对于本系统的防雷及接地装置，应由专业设计人员进行设计。
8.系统建设及施工 8.1 光伏系统建设流程
项目的施工包括:屋顶支架的基础预留;配电室基础预留;支架安装、组件的安装、电气设备的安装调试、系统的并网运行调试。
8.2安装调试施工技术准备
技术准备是决定施工质量的关键因素，它主要进行以下几方面的工作: 1)先对实地进行勘测和调查，获得当地有关数据并对资料进行分析汇总，做出切合实际的工程设计。
2)准备好施工中所需规范，作业指导书，施工图册有关资料及施工所需各种记录表格。
)组织施工队熟悉图纸和规范，做好图纸初审记录。 3 4)技术人员对图纸进行会审，并将会审中问题做好记录。
5)会同建设单位和设计部门对图纸进行技术交底，将发现的问题提交设计部门和建设方，并由设计部门和建设方做出解决方案(书面)并做好记录。
6)确定和编制切实可行的施工方案和技术措施，编制施工进度表。 8.3 施工现场准备 (1)物资的存放
准备一座临时仓库:主要贮存并网发电系统的逆变器、太阳电池、太阳电池支架、线缆及其它辅助性的材料。
(2)物资准备
施工前对太阳能电池组件、方阵支架、并网逆变器等设备进行检查验收，准备好安装设施及使用的各种施工所需主要原材料和其他辅助性的材料。
8.4 设备安装
8.4.1 光伏系统组件安装和检验
(一)、光伏组件结构设计
光伏组件结构设计原则是首先用类似普通光伏组件的边框(形状较简单，但又能与外加边框相配合的结构)进行热压封装，然后在组件边框之外再附加边框，这种附加边框结构，应该具有以下功能:
1. 外 加边框 与已封 装的组 件边框 能相互 配合和 可靠连 接。
2. 保 证各组 件连接 处若有
雨水渗漏，都能顺畅地沿组件附加边框下淌，不会渗漏到组件下面。 3. 能方便可靠地固定于建筑屋面。 4. 便于电缆连接和走线。 5. 组件边框可靠接地。 6. 组件背面能通风。
7. 组件结构具有左侧、中间、右侧三种形式，便于相互组合、任意扩展。 8. 组件上下两块，采用搭接方式，便于组件表面雨水下淌，搭接处有粘带胶接，防止雨水在上下交接处下渗。
照片a为左边组件左边框结构;照片b为左边组件右边框与中间组件左边框分开时结构;照片c为中间组件右边框与右边组件左边框组合时情况;照片d为右边组件右边框结构;照片e为组件顶部结构情况。
屋面雨水与通风流动状况如图3所示。
( 二)、 光伏屋面安装顺序
在建造完木板屋面后可进行光伏组件的安装。 1. 安装屋沿光伏组件挡板，如图4。
2. 铺设油毛毡，如图5。 3. 划光伏组件安装线，如图6。 4. 安装组件两侧纵向水槽，如图7。
5. 光伏组件安装，从屋沿由左向右横向安装，再自下向上一层一层安装， 如图8。
6. 地线固定，如图9。
7. 光伏方阵输出电缆引入室内，如图10。 8. 光伏方阵上侧防水板安装，如图11。 9. 光伏方阵四周瓦片覆盖，如图12。 10. 覆盖防护罩，如图13。
全部光伏方阵接线方式如图14，图中为三组方阵并联，每组十九块组件 串联。
10KW家庭太阳能光伏发电系统毕业设计
