科室岗位职责
1．出口包装中心组织机构图
出口包装中心 综生器项预财包物合产具目批务装料管计制技量科 生科 理划造术 科 产科 科 车科 车间 间
2. 科室岗位职责
2.1 综合管理科
— 负责部门人力资源的规划、人员需求申报和人员招聘；
— 对各科的绩效考核、人事任免、薪资管理和发放； — 负责员工的考核、岗位变动、申报和后勤工作； — 编制各科室绩效考核指标；
— 编制部门年度的费用和投资预算； — 责编部门制年度的经营计划； — 做部门月度和年度经营状况分析
— 编制部门周、月、年工作计划与总结；
— 制定部门月和年度培训计划，通用培训资料编制，培训资源的组织和管理； — 车辆和设备的日常管理和报修工作，特种工的申报； — 现场6S管理、安全和管理制度的制定和检查； — 对外的接待和宣传工作；
— 负责部门文化建设工作，合理化建议活动开展和组织工作； — 负责部门办公资产、设备资产和日常费用的管理； — 成本管理，月度包装材料消耗统计及异常点分析；
2.2 生产计划科
— 根据工艺文件，维护包装清单、标签和装箱清单； — 负责对生产提供各车型单批次的包装清单、标签； — 报关清单、装箱清单的编制、维护、提供和保存； — KDBOM更改的批次信息维护、反馈和确认；
— KD/CBU批量项目的日、周生产计划的编制及生产组织、过程跟踪和协调； — 编制集装箱日需求计划、跟踪和协调； — 参与生产管理部周、月生产计划的平衡会； — 内部过程生产停线责任判定和考核； — 自制件（含工废件）资源的协调和跟踪；
出口包装中心 1/3 2007年12月 质量监控科
版本：OA
科室岗位职责
— 负责出口包装中心的日、周和月生产信息报表统计和生产分析； — 负责出口包装中心的生产班次的安排；
2.3 器具制造科
— 出口件的包装器具设计、器具成本核算以及器具设计优化； — 工位器具设计和优化；
— 临散性外运工装、模具、小型设备和调试件等包装器具设计；
— 负责出口件的包装器具及出口包装中心工位器具的试制、验证、制造和维修； — 负责边角余料处理，包装器具的掏箱和转运工作； — 负责器具生产的帐务管理和核算。
— 根据月生产计划负责编制器具原材料和生产材料的采购计划； — 负责器具原材料和生产材料的领货、验收和仓储； — 负责器具制造车间的工艺规划，制造工艺；
— 负责器具制造的年度投资预算、费用预算和人员需求预算； — 负责器具制造车间的生产设备的选型和验收； — 现场的6S，设备的保洁、日常点检和日常保养；
2.4 项目技术科
— KDBOM更改文件的接收和分发；
— 批量生产包装工艺改善（质量和成本）和工艺文件的维护； — 工艺纪律的检查和包装工艺的培训；
— 编制包装生产车间月和年度生产人员、转运容器、工位器具、设备和面积需求预算； — 负责包装生产车间的设备选型和验收；
— 负责包装生产车间的整体规划（运行方案、物流线路、站台、仓库布置和生产线布置等） — 编制物流流程和测算人员工时定额； — 负责与外部门信息化的接口工作； — 负责内部网站的规划和日常管理；
— 负责部门信息化项目规划、组织和实施工作； — 负责部门信息系统操作培训和技术指导； — 负责部门信息系统日常运行管理； — 标准化推进、实施和管理；
— 负责竞争对手资料收集和分析，新技术、新工艺和新方法的推行；
2.5 预批量科
— 负责新增KD/CBU出口项目的接口工作；
— 负责新项目的规划（物流运行方案、包装方案、成本分析和项目进度等）；
— 编制预批量生产的物流过程卡、包装工艺卡、集装箱配载图、工时定额、包装材料消耗清单和工
具消耗定额等工艺文件；
— 组织预批量阶段的出口任务实施（工作计划、资源调配、工艺验证、员工培训、质量保证和成本
核算等）；
— 负责零散性业务洽谈；
— 负责零散性外运包装方案规划和生产组织；
— 协助财务科对零散性业务成本核算和费用结算； — KD外协件包装方案会签；
— 负责新项目试装件的呆滞件和不合格品处理； — 负责预批量阶段的生产材料物料号及材料的申请；
出口包装中心 2/3 2007年12月 版本：OA
科室岗位职责
2.6 财务科
— 负责所有物料入库、出库、外委等信息系统帐务的处理和打印整理工作；
— 负责帐实相符率的控制，监控包装生产车间存货管理及帐外资产管理，包括收、发、存电子台帐
管理，帐、卡、物抽查管理，定期组织盘点工作； — 负责会计档案管理工作；
— 负责存货管理流程的监督和核查； — 负责整体库存资金的分析和控制工作； — 负责提供CKD件订货清单；
2.7 包装生产车间
— 负责自制KD件领货、转运、包装和发运；
— 负责外协件的包装和发运；
— 现场6S，设备的保洁、日常点检和日常保养； — SKD车身和冲压件的返工返修； — 包装器具和包装材料的领用； — 生产组织和协调；
2.8 物料科
— 批量生产的月包装材料需求申请及包装材料到货的跟踪； — 包装材料库房的出入库管理； — 海外返回器具的出入库管理； — 零部件供货的保障；
— 零部件（SKD外协件）的出入库管理； — 呆滞件和不合格品的处理；
— 负责海外工厂索赔件的内部领用和包装；
— 现场6S，仓储和搬运设备的保洁、日常点检及日常保养； — 负责仓库日常的安全防护工作； — 负责工具及其他生产物质的管理；
— 负责呆滞件和不合格品处理统计与分析；
— 负责索赔件集装箱发运的拼箱，报关数据和装箱清单的制作； — 负责供应商绩效考核； — 负责SKD小件二次打包；
— 负责索赔件的数据收集和整理，提供相应的报表数据；
2.9 质量监控科
— 编制包装检查工艺卡；
— 包装过程和返修过程的质量检验和监控；
— 负责新产品项目质量控制，参与包装工艺方案的论证； — 负责牵头和组织部门质量改进工作；
— 负责国际公司海外工厂索赔单的接收，索赔单的原因分析、索赔责任单位的分解和索赔费的划转； — 负责索赔件的数据收集和整理，提供相应的报表数据； — 负责质量/环境管理体系的建设、维护和审核； — 流程文件的培训和执行的监督； — 参与供应商风险审核；
出口包装中心 3/3 2007年12月 版本：OA
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