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工艺流程：
1.排水系统（包括雨水）管道，采用UPVC管，管材和管件应符合GB5836-2006《建筑排水用硬聚氧乙烯管材和管件》的规定，粘接剂应选用相应厂家的产品，严禁混用。
2.排水管安装首先要注意的问题是严格按设计的标高和坡度进行施工，严禁倒坡。横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°三通加456.（一）（3）弯头的形式或90°斜三通，立管与排出管端部的连接，采用两个45°弯头。
3.按设计要求或规范规定，设置检查口、伸缩节、清扫口，排水管口露出地坪的高度，应根据卫生器具和排水设备的附件种类决定，地漏应低于地坪5mm。
4、管道的连接采用承插粘接法，管材或管件在粘合前用绸布将承口内圈和插口外圈擦拭干净，如表现仍有油污，用布涂丙酮等清洁剂擦净；粘接剂涂刷用刷子，沿插口外圈及承口内圈轴向涂刷，涂刷要迅速、均匀，不得漏刷或涂刷过厚，涂刷程序是先涂承口，后涂插口；管子插入时应注意保持管子间的同轴度，管端插入深度，直径50为25mm,直径70为40mm，直径110为50mm，插接完毕后，要根据粘接剂的性能和气候条件静置至接口固定为止。
5.立管的固定支架每层设置两个，应上下对称设置。横管长度大于500mm应有支架固定，90°弯头处应有吊架或托架。横管固定间距：直径50不大于600mm,直径75不大于800mm，直径110不大于1000mm。
6.UPVC管与预埋在砼内的镀锌管连接时，采用承插连接。当采用水泥捻口连接时，应先将塑料管插入承口部分的外侧，用砂纸打毛或涂刷胶粘剂滚粘干燥的粗黄沙；插入后应用油麻丝嵌均匀，用水泥捻口。
7、及时扫阶段做好灌水、通水、通球试验，以检查渗漏、畅通情况，并做好记录。
6.2.3卫生器具安装
1.所有卫生器具安装前，必须进行检查，清洗，配件与卫生器具配套，除地漏应配合土建施工外，其余应在地坪、饰面施工完后进行。
2.洗脸盆、拖布池等排水口与排水支管器连接应在排水支管管口抹一圈油灰，使洁具的排水口窝于油灰圈口，接口间隙应无渗漏，也可用纸白灰水泥混合料，但不能用水泥砂浆。
3.所有卫生洁具安装高度要符合规定，洁具固定不得采用硬接，应加橡皮垫连接。
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4.所有卫生洁具安装完毕后，按照规定做盛水试验，检查渗漏情况，并做好记录。
6.2.4水压试验
1.水压试验时环境温度不宜低于5℃，当环境温度低于5℃时，不压试验应采用防冻措施，如果没有防冻措施，有可能在试压过程中发生冰冻，试验介质就会因体积膨胀而爆。
2.当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。
6.2.5管网冲洗
1.管网冲洗所采用的排放管道，应与可靠的排水系统连接，并应保证排放畅通和安全，排水管道的截面面积不应小于被冲洗管道截面面积的60%。
2.管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表的规定。当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。 不冲洗流量
管道公称直径（mm） 冲洗流量（L/S） 150 56 125 38 100 25 80 15 65 10 50 6 40 4 3.考虑到实际施工中，往往满足不了3M/S冲洗流速的条件，故做出了较灵活的规定，但要求其冲洗结果必须符合规定。
4.管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲洗。
5.如果系统的地下管网未经彻底冲洗，便与地上管网连通，系统一旦投入使用，就会使残留在地下管网中的杂物流到地上管网内，结果造成管网，喷头受堵，影响系统的灭火效果。
6.冲洗应连接进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水基本一致时，冲洗方可结束。管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。
7.管道冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气进行吹干。
8.系统冲洗合格后，及时将存水排净，有利于保护冲洗成果；如系统需经长时间才能投入使用，即应用压缩空气将其管壁吹干，并加以封闭。
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第七章 施工质量管理保证措施
1.质量保证体系：
2.项目经理负责质量保证体系有效运行，是质量工作的领导者和第一责任者，技术负责人对技术质量工作进行全面管理，质检员负责技术复核及质量评定，填写分项或分部工程质量检验评定表。
3.在施工过程中质量检验实行三给检验制度：班组自检、互检，专职质检员、施工员复检，质监站、专职质检员和监理工程师会监。
4.在职工中开展全面质量管理基础知识教育，努力提高职工的质量意识。结合工程实际情况，定期组织职工进行系统地有重点地学习施工规范，操作规程和质量标准的培训，达到熟悉、掌握施工工艺要求，掌握操作规程和质量标准的目的。以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理、一流的服务确保优质工程。
5.认真落实技术岗位责任制和技术交底制度，各专业在施工前通过施工方案，图纸会审、设计交底及时发现设计问题，防止由于设计不合理或图纸上的差错影响工程质量。各专业施工时必须在书面交底资料上签字。
6.各专业间以及与土建之间密切配合，对管线的交叉、跨越、立面布置，相对位置和间距等均应综合协调，统一考虑，做到心中有数，发现问题总是及时汇报协商解决。
7.认真做好隐蔽工程和中间验收工作，并做好隐蔽工程施工记录，及时办理各种验收，签证手续。资料的收集、整理和审核工作应与工程同步。
8.在进行大面积电气、管道安装，先搞好样板竖井、样板间、样板段，制定标准工艺，统一质量标准，以点带面，保证控制安装质量，消除安装通病。
9.材料员在采购材料前应将各类材料供应商的花名册提供给项目部，由项目部根据他们的信誉及质量情况选事实上合格的供应商。原材料进场必须有材质证明或复验报告，建立设备、材料设备的开箱清点，应由施工技术员、班组会同甲方（监理工程师）到场，按装箱清单清点检查，并做好记录，及时办理签证，设备开箱后，班组要严加保管，不允许损坏和丢失。
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第八章 成品保护措施
1.从安装开始到竣工验收为止，施工现场必须建立严格的成品保护制度。成品保护实行谁施工谁保护的原则，各施工班组都应加强成品保护意识，自觉遵守成品保护制度，最大限度地控制住成品损坏率。
2.土建、安装交叉作业期间必须做好成品的交接验收手续，实行谁损坏，谁赔偿的原则。
3.设备到现场要会同甲、乙双方开箱检查，办理交接手续，交接后施工单位负责保管，开箱时发现缺损及丢失情况要及时反映给有关部门。
4.安装施工中应尽量减少打洞，并要控制洞的尺寸，若需开挖洞槽时，对砼楼板或预制楼板不应损伤主筋，且应与土建施工技术员或现场监理商定后才可处理。
5.各种灯具、开关、插座、配电箱、卫生器具、龙头、仪表等器件，待土建装修后且建筑物能加锁的条件下安装。如工期紧张，安装后必须采取保护措施，以避免损坏、弄脏、零配件丢失。
6.对管道、要加强保护，不得随意拆、压、碰，防止损坏。
7.各专业施工遇到交叉“打架”现象发生，不得擅自折改，需经设计单位、甲方及有关部门协商，由项目部协商解决。
8.一些重要场所关键部位在不具备安装条件时，不得进行设备安装，安装结束后要上好门锁，并派专人负责。
9.对于贵重、易损的仪表、零部件尽量安装在调试之前安装。
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第九章 施工安全消防措施
1.安全生产工作以严肃法规、落实责任、消灭违章、强化管理为中心，努力提高企业的安全管理水平，确保施工人员的安全健康。
2.坚持安全第一，预防为主的方针，认真执行建筑安装工程安全操作规程，层层建立岗位责任制开展安全生产活动，安全生产与班组的经济效益挂钩。
3.施工前，由安全员对分队长，分队长对班组长，班组长对工人进行安全技术交底，并进行书面签字。
4.进入施工现场必须严格遵守现场各项规章制度，教育每个职工正确使用“安全三宝”，即安全帽、安全带、安全网。
5.凡2米以上高空作业需支搭脚手架，工长要事先提出支搭脚手要求。 6.安装使用的脚手架，使用前必须认真检查架子有无腐朽现象，有无探头板。施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚，瞌碰成工伤事故。
7.专职安全员、施工技术员和班组安全员要经常检查班组施工场地的“四口”防护是否严实可靠。
8.施工地点及附近的洞必须加盖牢固，防止人员高空坠落和物体坠落伤人。 9.临时用电必须符合用电100条规定，凡手持电动工具使用必须通过漏电保护装置，施工照明用电，必须用36VA安装电压，潮湿地点作业应穿绝缘胶靴。
10.加强现场防火工作，对易燃物品存放的库房应采取防火措施，需设有一定数量的灭火器具和禁止烟火的告洋牌。
11.施工现场每月进行一次安全在检查，召开一次安全生产专题会议，查隐患、查漏洞、查麻痹思想，经常进行安全教育。
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水电安装施工组织优秀设计范文
