焊接工艺指导书
单位名称 四川良川机械设备有限公司 焊接工艺规程编号 LCJX-26-02 日期 2010.09.01 所依据焊接工艺评定报告编号 LCJX-26-P02 焊接方法 GTAW 机械化程度（手工、机械、自动） 手工 焊接接头：（LC02）碳钢板对接焊 坡口形式 V型坡口设计 衬垫（材料及规格） 无 其他 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序） 15060°2 母材：Q235 类别号 Ⅰ 组别号 Ⅰ — 1 与类别 Ⅰ 组别号Ⅰ — 1 相焊及 标准号 GB/T700 材料代号 A105 与标准号 GB/T700 材料代号 A105 相焊 厚度范围：10 母材：对接焊缝 ∨ 角焊缝 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 角焊缝 其他 焊接材料： 焊接类别 焊材标准 填充金属尺寸 焊材型号 碳钢板对接 GB/T8110-2008 φ3 碳钢焊丝 焊材牌号（金属材料代号） ER50-3 焊缝金属厚度范围：对接焊缝 12 角焊缝 其他 1 / 6
410焊接工艺规程（续）
焊接位置： 焊后热处理： 对接焊缝的位置 向上 保温温度范围（℃） 650±10 立焊的焊接方向：（向上、向下） 角焊缝的位置 立焊的焊接方向：（向上、向下） 预热： 最小预热温度（℃） 无 最大层间温度（℃） 300 保持预热时间 无 加热方式 电弧加热 电特性： 电流种类 直流 极性 直流正接 焊接电流范围（A） 250～280 电弧电压（V） 16～19 焊接速度（范围） 12～15Cm/min 钨极类型及直径 φ2 喷嘴直径（mm） 12 熔滴过渡形式 无 焊丝送进速度（cm/min） 无 （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表） 焊道/ 焊层 定位焊 1 2 保温时间（h） 120min，炉冷 气体： 气体种类 混合比 流量（L/min） 保护气 氩气 无 15～30 尾部保护气 无 背面保护气 无 焊接方法 GTAW GTAW GTAW 填充材料 牌号 直流 直流 直流 焊接电流 极性 ER50-3 ER50-3 ER50-3 电弧电压 （V） 13～16 16～19 16～19 焊接速度 线能量 直径 正接 正接 正接 电流（A） 100～115 250～280 250～280 （cm/min） （kJ/cm） 12～15 12～15 技术措施： 摆动焊或不摆动焊 无 摆动参数 焊前清理和层间清理 打磨 背面清根方法 无 单道焊或多道焊（每面） 五 单丝焊或多丝焊 单 导电嘴至工件距离（mm） 锤击 无 其他：
编 制 审 核 批 准
2 / 6
焊接工艺评定报告
单位名称 四川良川机械设备有限公司 焊接工艺评定报告编号 LCJX/QI-26 –P02 焊接工艺规程编号 LCJX/QI-26 -02 焊接方法 GTAW 机械化程度（手工、机械、自动） 手工 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度） 15060°2 母材： Q235 焊后热处理： 材料标准 GB/T700 保温温度（℃） 650 保温时间（h） 120 min ，炉冷 材料代号 A105 类、组别号 Ⅰ-1 与类、组别号 Ⅰ-1 保护气体： 相焊 气体 混合比 流量（L/min） 厚度 h=10 mm 保护气体 氩气 15～30
直径 尾部保护气 无 其他 背面保护气 无 填充金属： 电特性： 焊材标准 GB/T8110-2008 电流种类 直流 焊材型号 碳钢焊丝 极性 直流正接 焊材牌号 ER50-3 钨极尺寸 焊材规格 φ3 焊接电流（ A） 250～280 焊缝金属厚度 12 其他 电弧电压（V） 16～19 其他 φ3碳钢焊丝 技术措施： 焊接速度（cm/min） 12～15
焊接位置： 摆动或不摆动 无
对接焊缝位置 向上 方向（向上、向下） 摆动参数 无 角焊缝位置 方向（向上、向下） 单道焊或多道焊（每面） 先正面后反面
单丝焊或多丝焊 单 其他 3 / 6
410
碳钢板对接焊
