4D现场管理体系
学习4D现场管理可以帮企业得到什么好处： 1. 如何减少库存，杜绝积压浪费？
2. 如何在用工，原材料、房租成本飞速提高的压力下，利润得到提升？ 3. 如何做到菜品制作向标准化完善，质量更稳定？ 4. 如何做到安全零事故？
5. 如何通过流程再造，让员工繁琐的工作变得智能轻松？ 6. 如何打造人性化工作环境？
没有4D前的现场：通道，厨房凌乱，湿滑，肮脏，员工摔伤，餐具摔坏的问题经常出现。 1. 整体环境卫生差，到处是蚊蝇，蟑螂的滋生地
2. 采购过量，重复采购，物品积压，导致食品变质等问题。
3. 离职原因：钱不到位，员工工作不开心（需要科学的管理方法） 。 4. 物品随意存放，员工经常找不到。
5. 员工上时意识不高，工作量大，经常不知道自己该干什么，不该干什么，领导 在与不在表现完全不 一样。
6. 菜品质量不稳定，时刻顶着客人投诉和食品卫生的压力。 7. 安全隐患随处可见。 实施步骤：
组织：成立4D推行小组并拟定活动计划 规则：组织制定各项4D规范和审核标准 培训：宣传4D基本知识、各项4D规范
执行：全面执行各项4D规范，自我审核 监督：组织检查、互相评估 什么叫4D现场管理：
4个到位现场管理体系，它是把企业中所有物品、设备和所有人的行为全部规范统一，并通过明确标示， 直观体现的，可以促安全，防事故，防成本，升利润的一套系统标准，更是达到足够标准，最简单有效 的方法。 现场管理分为整理到位、责任到位、培训到位、执行到位。 日本丰田5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养 一、 整理到位：
定义：判断必需品与非必需品，将非必需的物品清理掉，必需品以最低安全用量明确标示，摆放整 齐，做到清洁。 目的：把“空间“腾出来活用，并防正误用，整齐有标示，不用浪费时间寻找东 西，30秒找到要用的东西，清除工作场所区域的脏乱，保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态， 清除污染等安全隐患。
整理到位包括：四分、五定、四统一、一清洁。 四分 四分 ---- 分类、分区、分层、分颜色
四分一一分类：把物品分两类，一类是非必需品，一类是必需品。 1、确定必需品与非必需品的标准。 中国人传统是只要有用的东西和舍不得扔掉的东西。酒店也 一样，大量没有使用价值的杂物，堆在各个角落，占用了最宝贵的场地资源和人力资源。
真正必需品：a：正常的机器设备、电气；b：倒推法（无法确定必需与非必需品的情况下）：把物 品贴上时间封条，一年后确定无用即处理。 c：单一工具。
四分 --- 分区：
酒店：客人区和员工区
员工区：物品储藏区、工作区、休息区 物品储藏：按使用频率不同分区 工作现场：按工作和材料存放条件不同分区 1、物品按使用频率分开存放： 序号 时限 处理方法 一年不用 执行仓库暂存 1 7-12月内用的物品 放在较远的地方 2 1-6月内用的物品 保存在中间位置 3 4 每日都用的物品 使用地
5 每小时都要用的物品 随身携带 2、划分通道和工作区 3、厨房工作区坚持生熟、冷热、干湿分开，厨房中原料加工地点必须和 烹调区分开。四分一一分区： 低、中、高用量分层存放。
四分 分颜色： 用颜色来区分，直观。 1、用不同颜色区分用途。2、同一系列，同一颜色＜ 五定 五定 ----- 定名、定量、定位、定向、定流线。
五定一一定名 物品统一定名。贴标签，统一地域差异产生的物品名称不同。
五定一一定量 1、所有物品有数量要求 ①消耗品设定最高和最低存量（非食品用量，可按空间 环境设定）②食品存量，计划在保质期内用完。 可简化申购的签字程序：由部门经理及仓库负责人, 签字即可。
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