长春市科海实业有限责任公司管理文件 编号：KH/Z07-GD-019-2015 批准：刘丽
设备安全操作维护规程
2015年4月28日发布 2015年5月1日实施
长春市科海实业有限责任公司 发布
前 言
为认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，保障员工的安全与健康和公司财产不受损失，特制定本规程。
本规程由生产部提出并归口。 本规程由生产部负责起草。 本规程主要起草人：庄显坤
适用范围：普通车床
1、机床使用前，应按润滑图表规定的油牌号及位置加油，在床头箱、变速箱、送刀箱、溜板箱上设有油窗，油面应保持在油窗中线位置。
2、开车前应特别注意三爪卡盘座的安装是否牢固，紧固时应用铜棒敲击，增大刹紧力，工作一段时间后，应注意检查。
3、开车前应熟悉机床的传动系统和各手柄的功用，并检查变换手柄是否在定
位位置。 4、机床各机构运转时，不得变换手柄，若变换手柄位置，必须停车后进行。 5、若使主轴快速停止，应使用脚踏刹车装置，不准利用反接制动，否则对变速箱齿轮寿命将有影响，甚至会造成齿轮损坏。
6、若连续正反车时，应使刹车机构和正反车手柄配合使用。
7、为保证导轨使用寿命，应注意导轨面的清洁及润滑，特别是加工铸件时应经常清擦导轨。
8、机床各关键部件不准任意拆装，以免破坏机床精度。 9、必须定期检查传动皮带的松紧，调整适当以便减小振动。 10、机床停止加工时，必须切断电源。
适用范围：立式钻床
1、操作者要熟悉机床的一般性能和结构，禁止超性能使用。
2、开车前要按润滑规定加油，检查油标油量及油路是否畅通，保持润滑系统清洁。并检查各手柄位置，操纵机构是否灵活、可靠。
3、工件必须牢固夹持在工作台或座钳上，钻通孔时工件下一定要放垫块，以免钻伤工作台面。
4、装钻头时要把锥孔擦试干净，卸钻头时要用规定工具。 5、钻孔直径不得超过钻床额定的最大钻孔直径。
6、加工零件时，各部均应锁紧，钻头未退出工件时不准停机。 7、操作者离开机床、变速、调整、更换工件及钻头、清扫机床等， 均应停机。
8、机床发生故障或不正常现象时，应立即停机排除。
9、下班时要将各手柄放在非工作位置，切断电源，将机床清扫干净，保持清洁。
适用范围：试验台
1、机床工作前要进行外观检查，如无异常情况则送电工作。
2、机床总电源禁止频繁开关，送电后至少间隔3-5分钟方可关电源，否则对
变频单元造成损伤。 3、工作时，必须主轴转速平稳后方可做各种试验。 4、为保证安全，工件装卸禁止两人同时操作。
5、要保持操作面板清洁，防止试验油渗入各控制按钮，造成控制失灵。 6、设备长时间不工作时，要将夹紧泵电机停止工作。 7、机床停止工作时，必须关闭电源。
适用范围：简易数控车床 1、通电后，机床必须先回参考点。
2、加工前，应开动主轴箱润滑泵一分钟，随后机床进行运行，手动电子泵转到润滑位置，使润滑油散布各传动润滑部位。
3、机床自动工作时，须将防护门关好，主轴回转时，在任何情况下均不得搬
动主轴手柄。 4、中途停车时，必须重新返回参考点，再开始加工。
5、若加工过程中出现报警，查明原因后，按复位键，重新返回参考点，再开始加工。
6、各油箱的润滑油不得低于各油标中心，否则会因润滑不良而损坏机床。 7、定期检查并调整三角胶带的松紧程度。
8、经常注意床头油窗油标，确保床头箱有足够的润滑油。
9、机床必须保证充分润滑，每班操作者必须按机床润滑图表要求，定
时给润滑点加注润滑油。 10、机床停止加工时，必须关好电源。
适用范围 平面磨床
1、操作者必须熟悉本机床的性能、结构、传动系统，凭操作证操作，
严禁超性能使用。
2、开车前按规定加油，盖好油孔，保持油标清晰。检查油压、油路、油量是
否正常，油质是否良好。 3、严格检查砂轮情况，及时调整砂轮平衡，如有裂纹或残缺，应即更换。 4、安装砂轮时，应在砂轮与法兰盘之间垫以0.6-2mm的纸垫，均匀夹牢，再
通过静平衡，然后装上机床空转5-10分钟，确无问题才能开始工作。 5、砂轮修整器的金钢石必须尖锐，修整砂轮时，进给量在粗修时最大为
0.05mm，精修时最大为0.02mm并用冷却液冷却。严禁用手持金钢石修整砂轮。 6、在磁盘上装放工件时，一定要先退磁，安放工件后要检查磁盘吸附工件是
否牢固，且不得磕碰磁盘台面。禁止在磁盘上敲打或校直工件。 7、加工磨削的工件必须有已加工的基准面，禁止磨削毛坯。磁盘吸附较高工
件时，必须加上高度适当的靠板；底面较小的工件要接触在一个抗磁圈上，为防止旁侧移动，必须在台面上放专用挡环。磨削斜度时，无论用斜铁或小虎钳，均需夹牢工件。 8、开始工作时砂轮是冷的，应缓慢地送刀使其逐渐温暖，以免发生破裂。 9、开动砂轮时，应把液压传动开关手柄放在“停止”位置，调速手柄放在“低
速”位置，砂轮快速移动手柄放在“后退”位置。 10、保持液压系统的正常工作压力，防止系统内进入空气，注意不使冷却液
混入油压系统内，经常保持油液清洁、油质良好。 11、使用工作台变速手轮时，必须放在应有的位置，以免损坏传动齿轮。 12、发现操纵手轮、手闸、变速手柄失灵时，不得加力扳动。当出现运转异
常声响、轴承或油压高热、砂轮运转不正常等现象时，应立即停车
通知维修工人检修。
13、砂轮磨损至表面线速度小于20米/分或被磨工件碰撞砂轮防护罩时，必
须更换新砂轮。 14、工作完毕后，应将砂轮空运转2分钟以上，使其干燥。电磁盘未断电时，
不得强行拆卸工件。 15、下班前需将各手柄放在非工作位置，切断电源，清扫砂轮罩内污垢，砂
粒及机床各部，保持机床清洁、完整，并作好交班工作。 16、对砂轮主轴为静压轴承的磨床，除遵守上述规程外，还必须注意以下要求。 16．1操作磨床时，起动砂轮主轴前必须先起动供油系统电机，待压力油正常，
能可靠地供给至轴承油腔内，并用手转动主轴感到轻松自如时，才能启动磨头电机。停车时应先停转主轴，然后才能停止供油系统油泵。 16．2轴承内无压力油时，不许转动主轴和拆换砂轮。
16．3使用中不许随便调整溢流阀和压力继电器，发现有问题时，应找维修人员检查。
16．4油液须按设计要求使用，加入油箱前要进行过滤，经常保持供油系统清
设备安全操作维护规程
