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玻璃幕墙专项施工方案

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5 6 7 8 9 10 11 电锤 砂轮切割机 电钻 水准仪 经纬仪 电脑 焊接检验尺 ZIC-MH-2 J3C-400 DS3000 J2 TCL 0.05-250 300mm/500mm 4 1 8 2 2 1 8 江西 上海 上海 河南 上海 河南 河南 2016年 2017年 2016年 2015年 2013年 2016年 2015年 6 12 22 3 12 钢板尺 3 柳州 2014年 13 14 15 16 塞尺 50米卷尺 游标卡尺 钢卷尺 NTW-50 NTW-51 5m 1 5 1 10 柳州 上海 南宁 南宁 2016年 2017年 2015年 2017年 2.4 材料准备

本工程材料选择应符合业主和设计的要求,采用最适合本工程特点及符合各项设计性能性价比最好的材料。

1、玻璃:幕墙玻璃的外观质量和性能应符合相关现行国家标准,行业标准的规定。 (1)玻璃幕墙选用玻璃为:6+12A+6mm厚中空钢化透明玻璃及中空钢化磨砂玻璃、中空钢化Low-E玻璃,K≤1.8W/(㎡.K),SC≤0.23;中空玻璃的二道密封应采用硅酮结构密封胶,硅酮结构密封胶宽度12mm,厚度12mm。

(2)有框地弹门选用玻璃为:12mm钢化透明玻璃。

2、铝合金型材:符合国家标准《铝合金建筑型材》GB5237和《铝及铝合金加工产品的化学成份》GB/T3190的相关规定。铝合金型材的要求如下:(1)厚度:幕墙立柱厚度不少于2.5mm,幕墙横梁厚度不小于2mm。

(2)铝合金型材表面处理方式:型材可视面采用粉末喷涂处理;不可视型材采用银白阳极氧化处理,膜厚度不低于AA15级。

3、钢材

采用国产优质碳素结构钢Q235B型号钢材。350系列横明竖隐玻璃幕墙钢龙骨外露钢构件表面处理要求应符合设计要求。

其它钢材的表面作镀锌处理,镀锌层膜厚应符合现行国家标准《金属覆盖层钢铁制作热浸镀锌层技术指标及试验方法》GB/T13912-2002的规定。

4、密封胶

结构胶、耐候胶、防火密封胶选用统一国产优质产品,并提供所选品牌产品的相关技术性能指标。包括变位承受能力数据等资料和质量保证书,以便确定该种硅酮结构胶或耐候密封胶是否满足本幕墙工程设计要求。

硅酮结构密封胶应符合国家现行标准《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005的规定。 硅酮结构密封胶试验前应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验,并应对邵氏硬度、标准状态下拉伸粘结性能进行复检,检验不合格的产品不得使用。

耐候密封胶的填充垫层材料为聚乙烯泡沫。

5、密封胶条:采用国产优质品牌的氯丁胶条或三元乙丙胶条。 6、五金件:幕墙五金配件均采用奥氏体不锈钢材质的国产优质产品。

螺栓、螺钉、螺柱及螺母等紧固件采用A2-50奥氏体不锈钢,其机械性能应满足现行国家标准的有关规定。

8、埋件:

本工程采用预埋板,材质为Q235B钢板,锚筋选用HRB400钢筋及A4-70不锈钢螺栓,锚板外表面涂两遍防锈漆。

9、防火材料

防火材料选用不小于100mm厚密度不低于120Kg/m3的A级不燃烧体岩棉板,其产品等级不低于合格品;采用1.5mm厚的镀锌钢板承托,承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙填充防火密封材料。

10、其它

焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书,必须符合设计要求和现行标准的

规定。

2.5 劳动力准备

本幕墙工程进场作业人员为10人,具体人员根据工程进度要求确定。

劳动力根据施工组织设计安排,根据施工进度增减,最大限度配合各工种组织水平,立体交叉作业,做到作业到位,一次成优。 2.6 作业条件

1、主体结构完工,并完成主体结构验收。

2、可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程完成。 3、应有土建移交的控制线和基准线。

4、检查预埋锚板的数量位置是否符合要求,对有缺陷的进行处理合格后才能安装。 5、检查地脚螺栓外露部分的情况,若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓,必须对其修正。 6、施工用脚手架搭设应牢固可靠,符合相关规范、规程要求。脚手架立杆、横杆与墙面、墙角距离应适度,脚手板铺设与安装分格相适应。

第3章 施工工艺

3.1 施工工艺流程

测量放线→连接件安装→立柱安装→横粱安装→玻璃板块安装→横梁扣盖安装→打胶清理

3.2 施工方法 3.2.1 测量放线

1、测量前,先确定基准测量层,确定基准测量层后随后即要确定基准测量线。以建筑物的轴线作为基准线,幕墙施工定位前,首先要与土建共同确定基准轴线和复核土建的水准点。

2、幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直,以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾,造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。

3、要使用高精度的激光水准仪、经纬仪,配合用标准钢卷尺、吊锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙,还应反复2次测量核对,以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于1~ 2mm。

4、水准基点引测不少于2个高程点(便于定期检查复核),这二点应使用方便,将0.000引至主楼的4个大角上,然后用钢尺固定从一点逐层向上传递,以另一点作为找平复核点。复核准确后,再在楼层上用水准仪抄平,在每一个柱及墙角上打出楼板上500的标高并用红油漆标注。

5、测量放线应在风力不大于4级的情况下进行,对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化,不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大,应及时反映,以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。

3.2.2 连接件安装

1、寻准预埋铁件:安装连接件时首先要寻找原预埋件,核对预埋件的位置是否准确,对不符合要求的预埋件进行调整,如增加后置埋件等。

2、对照立柱的定位线:立柱的十字中心线也是连接件的中心线,故在安装时注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。

3、拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋铁件已控制水平高度,但由于施工误差影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。

4、点焊:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2~3点,要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行,一人固定位置,另一个点焊,这样协调施工同时两人都要做好各种防护;点焊人员必须是有焊工技术操作证者,以保证点焊的质量。

5、验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在允许范围内。三维空间误差施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。

6、加焊正式固定:对验收合格的连接进行固定,即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行。

7、验收:对烧焊好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格处进

行返工改进,直至达到要求为止。

8、防腐处理:焊缝及焊接对连接件防腐层的破坏处进行刷除锈漆处理。 3.2.3 连接件与立柱的安装

1、底部支座与立柱的连接

对于铝合金立柱先用M8×15不锈钢沉头螺钉将铝合金柱芯与连接件固定在埋件上,连接件与柱芯接触处加设隔离垫,防止电位差腐蚀,隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。

铝合金立柱与底部支座连接大样图

对于钢骨架玻璃幕墙立柱,先将450*370*20后置锚板与预埋板通过螺栓连接调平后,将钢立柱定位焊接在后置埋板上。

玻璃幕墙专项施工方案

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