8电缆桥塞作业规程 - 图文

Q/C

CJSOP/CQ 002-2018

中国石油集团测井有限公司长庆分公司支持性文件

电缆桥塞作业规程

2018-7-27发布 2018-8-20实施

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目 录

前 言 ............................................................................ 3 1 目的 ............................................................................ 4 2 范围 ............................................................................ 4 3 规范性引用文件 .................................................................. 4 4 术语和定义 ...................................................................... 4 4.1 标志层 ...................................................................... 4 4.2 桥塞零长 .................................................................... 4 4.3 桥塞 ........................................................................ 4 5 作业条件 ........................................................................ 4 6 施工作业 ........................................................................ 5 6.1 生产准备 .................................................................... 5 6.2 火工品与相关器材领取 ......................................................... 5 6.3 现场施工 .................................................................... 5 6.4 异常情况的处理............................................................... 7 6.5 安全注意事项 ................................................................ 7 7 电缆桥塞资料验收 ................................................................ 8 7.1 优等品标准 .................................................................. 8 7.2 合格品标准 .................................................................. 8 7.3 废品标准 .................................................................... 8 7.4 事故标准 .................................................................... 9

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前 言

本部分按照GB/T1.1-2009《标准化导则 第1部分 标准的结构和编写》给出的规则起草。 本部分由中国石油集团测井有限公司长庆分公司标准委员会提出并归口。 本部分编写单位：中国石油集团测井有限公司长庆分公司。

本规程主要起草人：路利军、孙建伟、孙志忠、谢刚、贺红民、扈勇、胡荣维。

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1 目的

为了规范长庆分公司电缆桥塞作业流程，为操作人员的操作过程提供指导性依据，制定本规

程。 2 范围

油气井射孔各岗位操作的一般要求、岗位职责、岗位作业规程、巡回检查路线及主要检查内容等参照《油气井射孔HSE指导书》及《射孔生产流程》。

本规程适用于电缆传输桥塞作业。 本规程适用于长庆分公司。 3 规范性引用文件

下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。本规程出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

SY/T 5726 《石油测井作业安全规范》 SY/T 5299 《电缆式桥塞、倒灰作业规程》

SY/T 5436 《石油射孔和井壁取心民用爆炸物品安全规程》 4 术语和定义 4.1 标志层

电缆桥塞作业时，需要在目的深度以上选择一段幅度明显、界面清晰的磁定位校深曲线及套管长度数据表。 4.2 桥塞零长

电缆桥塞作业时，在下桥塞之前，地面丈量从磁定位器记录点到桥塞之间连接的所有井下工具的长度之和。 4.3 桥塞

用于油气井封层的器材，具有施工工序少、周期短、卡封位置准确的特点，分为永久式桥塞、速钻式桥塞、可溶式桥塞和可取式桥塞三种。 5 作业条件

a) 施工前配合方应进行通井、洗井作业，确保井壁干净无污垢，井筒液面必须高于桥塞坐封

位置200米以上；

b) 配合方应保证通井设备运转正常；

c) 井场平坦，无障碍物，停车位置到井口距离不小于25m，并满足停车要求。

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中国石油集团测井有限公司 长庆分公司支持性文件 6 施工作业

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除以下强调外，均执行《油气井射孔作业指导书》及《射孔生产流程》相关规定要求。 6.1 生产准备

a) 磁定位测井解释成果表、跟踪射孔原始记录表； b) 桥塞配炮单； c) 施工通知单(包括井号、人工井底、套管程序、射孔方式、压井液类型及密度、液面深度、施工日期、目的深度、桥塞型号及规格、桥塞封堵目的和性质)。 6.2 火工品与相关器材领取

a) 磁定位测井仪；

b) 清井器、水泥倾倒器、玻璃片； c) 桥塞与桥塞投放工具； d) 火药柱与发火器。 6.3 现场施工 6.3.1清井器施工

a) 检查清井器是否灵活好用，并依次连接磁性定位器、清井器；

b) 绞车工上提电缆清井器下入井口法兰平面下，绞车面板深度对零后下放电缆，随时观察

磁定位信号及张力变化情况，防止遇阻、遇卡； c) 下放清井器的绞车速度不超过3000m/h；

d) 清井器顺利下过桥塞坐封位置以下一个套管节箍，并在桥塞坐封位置上下活动2～3次，

确保坐封位置套管壁无杂物； e) 绞车工上提电缆速度不超过4000m/h，起出清井器，如果清井器捞出杂物，通知试油队洗

井或清理完后重新下清井器进行清井，直至符合施方可进行下一步施工； f) 清井器遇阻应停止施工，要求试油队重新进行通井、洗井作业。 6.3.2 电缆桥塞施工

a) 关闭仪器总电源，检查电缆通断和绝缘是否完好，检查完毕后应将缆芯对地放电，同时

检查桥塞座封工具和桥塞卡瓦是否完好；

b) 卸掉点火头、燃烧套、剪切接头、上端接头等，把剩余桥塞座封工具立直，将二甲基硅

油注入上缸套内，注入量和上缸套内部丝扣平齐即可；

c) 装上上端接头，拧紧，然后装上剪切接头，用管钳加紧下端活塞，上紧剪切接头； d) 将上端接头的孔与剪切接头的孔对齐，装上铜剪切销钉，拧紧；

e) 将燃烧套的任意一段与剪切接头连接，放入高温药柱，药柱的开口方向必须朝上，用砂

纸将点火头内部打磨光亮后拧紧在燃烧套上；

f) 将锁紧环全部旋进下端缸套，直到旋不动为止，将拉杆旋进下活塞，拧紧锁紧螺母，将

坐封套筒旋进下缸套，直到旋不动为止，将桥塞与拉杆相连，然后将坐封套筒旋回抵住桥塞，旋回锁紧环，锁住坐封套。（注：桥塞钢体上端面与桥塞坐封套筒之间应随井温不同留有间隙，见表1）；

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井下温度范围 （℃）

≤93 ＞93～≤135 ＞135～≤176 ＞176～≤204

桥塞与桥塞座封工具间隙

（mm）

0.5 1 1.5 2

表1 不同温度范围下桥塞与桥塞座封工具间隙表

g) 将点火器地线在点火器上均匀绕好后，塞入点火头；

h) 关闭仪器总电源，检查电缆、磁定位器点火线路的通断、绝缘情况，点火回路绝缘值应大

于5MΩ，检查完毕后应将点火线路对地放电； i) 磁定位器连接桥塞座封工具和电缆鱼雷；

j)专人指挥起下电缆，起下过程中应保持桥塞清洁，防止硬物撞击桥塞卡瓦，将桥塞座封工

具及桥塞下入井内；

k) 绞车面板深度对零，下入井内70m后，打开地面仪器电源和面板，并使用软连接线把井下

仪器和地面仪器接通，检查井下仪器信号是否正常；

l) 起下桥塞座封工具时，距井口300m内速度不超过2000m/h，距井口300m以下时速度不超

过3000m/h。起下过程中，应避免急停、猛起电缆、随时观察磁定位器信号及张力变化情况，防止遇阻或遇卡；

m) 根据套管数据在短节位置处进行校深，并对桥塞坐封段套管数据进行测量，根据施工设计

进行定位和点火，测量、定位、点火、提放电缆等要求及资料验收执行SY/T5325行业标准规定； n) 确认点火后，应静止5min，待井下桥塞座封工具内剩余气压完全泄完后，测量桥塞坐封位

置遇阻曲线：如果下测遇阻，记录的遇阻曲线后，以不超过4000m/h的速度将桥塞工具起出井口；如果下测未遇阻，以不超过1000m/h的速度上提，中途不得换挡或停车，将桥塞座封工具起出井口，检查并分析判断原因后，重新施工。 6.3.3 桥塞坐封质量检查

a) 桥塞坐封后应由试油队进行试压，试压达到要求时为桥塞坐封合格；（注：试压参数见表2）

桥塞规格

in 2(7/8) 3(1/2) 4 5 5(1/2) 7 9(5/8)

适用套（油）管外径 mm 73 88.9 101.6 127 139.7 177.8 244.5

in 2（7/8） 3(1/2) 4 5 5(1/2) 7 9(5/8)

适用套管内径范围

mm 57.9～62.0 72.8～82.8 84.8～94.8 99.6～115.8 116.3～128.2 142.1～161.7 214.7～230.2

试压压力MPa 15 15 15 15 15 10 8

试压时间 min 30 30 30 30 30 30 30

压力变化 MPa ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2

表2 桥塞坐封试压参数表

b) 桥塞坐封质量不合格，施工作业队、试油队应共同分析原因，进行整改，并将施工中不合

格的桥塞钻铣或回收后，再进行桥塞坐封施工。（注：桥塞坐封合格后方可进行倒水泥作业） 6.3.4 倒水泥施工

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a) 检查水泥倾倒器与玻璃片，确保水泥筒内壁干净、丝扣完好，玻璃片尺寸和水泥筒内径

匹配，且完好；

b) 将玻璃片放入在水泥倾倒器的尾部，并拧紧固定环，同时将组装的水泥倾倒器和磁定位

器连接后，下入井内，水泥倾倒器上段开口处与井口法兰面平齐时，停车等待灌水泥浆。水泥倾倒器下井节数计算公式见公式（1）：

……………………………………………(1)

式中：

n——倒水泥通下井节数（取整数）； D——套管内径，单位为毫m；

d——水泥倾倒器的内径，单位为毫m； h——倒水泥的厚度，单位为毫m； L——每节水泥筒长度，单位为毫m；

c)由试油队调配符合施工要求的水泥浆，确定应倒水泥浆量，水泥浆的凝固时间不应小于6

小时。将配制好的水泥浆灌入水泥倾倒器，施工作业队和试油队共同计时； d) 水泥倾倒器下放速度不超过3000m/h，操作人员通过磁定位信号曲线确定深度，将水泥倾倒器下至桥塞顶部，进行校深； e) 将水泥倾倒器提至距桥塞顶部25m～30m，以5000m/h～6000m/h的速度下放，冲击倒水泥； f) 观察仪器下到遇阻位置时，绞车停车，慢起电缆，速度不超过200m/h，当张力恢复正常

值后，应根据倒水泥数量，每次慢提0.5m,静止3min，重复操作直至水泥倾倒器内的水泥浆全部倒出，将水泥倾倒器起出井口；

g)水泥浆没有倒出，应检查并分析原因后重新施工，一次倒水泥不能达到设计高度，应确保

水泥凝固后，进行下一次倒水泥，直至达到设计高度。 6.4 异常情况的处理

a) 桥塞遇阻不应继续施工，以不超过1000m/h的速度上提电缆，同时注意观察张力变化，

距井口70m，关闭仪器总电源起出井口后，将桥塞座封工具和桥塞起出井口，断开火线后，待试油队通井后再次作业；

b) 桥塞没有释放坐封，应立即检查点火回路通断情况，记录测量阻值，确定地面无故障和

操作无误后，以不超过1000m/h的速度上提电缆，同时注意观察张力变化，距井口70m，关闭仪器总电源起出井口后，断开点火先后，方可检查； c) 发现桥塞遇卡，应首先检查点火系统：

1) 如正常，请示主管部门，可在卡点处点火坐封，然后起出桥塞座封工具，再对桥塞进

行解封捞取。

2) 如不正常，请示主管部门，实施电缆穿芯打捞。

3) 桥塞坐封位置深度出现差错，应立即汇报相关部门，进行下一步整改措施。

4) 水泥倾倒器下入井内，超过水泥浆凝固时间(1.5h)，不应进行倒水泥作业，应起出井

口检查。 6.5 安全注意事项

a) 安全注意事项同《射孔生产流程》的安全注意事项；

b) 使用贝克式桥塞座封工具，起出井口后必须进行地面排压； c) 桥塞座封工具排压规定如下：

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1)座封工具起出井口，放到离井口15m以外的安全地带进行排压。 2)由一人进行排压。将座封工具排压阀斜向上，排压孔对地面。 3)排压阀前方50m内不准有人，排压人员不得将身体对着排压阀。

4)排压时双臂平伸，用专用工具逆时针转动排压阀丝堵3～4周，排出气体。 5)发现排压阀变形或失灵，不得用铁器乱砸乱捅； d)排压阀失灵后的第二套排压方法：

1)将座封工具上缸筒排压孔垂直对准地面，用管钳固定牢靠；

2)用另一把管钳逆时针拆卸座封工具燃烧室，卸出4扣时慢卸，发现有气体从排压孔排

出时停卸，直至气体排放干净；

3)排压时，严禁座封工具两端站人，严禁用眼睛观察和用手触模排压孔。 7 电缆桥塞资料验收 7.1 优等品标准

a) 资料齐全、设计表、通知单、配炮单、两样表，按领出数量全部交回，并交上原始（非回

放）跟踪图，无油污及破损，图面整齐清洁；

b) 资料填写内容齐全，能准确反映出施工情况，无涂改；

c) 对深、点火、检查曲线应填写清楚，点火位置有小队长签名；

d) 对深曲线遇阻应上提测量校准遇阻深度，并认真计算和填写遇阻深度； e) 各份资料上，施工负责人签名不得漏签、涂改，字体工整能清楚辨认；

f) 资料记录曲线接箍信号大小调试适中，深度误差不超规定要求，跟踪射孔曲线必须连续记

录；

g) 接箍信号正确；主、负尖峰清楚可辨，1：200比例跟踪记录曲线，接箍信号为2-3 cm； h) 对深记录曲线深度与设计深度，在图上第一个接箍误差不得超过±0.5m，单根长度和设计

值误差不得超过±0.1m；

i) 点火上提或下放数值与点火设计数值不得超过±0.05m； j) 对深记录曲线不得超过三条，点火记录曲线不得超过三条；

k) 桥塞检查曲线齐全，坐封位置遇阻曲线明显，能真实反映桥塞位置准确。 7.2 合格品标准

a) 资料齐全，但图面脏，填写内容不够全，字体潦草，反映施工情况不详细； b) 记录曲线人为返工，对深记录曲线三条以上，点火曲线记录三条以上； c) 对深记录曲线深度与设计曲线深度，在跟踪图上的第一个接箍误差超过±0.5m或点火记录

曲线与设计曲线在跟踪图上的第一个接箍误差超过±0.5m；

d) 曲线由短节至点火位置没连续记录，失去跟踪，但最后检查曲线验证桥塞坐封位置准确。 e) 因特殊情况，跟踪图严重破损，为确保正常施工，小队重新回放跟踪图及数控队缺失图头

的井。 7.3 废品标准

a) 不能反映施工情况的曲线资料； b) 丢失不全的资料；

c) 人为涂改制造的假资料；

d) 单根长度差小于0.25m的井（无明显短节或特殊标志的井）桥塞施工后，检查曲线必须测

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自然伽玛和磁定位，证实桥塞深度，若无这两条检查曲线，资料为废品。

7.4 事故标准

a) 经验证施工资料与设计不符；

b) 桥塞误坐封、井口爆炸和中途爆炸等工程质量事故；

c) 桥塞施工中造成井下落物且打捞失败而影响油（气）井投产。

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