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缝处理。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。
(c)混凝土的养护
混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。
f、“T”型井底板砼浇筑 底板砼施工全部采用机械搅拌，机械振捣，人工配合随捣随压实赶光。 g、“T”型井侧墙砌筑 “T”型侧墙砌筑时，对用砖应有所挑选。为确保”T”型侧墙墙面的垂直度、平整度和直顺度，以及预留孔洞和预埋件位置的准确，砖墙砌筑前，拟先立好皮数杆；砌筑时，坚持三皮一靠，五皮一吊，通过灰缝来调整各层的平直度，力求达到横平竖直，砂浆饱满，内外搭接，上下错缝的基本质量要求。 h、土方回填 由于电力排管的特点，电力排管管底至管顶标高以上50cm土方回填，一律采用人工分层填夯，分层厚度拟控制在15cm以内。压实系数人行道不低于0.9，车行道上不低于0.95。 三、电力浅沟工程 （一）工程概况 本工程为龙泉驿区龙华路电力浅沟工程，根据“龙泉驿区龙华路电力浅沟工程红线图”本工程电压等级为10KV地下电缆，据红线要求，电力通道位于红线外，绿化带以内，沿龙华路中线西侧27m单侧布置。主线采用1000*1000预制U型槽，交叉口过街排管形式为3排12孔Φ150排管，浅沟位于绿化带内，每20m设活动盖板4块（2m）；排管、U型槽管底地基承载力不小于0.1mpa。
（二）施工概况
预制钢筋砼U槽浅沟施工工艺流程如下：
定位测量放线→沟槽开挖→铺砂垫层→U型槽浅沟安装→防雷接地→盖板安装→基槽土方回填→收尾工作
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电力排管施工工艺流程如下：
定位测量放线→沟槽开挖→砼垫层→安装PVC管→支模→钢筋绑扎→砼浇筑→拆模→砌筑检查井→防雷接地→基槽土方回填→收尾工作。
2、施工方法 ①定位测量放线
根据勘测院给出的控制点，结合设计图纸及现场情况，准确定出电缆线沟的中心线，直线段每20米设一个控制桩，每隔50米设置护桩一个，在各个转折点及支路处设控制桩。
②沟槽开挖
1）本工程采用机械向下开挖2.5m，然后测定高程，并按沟槽底设计高程找平槽底。挖出的土，除少量用于回填外，其余及时外运堆放，沟槽开挖方向，由起点向纵向依次进行。 2）本工程开挖的沟槽放线，采用“直槽”形式。 ③砂及砼垫层 1）基槽开挖好后，测量人员对电缆线沟槽底标高进行复核，确保槽底高程符合设计要求。 2）基槽开挖好后，用木桩在基槽内每隔5米定出中心线，并作为砂垫层铺置或砼垫层浇筑的标高控制桩，再根据中心线控制桩定出砼垫层边模控制桩。 3）在进行砂垫层的铺设时，所铺设的砂垫层打夯密实，并保证砂垫层的厚度。 4）混凝土垫层施工时，根据定出的垫层模边线，接通线进行模板的支设，待模板支好后由测人员对垫层的控制标高进行复测。 5）复测好后进行混凝土的浇筑工作；混凝土浇筑时振捣密实，并对混凝土垫层进行洒水养护。 ④U型槽及盖板安装 1）先检查砂垫层的高程及U型槽安装的中线位置，设置好龙门板，并确定好中线桩及两边的控制桩。 2）U型槽安装前，清理出U型槽两则的预埋件，做好防腐处理后，然后用-50*50镀锌扁钢及U型槽两边的预埋件焊接牢固，保证焊接长度达到30cm。 3）采用吊车将U型槽调装入沟槽内，并用人工调整好U型槽的位置及标高，确保U型槽浅沟双边顺直。 4）U型槽调好后，用1：2的水泥砂浆双面进行勾缝处理。 5）盖板安装应平顺，缝宽均匀，与周边的人行道衔接平顺。 ⑤电力排管施工
1）施工现场用的UPVC、钢筋、水泥、砂石等原材料均符合有关设计和规范规定。出厂合格证、试验报告等齐备并符合要求。
2）钢筋均按设计和规范要求进行安装。
3）对于要进行钢筋混泥土排管安装的，首先要按设计要求进行模板的支设。 4）混泥土浇筑时，必须振捣密实，做好混泥土试块，并对混泥土进行养护。
电力排管施工时，砼平基高程符合设计要求，安装塑料排管时，采用砼卡子，保证排管安装平直不松动、位置正确。浇筑砼保护层时，砼振捣密实，避免产生蜂窝麻面现象，且几何尺寸正确。
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⑥接地装置
接地极采用50*5*5*2500的镀锌角钢沿U型槽（排管）两则成梅花型垂直打入地下，接地极间距为10米；接地母线采用50*5的镀锌扁钢与接地极可靠焊接，U型槽、混泥土排管及砖砌连接井的预埋铁件和50*5镀锌扁钢可靠焊接，焊接长度大于2B，焊接处必须作防腐处理。接地跨接线为50*5镀锌扁铁，每30米跨接一次。接地电阻R<1欧母。
⑦盖板安装
安装前，先测量浅沟预制构件高程，采用水泥砂浆进行调整，保证盖板位置的准确性。安装好的浅沟盖板顶面标高应与绿化带设计高程下降30cm一致。
⑧各种构造物的施工
该部分采用MU10标准砖，M7.5的水泥砂浆砌筑。 1）在进行砖砌前，先对垫层的标高进行复核，对于标高不到位要用细石混泥土进行找平。 2）在进行砌筑前，先对砖洒水湿润，保证砖的含水率控制在10-15%，确保砂浆的饱满度和粘结力。
3）在进行砌筑时，用皮数杆控制浅沟及连接井的标高，砌筑灰缝控制在8-12mm内；用挂线板将其垂直度控制在5mm内，用靠尺控制其平整度在8mm内。 4）在进行砌筑时，采用一丁一顺的砌筑方式，砌体错缝砌筑，灰缝均匀，砂浆饱满，咬扣紧密，表面平整，勾缝美观。 5）砂浆严格按配合比进行搅拌，砂浆在3小时内用完。 6）在对砖体砌体的检查井和连接井的砌筑时，外壁应随砌随抹。 7）在进行抹灰前，对连接井的侧壁进行清理，清理干净侧壁的泥土、灰尘及残留的砂浆等，并要提前一天对其洒水湿润。 8）抹灰要分两遍进行，第一遍7-8mm厚，并进行初评工作；待第一遍5-6成干时，进行第二遍抹灰，抹灰时应用力压实，抹灰后表面平整、垂直度好，无空、裂缝等现象。 ⑨基槽土方回填 用良好的土质进行回填，严格控制填料的土质含水率，回填前测出填料的最佳含水率和最大干容量，回填时应分层回填，分层夯实，每层铺设厚度控制在200mm-300mm内，并用人工或机械进行夯实。
本工程严格按照设计图纸、设计变更、会议纪要、甲方通知文件及施工操作规范精心施工。电力浅沟盖板顶标高与绿化带标高按设计要求进行施工，电阻测试均合格。
五、质量及资料情况
1、整个基础分部的质量在业主、监理、质检、施工等单位人员对以下各项进行了检测。 2、本工程基础部分各种质量管理技术资料、质量保证资料基本齐全，不存在影响质量和安全问题，并且满足设计和使用功能，并符合施工规范要求。
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电力浅沟专项现场施工方法
