决,并保留书面记录;对于重点培养的供应商应定期召开QC会议。 3.4.5定期评价
3.4.5.1对长期合作的A类供应商及重要的B类非服务性供应商,原则上每2年由供应商质量部组织相关部门对其进行一次综合评价;对产品质量出现较多问题及交货期保证极差的供应商可随时进行审查,供应商质量部应提前做出每一年度的定期评价实施计划.
3.4.5.2评价可以是供应商实地审查形式,亦可以根据最近一年的该供应商产品质量/交货期保证等数据,由采购部及供应商质量部人员,以书面形式进行评价并填写<供应商定期评价报告>Aa-06-N08,交SQ经理批准.
3.4.5.3需实地做定期评价的供应商,应组成评价小组,小组成员由供应商质量工程师和采购工程师或技术工程师组成,依据<供应商定期评价检查单>Aa-06-N07,进行评价,并由小组组长汇总组员评价结果,填写<供应商定期评价报告>Aa-06-N08,交SQ部经理批准。
3.4.5.4对于实地评价中发现的重要不合格项,由供应商质量部人员填写<供应商考察评价纠正预防措施跟踪表>Aa-06-N06,向该供应商提出改进要求并进一步指导并跟踪该供应商改进措施的实施.对未通过评价的供应商应通知采购部QA负责人,并与采购部重新确定该供应商资格. 3.4.5.5对已获得ISO9000质量体系认证或产品单一且质量长期稳定的供应商,可 适当延长定期评价时间,但最长不应超过三年。
3.4.5.6对xxYMS和xxMS美国长期使用和指定的中国本土以外的供应商可以授权它们 TITLE
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进行定期评价,或根据到货和交货质量状况进行书面评.
3.5国外供应商管理
3.5.1在相关零部件采购初期,供应商质量部与供应商和本公司采购部,确定批量生产质量信息反馈窗口,确定不合格部件发生时的索赔(返工/更换/退货等)处理原则和不合格件返还程序,以保证批量生产过程中发生的不合格能够及时处理.
3.5.2质量信息反馈:发生产品质量问题时,由质量部通过
3.5.3QC会议:以电话会议形式,与供应商讨论不合格产生的原因、确认纠正预防措施等; 3.5.4必要时可以对供应商进行实地考察,但必须得到总经理批准. 3.6供应商数据库的建立与维护
建立供应商数据库的目的,旨在便于查找供应商信息和供应商数据化管理
同时为本公司技术部门开发新产品及采购部门开发新供应商,提供一个信息参考资源.该数据库包括两方面信息:1.现有供应商(A类和B类非服务性供应商)的产品质量信息.交货信息.质量体系信息以及相关的业务信息等.2.本公司未曾使用过的新应商信息.该供应商信息库由SQ工程师建立并维护. 4.供应商质量管理流程 见附页1
5.本程序所用表格清单
1)Aa-06-N03《xxCQSTSurveyScoringGuidelines》 2)Aa-06-N04《xxCQSTCommonSurveyChecklist》 3)Aa-06-N05《非服务性简易供应商评价表》 4)Aa-06-N01《供应商考察评价计划》 5)Aa-06-N02《供应商考察评价报告》
6)Aa-06-N06《供应商考察评价纠正预防措施跟踪表》
7)Aa-06-N07《供应商定期评价检查单》 8)Aa-06-N08《供应商定期评价报告》 9)Aa-14-D01《质量联络单》
10)Aa-14-D09《Correctiveactionrequest》 6.相关文件
1)HPS-06-001《采购管理规定》 2)HPS-06-002《供应商管理规定》 3)HTS-06-001《重要部件管理规定》 4)HFS-10-001《入厂检验规定》 5)HTS-04-001《设计开发管理》 6)HQS-13-001《不合格品处理规定》 TITLE
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附件1:国内供应商质量管理流程
供应商技术部采购部供应商质量部文件与记录 PAGE
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谢谢阅读!!!
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精编【供应商管理】PD供应商质量管理质量保证程序
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