目 录
A 工程综述 .................................................................................................................................. 2
A.1 工程概况 ....................................................................................................................... 2 A.2 编制依据 ....................................................................................................................... 2 B 裂缝产生原因 .......................................................................................................................... 3
B.1 裂缝特点 ....................................................................................................................... 3 B.2 裂缝原因分析 ............................................................................................................... 3 C 裂缝处理方案 .......................................................................................................................... 4 D 预防措施 .................................................................................................................................. 5
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A 工程综述
A.1 工程概况 A.1.1 工程简介 A.1.2 建筑结构概况
地下室结构：墙柱混凝土C45，梁顶板C35，混凝土自防水；非人防结构。侧墙：350厚，地下防水层外防外贴，双面支模；框柱：700×700；顶板：180mm厚；框梁：300×600，250×550，300×600，700×500。 A.1.3 外墙裂缝情况
地下室侧墙拆模后发现较多裂缝，裂缝方向基本上垂直分布，裂缝宽度采用大部分在0.02～0.3mm之间。 A.2 编制依据
除依据招标文件和设计文件外，本施工组织设计编制主要依据下列规范：
《混凝土结构工程施工规范》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50666-2011 GB50204-2002
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B 裂缝产生原因
B.1 裂缝特点
（1）裂缝出现出现与基础沉降、上部荷载、混凝土温差无关。
（2）裂缝现象分布较有规律，所有裂缝均显垂直分布，裂缝长度基本与浇筑高度相同，裂缝宽度基本相同。
（3）裂缝没有随时间发展。裂缝发现后，项目部对裂缝数量、长度、宽度每天安排专人进行观察记录。至今没有变化，预计也不会再发展。 B.2 裂缝原因分析
从施工过程和裂缝存在情况分析，认为本次裂缝是在混凝上硬化过程中产生的收缩裂缝（塑性裂缝）。地下室外墙混凝土强度高，塌落度大，新浇筑混凝土产生收缩，极易在外墙钢筋位置，沿钢筋方向出现裂缝。
侧墙构件强度已达到设计要求，据裂缝情况原因分析，地下室外墙裂缝不影响结构的承载力。
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C 裂缝处理方案
依据《混凝土结构加固技术规范》和现场情况，主要采用开V形槽并用环氧树脂化学压力灌浆法进行修补，防止渗漏和钢筋锈蚀。具体如下：
1、灌浆材料及封缝材料：灌浆材料采用环氧树脂裂缝灌浆液、稀释剂、固化剂和真料等组成。
2、压力灌浆施工工艺：清洁裂缝→安设底座→封闭裂缝→浆液注入→拆除灌浆器→拆除底座。
3、采用钢刷将裂缝两侧表面的灰尘、浮渣清理干净，宽度≥5mm。 4、确定注入口及安设底座：灌浆底座的设置间距一般为10～20mm。
5、封闭裂缝：其目的在于使裂缝成为一个封闭性的空腔。封缝宽度以注浆时不能漏浆为原则。
6、配制浆液：环氧树脂、塑化剂和稀释剂组成的主剂在试验室预先配制好。主剂和固化剂现场配制混合后必须搅拌均匀，待反应热量降低后方可注入软管。
7、安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上。
8、注浆：灌浆顺序应采用从裂缝下端依次向上灌注。灌浆压力稳定后应保持一定时间，以满足灌浆要求，保证灌浆质量。
9、待注入速度降低确认不再进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死。树脂固化后敲掉底座及堵头，修补表面封缝胶。
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D 预防措施
为了在接下来的施工中尽量避免产生裂缝，减小裂缝的宽深度，现采用如下预防措施：
（1）要求商品混凝土厂家对配合比进行优化，合理控制矿物外掺料和砂率，尽量减少混凝土的收缩。
（2）严格控制混凝土的塌落度。 （3）浇注前湿润模板。
（4）在混凝土的浇捣过程中严格控制施工工序的质量。 （5）养护及时到位，避免失水。
剪力墙裂缝防治措施
