课程设计名称：学 生 姓 名：学 院：专业及班级：学 号：指导教师：传动轴(批量为200件)机械加工工艺规程设计 许三湘 机电工程学院 08级材料成型及控制工程1班 0803040109 胡忠举 2010年12月16日
目 录
一．机械制造课程设计的目的??????????????????? 二．生产纲领的计算与生产类型的确定???????????????
1.生产类型的确定??????????????????????? 2.生产纲领的计算??????????????????????? 三．传动轴的工艺性分析??????????????????????
1.零件的结构特点及应用???????????????????????? 2.零件的工艺分析??????????????????????? 四. 选择毛坯、确定毛坯尺寸、设计毛坯图??????????????
1.毛坯的选择???????????????????????? 2.确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量?????????????? 3.设计毛坯图??????????????????????? 五. 选择传动轴的加工方法，制定工艺路线??????????????
1.定为基准的选择?????????????????????? 2.零件表面加工方法的确定?????????????????? 3.制定工艺路线??????????????????????? 4.热处理工序的安排?????????????????????? 六. 机床设备的选用????????????????????????
1．机床设备的选用?????????????????????? 2．工艺装备的选用??????????????????????
七. 工序加工余量的确定，工序尺寸及公差的计算??????????? 八. 确定工序的切削用量?????????????????????? 九. 时间定额的计算???????????????????????? 十. 提高劳动生产率的方法????????????????????? 十一. 课程设计体会????????????????????????? 十二. 参考文献?????????????????????????? 十三. 附录????????????????????????????
一、机械制造课程设计的目的
1.加强对课堂知识的理解。通过课程设计可以使我们更熟悉书本知识，能更加熟练地运用书本知识。
2.培养工程意识。通过课程设计，综合生产实际，贴近就业岗位，培养学生分析和解决机械制造工程的实际问题，培养工程意识，做到学以致用。
3.训练基本技能。通过课程设计使学生掌握工艺规程和工艺装备设备设计的方法和步骤，初步具备设计工艺规程和工艺装备的能力，进一步培养学生识图、绘图、计算和编写技术文件的基本技能。
4.培养质量意识。技术设计是根据产品质量要求而进行的，应在保证质量的前提下，充分考虑生产率和经济性。通过课程设计，可强化质量意识，使学生学会协调技术性和经济性的矛盾。
5.培养规范意识。通过课程设计，使学生养成遵守国家标准的习惯，学会使用与设计有关的手册、图册、标准和规范。
二、生产纲领的计算与生产类型的确定
机械加工的工艺规程的详细程度与生产类型有关，不同的生产类型由产品的生产纲领来区别。 1.生产类型的确定
（1）零件的生产类型是指企业生产专业化程度的分类，它对工艺规程的制定具有决定性的影响。机械制造的生产类型一般分为大量生产、成批生产和单件生产，成批生产分为大批生产、中批生产、和小批生产。产量越大生产专业化程度越高。按重型机械、中型机械、和轻型机械的年生产量列出了不同的生产类型的规范如表1：
表1 各种生产类型的规范
生产类型 单件生产 小批生产 重型机械 ≤5 5～100 零件的年生产纲领/件/年 中型机械 ≤20 20～200 轻型机械 ≤100 100～500 中批生产 大批生产 大量生产 100～300 300～1000 ＞1000 200～500 500～5000 ＞5000 500～5000 5000～50000 ＞50000 (2)生产类型的划分要考虑生产纲领还得考虑产品本身的大小及其结构的复杂性。
2.生产纲领的计算
（1）生产纲领是产品的年生产量。生产纲领的大小对生产组织和零件加工工艺规程起着很重要的作用，它决定了各工序所需的专业化和自动化的程度以及所选用的工艺方法和工艺装备。 （2）零件的生产纲领的计算方式
N=Qm(1+α%)(1+β%)
结合生产实际：零件的备品率α%和零件的平均废品率β%分别取3%和0.5%，产品的年产量Q要求为200件/年，每台产品中该零件的数量为1件/台。所以综合以上数据代入上式中得：
N=207件
（3）传动轴轴的重量估计为
m=1.31Kg
查《机械制造技术基础课程设计指导教程》表1-3知该传动轴为轻型零件，依据表1得传动轴的生产类型为小批量生产。
三、传动轴的工艺性分析
1.零件的结构特点及应用
轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它在机器中主要用于支承齿轮，带轮，凸轮以及连杆等传动件，以及传递扭矩。按结构形式不同，轴可以分为阶梯轴，锥度分轴，空心轴，曲轴，凸轮轴，偏心轴，各种丝杆等。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面，圆锥面，内孔和螺纹及相应的端面所组成。轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。 图示传动轴零件属于台阶轴零件，由圆柱面，轴肩，螺纹，螺尾退刀槽，
砂轮越程槽和键槽等组成。轴肩一般用来确定安装在轴上的零件的轴向位置，各环槽的作用是使零件装配时有一个正确的位置，并使加工中磨削外圆或车螺纹时退刀方便；键槽用于安装键，以传递转矩；螺纹用于安装各种锁紧螺母和调整螺母。
2.零件的工艺分析
传动轴毛坯材料为45钢。该材料属于优质碳素钢，经热处理后具有良好的综合力学性能，即有较高的强度和较高的塑性，韧性，一般用来制作机床主轴，机床齿轮和其它受力不大的轴类零件。主要技术要求如下：
根据工作性能与条件，该传动轴图样规定了主要轴颈M,N外圆P,Q以及轴肩E有较高的尺寸，位置精度和较小的表面粗糙度值，并有热处理要求。这些技术要求必须在加工中给予保证。因此，该传动轴的关键是轴颈M,N和外圆P,Q及轴肩E的加工。
四 、选择毛坯、确定毛坯尺寸、设计毛坯图
1.选择毛坯
45钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质后，可得到较好的切削性能，而且能够获得较高的强度和韧性等综合机械性能，调质后表面硬度可达220-240HBS。轴类毛坯，常用圆棒料和锻件，根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。毛坯经过加热锻造后，可使金属内部纤维组织表面均匀分布，获得较高的抗拉，抗弯及抗扭强度；锻造后的毛坯，能改善金属内部组织，提高其抗拉，抗弯等机械性能。同时，因锻件的形状和尺寸与零件相近，可以节约材料，减少切削加工的劳动量，降低生产成本。在选择锻件的制造方法时，并非是制造精度高就越好，需要综合考虑机械加工成本和毛坯制造成本，以达到零件制造总成本最低的目的。当生产批量较小，毛坯精度要求较低时，锻件一般采用自由锻造法生产。
根据传动轴的制造材料（45钢），毛坯类型可采用型材和锻件，现选用锻件；毛坯采用自由锻造法。
2.确定机械加工余量，毛坯尺寸和公差 (1) 公差等级
传动轴课程设计说明书
