Co,Zr,Cu,Ae,Ga,Nb等。这三种原材料，目前我国均可充足供给，特别是稀土金属如Nd,Sm,Dy,Pr和Tb的资源丰富，生产技术成熟，供应量无问题。
（1）钐钴型永磁（SmCo5和Sm2Co17）的原料
为Sm≥99%（或Sm2O3≥99%）和CO≥99%，SmCo5中可加入Pr代替部分的Sm，降低成本提高磁性能。Sm2Co17中加入Cu，Fe，Zr后成为Sm(Co,Cu,Fe,Zr)(Z=7.0-8.3)，以提高磁品的工作温度和磁性能。
（2）钕铁型永磁（烧结和粘结NdFeB）的原料是Nd≥99%，Fe≥99%，B≥99%（或FeB中B20%）。在烧结NdFeB中加入Pr,Dy代替部分Nd后可提高矫顽力，节省Nd量，加入Co代替部分Fe后可提高居里温度。有时加入Tb,At，Ga和Nd代替部分Nd后，也可提高矫顽力和其它磁性能。
（3）钐铁型永磁（Sm2Fe17Nx和SmFe7Nx）的原料为Sm≥99%，Fe≥99%和N≥99.99%。在Sm2Fe17NX中加入Zr代替部分Sm，加Co代替部分Fr，加B代替部分N后可提高磁品性能。
（4）纳米晶复合永磁（SmCo5/γ-Fe）及（Nd，Pr，Dy）z/Ft14B/γ-Fe。它由在纳米数内（一般为20nm）的高磁晶硬磁性相与高饱和磁化强度软磁性相之间磁交换耦合作用而构成的新型稀土永磁材料。
除了一般原材料（Fe,Co等）和添加剂（Ca,Zr,Nb等）之外，近年来生产中新用的稀土金属原料（Sm,Nd,Dy等）的发展状况见表1所示。
表1 稀土金属原料用量发展状况（t/a）
钕 镝 钐 年增年份（Nd）（Dy）（Sm）合计 长率 ≥99%≥99%≥99% （%）
[***********]07xx
从表1可见，xx-xx年的5年中，Nd,Dy和Sm的消费量逐年增加，且增长较快（仅有xx年Nd有些下降，受 __的影响）。xx年后的任一年Nd的用量均比2000年多得多，如xx年比2000年Nd量猛增9倍，但Dy和Sm增长量较低。三种稀土金属量为xx年最高23265t/a，估计今后后我国稀土永磁材料将会持续发展，故Nd,Dy和Sm用量也将增长较快，但我国仍然可供给。由于Pr,Tb的用量较少，未计入表1中。此外，近年
来，Nd,Dy和Sm的市价变化较大，对生产的永磁成本影响很大，据市场发展态势看，今后的Nd,Dy和Sm的市价将处于高位形态，这对永磁发展是不利的。
2.2 生产技术及装备的进步
多年来，我国稀土永磁材料的生产技术及装备水平获得了很快的提高和完善，对于永磁的质量和磁性能的提高较快，促进了应用发展，推进了永磁业高速进展。
（1）烧结NaFeB。原用熔炼法（烧结法）专门生产烧结NaFeB，磁性能不高如（HB）m
（2）粘结NdFeB。
用熔体快淬法制得磁粉可生产各向同性粘结NdFeB永磁体（MQI），（BH）m=140KJ/m3（17.5 MGOe）。以制得各向同性热压永磁体（MQZ），（BH）
m=119KJ/m3
（15 MGOe）。它们的工艺及设备均达到产业化的生产水平。近年来，采用热挤压技术可生产各向异性辐向磁环NdFeB磁体，获得高的磁能积为（BH）m=400KJ/m3（50 MGOe），利于开拓应用发展。
用HDDR法制粉后可生产各向同性及各向异性的粘结NdFeB永磁体，并已达到工业化产业化的生产水平。如将磁粉以压制型及注射成型所得各向异性粘结NdFeB永磁体（MFP13）的磁能积（BH）m=310KJ/m3（38 MGOe）和（MFP14）的（BH）m=253KJ/m3（33 MGOe），如上的工艺技术的提高，使粘结NdFeB永磁体推向新的发展阶段。我国在这
方面的技术及役备的改进，有力地促进了我国粘结
NdFeB磁体的新进展。
（3）SmCo5永磁体。
2000年以前，我国多用还原扩散法（烧结法）生产SmCo5永磁体，（BH）m=250-279KJ/m3（31-35MGQe），而Sm2Co17永磁体的（BH）m=223-263KJ/m3（28-33MGOe），又可生产Sm
（Co,Cu,Fe,ZR）Z的
（BH）m=264KJ/m3
（33MGOe），如上永磁体我国都达到工业化生产水平，推动了工业部门的应用需求。
此外，我国已研制成功的粘结法可制备SmCo5
永磁体，这种新技术为：快冷厚带工艺技术生产粘结SmCo5磁体。目前已可达到工业化水平。制得粘结SmCo5的产品的（BH）m=239-269KJ/m3（30-35MGoe），这可开拓SmCo5产品新应用领域，利于此磁体向前发展。
（4）SmFeN永磁体 在SmFeN中有Sm2Fe7Nx和SmFe7Nx两种主要的金属间化合物。因为它们在较高温度下易分解，所以不能采用烧结法制备这类磁体。仅可采取粘结法生产SmFeN磁体。目前，用熔体快淬法及HDDR法生产各向同性Sm2Fe7Nx磁粉，以压制成型技术可制得粘结Sm2Fe7Nx磁粉，（BH）m=123KJ/m3（15MGOe）。用铸锭破碎法和还原扩散法可制成各向异性Sm2FenNx磁粉，以压制成型工艺制成各向异性粘结Sm2FenNx永磁体，（BH）m=100-160KJ/m3（12-20MGOe）也可用挤压成型及注射成型技术生产这种磁体。前者（BH）m=50-68KJ/m3（6.2-8.5MGOe），而后者（BH）m=84-103KJ/m3（10.4-13MGOe）。目前我国已建成了一条生产粘结SmFeN生产线，
[稀土永磁材料的生产应用及市场]稀土磁性材料的应用及前景
