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目 录
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
目录………………………………………………………………1 页 概述………………………………………………………………2 页 编制依据…………………………………………………………2 页 工程进度及劳动力安排…………………………………………2 页 施工准备及工作条件……………………………………………2页 施工方法、步骤及作业程序……………………………………3页 质量技术要求……………………………………………………5页 安全技术措施及文明施工要求…………………………………6页 交底记录…………………………………………………………12页
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1.概述
1.1本方案适用于江苏利淮钢铁集团1*80MW煤气高效利用发电工程四大（高压给水、主蒸汽、低温再热蒸汽、高温再热蒸汽管道）的安装。
1.2工作内容包括管子、管件及附件的检验；支、吊架的制作安装；管道安装；阀门及其它附件安装。
2编制依据
2.1《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5190.5—2012 2.2设计图纸,施工说明。 3.工程进度及劳动力安排 3.1.劳动力安排 管工 焊工 起重工 施工负责人 技术员 15 8 2 1 1 3.2.工期：70天 4.施工准备及工作条件
4.1.1施工组长必须能够看懂、熟悉施工图纸及管道走向，清楚现场厂房结构框架编号，施工前进行现场实际勘测，要求施工组长参加过同类工程项目2个以上；
4.1.2 施工组长必须熟悉本施工项目施工工序，对安装工艺全面掌握，讲究安装工艺； 4.1.3 施工人员中技工应占60%以上且有一定施工经验，每名施工人员在施工前经过专业技术及安全培训并考试合格，新加入施工中的人员必须接受技术交底才能上岗作业； 4.1.4 每名施工作业人员必须经身体检查，不宜登高者不得从事高空作业； 4.1.5 每名特种作业人员必须持证上岗，要求特种作业证复印件放置胸卡内；
4.1.6施工人员必须建立自我保护意识，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，杜绝习惯性违章；
4.2机械、工器具要求
4.2.1施工前必须准备足够的运输及起重机械，以满足不同施工要求，施工前按组配备常用吊装工器具，汽机厂房内的50t桥式起重机具备使用条件；
4.2.2运输、起重机械必须有良好的使用性能，并按定期维护，起重指挥人员必须熟悉吊车和卷扬的性能，了解作业工况，能够顺利完成施工作业方能进行吊装作业；
4.2.3 在施工前，所用工器具必须齐全，并且检验其性能完好，满足施工中安全、技术要求；测量工器具必须经过校验，且在校验期内才能在施工中使用； 4.3材料、半成品质量要求
4.3.1 所有施工材料必须有出厂合格证书；
4.3.2 施工前必须按照施工图纸核对到货材料的规格、材质，以保证安装正确有序进行；
4.3.3施工前必须对合金材料进行材质复查，并做好标记，以免错用；如发现材质有问题，应及时上报有关部门，进行更换；
4.3.4对外委托加工的工件或半成品，要严格按照图纸进行核对，确认无误后方可使用； 4.4作业环境要求
4.4.1在施工范围内的施工材料应堆放整齐，有足够的安装空间，不同材质的物件不得混放在一起，存放地点设物料标识牌；
4.4.2通往设备、材料存放场、组合场的运输道路宽敞、平整； 4.4.3有足够的水、电、照明、压缩空气、氧气、乙炔等供应；
4.4.4具有符合要求的施工安全设施，具有符合安全规定摆放易燃、易爆气体瓶、罐的场所。 4.4.5废液、废气不得任意排放；
4.4.6噪音排放必须符合国家规定的有关标准；
4.5.7消防设施齐全，设施在有效使用期限内； 4.5工作条件
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4.5.1 施工图纸和技术资料齐全,并且已经过会审、受控，设计变更在安装前进行技术交底； 4.5.2与管道连接的设备、管道已经安装就位，并检查合格； 4.5.3与管道有关的土建和钢结构工程施工完毕，并经验收合格； 4.5.4设备及管道、管件、阀门到货情况能够满足施工进度要求； 5.施工方法、步骤及作业程序
5.1.施工步骤 施工准备
管道配制、安装 管道支架、紧固件等的制作和安装 管道及附件安装
系统吹（冲）洗 验收交工 5.2 材料、设备检验 5.2.1 施工组长在施工前再次按照施工图纸核对到货材料的规格、材质及技术参数是否符合设计要求；
5.2.2 对到货的材料进行外观检验，表面不得存在影响其使用性能的质量缺陷； 5.2.3 主蒸汽、再热蒸汽管道支吊架组件由扬中市华电电力设备有限公司供货；
5.2.4其它支吊架整定弹簧定货时将支吊架编号用钢印打在整定弹簧壳体上，要特别注意拉杆直径要求，弹簧应按卷册所需数量进行装箱，支吊架供货按系统装箱；
5.2.5支吊架设计采用国标规定，不得使用钢材型号中A3，均采用Q235-B，不能使用Q235-AF代替。
5.3 管道和支吊架的运输及吊装存放
5.3.1 锅炉侧的管道和支吊架从设备厂运到锅炉侧，炉顶及竖井处的管道和支吊架用吊车进行存
放，管道用50t汽车吊吊至安装高度，用倒链牵引到安装位置；
5.3.2 汽机厂房内的管道和支吊架运至10轴和11轴之间零米层，用汽机厂房内的50／10t桥式起
重机吊至6m层和9m层，用倒链牵引存放到安装位置；
5.4 管段调整、对口安装：
管段坡口打磨后，将管道内部清理干净，用倒链将管段调整至图纸设计位置，进行对口连接；管道对口时，对口间隙严格保持2～4mm，错口量小于1mm，坡口形式见下图。
焊接前，焊口的技术检验严格按各种规格坡口标准图做好记录。 材料、设备及制品检验 δ<20mmδ=20-30mmδ>30mm5.5 支吊架安装： word3 吊焊、横焊下坡口横焊上坡口
7、2016.4.3-四大管道施工方案(报审版)(1)全解
