好文档 - 专业文书写作范文服务资料分享网站

油套管主要技术标准、检测项目与尺寸公差范围

天下 分享 时间: 加入收藏 我要投稿 点赞

油套管主要检测项目与公差范围

序号 1 管体长度 L 套管Ⅱ类 油管Ⅱ类 节 短 ~ ;95%及更大车载量允许变化量MAX:,长度允许MIN: 检测项目 公差范围 ~;100%车载量允许变化量MAX: ; ; ; ; ; ; ±7m 规格<4 1/2管子:±; 规格≥4 1/2管子:+ %Dmm %Dmm 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 差 距 管体外径 D 规格2 3/8 ~ 3 1/2 管子: + 管体加厚外径D 规格3 1/2 ~ 4 管子: + 规格 > 4管子: + %Dmm 管体壁厚 t 管体直度 %, 即 ≥%名义壁厚 全长;弦高≤%L;管端:下移量≤ (直尺长度≥ 接箍外径 W 接箍长度 N 接箍镗孔直径 Q 接箍镗孔深度 q 牙型高度偏差 油管:±1%W; P110及以下钢级套管:±1%W; 但不超过± ≥名义长度 圆螺纹套管接箍:(+, 0)mm 圆螺纹套管接箍:(+, 0)mm 油管及圆螺纹套管:(+,)mm;偏梯型套管及玻璃钢油管:± 螺偏每间距 全长螺距 规格≤13 3/8偏梯型套管及玻璃钢油管:±其余油管及套管均为: ± 油管及圆螺纹套管:±; 玻璃钢油管±; 偏梯型螺纹套管± 12 13 牙型角偏差 油管(含玻璃钢油管)及圆螺纹套管:±度;偏梯型螺纹套管:±1度 油管及圆螺纹套管:(+, mm/m, 即~m 玻璃钢油管:(+, mm/m, 即~m 规格≤13 3/8偏梯型套管完整螺纹:(+, mm/m, 即~m 锥度 规格≤13 3/8偏梯型套管不完整螺纹:(+, mm/m, 即~m 规格≤13 3/8偏梯型套管接箍:(+, mm/m, 6即~m 规格≥16偏梯型套管完整螺纹:(+, mm/m, 即~m 规格≥16偏梯型套管不完整螺纹:(+, mm/m, 即~m 规格≥16偏梯型套管接箍:(+, mm/m, 即~m 14 15 16 17 18 19 管端至消逝点长度L 8牙/吋油套管:±;10牙/吋EU油管(+, mm; 10牙/吋NU油管: ±3. 81mm 玻璃钢油管: ≥名义长度 管端外倒角 所有规格油套管均为:65度 (+, 0)度 管端内倒角 360度圆周必须倒全 长度A 偏梯型套管三角形上扣标记底边至管端距离:± 8牙/吋油管及圆螺纹套管:P或P(S1-S)+A或A±3. 18mm 短圆螺纹套管环规检验长圆螺纹套管凸出量:(L-L)-P±3. 18mm 紧密距 玻璃钢油管接箍同8牙/吋油管;外螺纹:(L-L)-P±3. 18mm 10牙/吋油管: P或P (S-S)+A或A±3. 18mm 偏梯型套管: P或P(+, 0)mm; (S-S)+A或A(0, mm 从管端起全顶螺纹 最小长度L 油管及圆螺纹套管: L长度内不允许出现黑皮扣 偏梯型套管: L长度内允许出现2牙黑皮扣,但长度不超过1/4周

常 用 油 套 管 技 术 标 准 简 表序号12345678检 验API标准规定公差1%D??0.5%API 标 准 常 用 油 套 管 规 格Φ60.3×4.83(2-3/8”)EUΦ60.3±0.794.83(4.23)Φ73×5.51(2-7/8”)EUΦ73.02±0.795.51(4.82)Φ88.9×6.45(3-1/2”)EUΦ88.9±0.796.45(5.65)Φ101.6×6.65(4”)EUΦ101.6±0.796.65(5.82)Φ114.3×6.88(4-1/2”)EUΦ114.3?1.14?0.57Φ114.3×6.35(4-1/2”)LCΦ114.3?1.14?0.57Φ139.7×7.72(5-1/2”)LCΦ139.7?1.39?0.7Φ177.8×9.19(7”)LCΦ177.8?1.78?0.89Φ95.25×6.5(3-3/4”)Φ95.25±0.796.5(5.67)外 径壁 厚椭圆度直线度长 度重 量管 体通 径-12.5%t6.88(6.02)6.35(5.56)7.72(6.76)9.19(8.04)?Dmin)/(Dmax?Dmin)?加厚外径公差:0~1.59mm,管端到加厚终止处La=152.4mm(2-3/8”)、La=158.75mm(2-7/8”)、La=165.10mm(3-1/2”)、La=165.10mm(4”)、La=171.45mm(4-1/2”)R1:(6.10m~7.32m) R2:(8.53m~9.75m) ≤0.75% 椭圆度=?2(Dmaxa.弦高不能超过管子总长的0.2% b.管子两端6ft(1.83m)长度范围内,不应超过1/8in(3.18mm)。R2级7.62(8.53)~10.36m;R3级10.36(10.97~14.63m)+6.5%-3.5%4.7lb/ft6.99kg/m6.5lb/ft9.67kg/m9.3lb/ft13.84kg/m11lb/ft16.37kg/m12.75lb/ft18.97kg/m12.75lb/ft18.97kg/m17lb/ft22.85kg/m26lb/ft38.21kg/m14.22kg/m外观缺欠深度不大于管体标准壁厚的12.5% 通径规 =1067mm =d-(2.38、3.18)mmminmin°?5LDLmin 通径规 =152mm =d-3.18mmDmin9外观650,必须在管子端面360度全倒;倒角的直径应使螺纹牙底在倒角上消失,而不在管端消失,并且不出现刀口状薄边。所有管子端部内外棱边都不应有毛刺。b.管端起在全顶螺纹的最小长度Lc范围内,螺a.管端处外倒角 纹无明显撕裂、刀伤、磨痕、台肩或连续性的任何缺陷。首扣不能有毛刺。c. 2-3/8”~7”黑顶螺纹不得多于7扣。1011121314151617181920管体单项参数紧密距L2L4Lc机紧外径长度镗孔Φ镗孔H+0.002+0.0052 锥度0.0625 螺距±0.003in/in(累积螺距±0.006in) 齿高 0.07125 in 牙型角 ±1.5度-0.004-0.0026in/in±3.175——±P——机紧位置J=12.7±%D?0.780?0.780043.2649.2323.8372-7777.8123.8267.469.533.971.550485428.5778~8393.17133.3580.169.535.562.4054.3560.3334.9384~89114.3146.0596.859.536.354.1057.5363.538.186-91127152.4109.559.536.354.82060.766.6841.2789-94141.3158.75122.259.536.356.05-25.468.9676.247.6399~105127177.8116.6812.73.974.15-15.87581.6688.960.32112~118153.67203.2142.0812.73.186.42-22.22590.36101.673.02124~130194.46228.6180.1812.74.7610.83054.3560.3334.9384~89108146.0596.859.53承载面(≥)最小重量Kg单项参数紧密距±3.17521接箍2223+0.002+0.0052 锥度0.0625 螺距±0.003in/in (累积螺距±0.006in) 齿高 0.07125 in /同轴度0.78mm-0.004-0.0026in/in6.356.356.356.356.359.5259.5259.5256.3524外观a 成品接箍不得有可检查出的裂纹、裂缝和孔隙;从接箍中心J到管端间隔内,螺纹应无明显撕裂、刀伤、磨痕、台肩或连续性的任何缺欠。两端面内外棱边不得有毛刺;b麻点和圆底凿痕的允许缺欠深度:<3-1/2”(0.76mm) < 6-5/8”(0.89mm);夹痕和尖底凿痕的允许缺欠深度< 6-5/8”(0.76mm);c.接箍螺纹表面磷化膜用检验溶液滴试色变时间大于3分钟;磷化后颜色为浅灰色或深灰色,膜层应结晶致密、连续、均匀,不允许出现疏松的磷化膜层、锈蚀和绿斑、局部无磷化膜、表面严重挂灰等现象。J55:一条绿色 K55:两条绿色 N80-1:一条红色 N80Q:一条红色和绿色带 L80-1:一条红色带和棕色带 P110:一条白色带J55:绿色和一条白色带(油管无白色带) K55:绿色 N80-1:红色 N80Q:红色和一条绿色带 L80-1:红色带和一条棕色带 P110:白色管体:<4-1/2”:4.8mm ≥4-1/2”:6.4mm接箍<4-1/2”:6.4mm 252627色标打标尺寸管体接箍注:(1)本技术标准是根据API Spec 5CT 、5B(最新版)的有关内容制定。(2)制定日期:2008年11月

油套管螺纹尺寸公差表

API SPEC 5B

2002. 6. 25 sl

外 加 厚 油 管 螺 纹 尺 寸 公 差 表 单位:mm 项目 规格in 2 3/8 2 7/8 3 1/2 4 + ± + ± 0 ± ± ± ± ± ± ± ≥ ± ≥ ± ≥ ≥ 锥 度 mm/m 螺 距 mm/ 齿 高 S1 P1 紧 密 距 管段至消失点总长度 L4 接 箍 最小接接箍镗接箍镗外 径 箍 孔 孔 W 长 度 直 径 深 度 NL Q q 管 体 直 径 D

4 1/2 EU

不 加 厚 油 管 螺 纹 尺 寸 公 差 表 单位:mm 项 目 规格in 2 3/8 2 7/8 3 1/2 4 4 1/2 NU

± ± ≥ 锥 度 mm/m 螺 距 mm/ 齿 高 紧 密 距 S1 P1 管段至消失点总长度 L4 接 箍 外 径 W 箍 最小接孔 长 度 NL 接箍镗孔 直 径 Q 接箍镗深 度 q 管 体 直 径 D + ± + ± ± 0 ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ≥ ≥ ≥ ≥ ≥

油套管主要技术标准、检测项目与尺寸公差范围

油套管主要检测项目与公差范围序号1管体长度L套管Ⅱ类油管Ⅱ类节短~;95%及更大车载量允许变化量MAX:,长度允许MIN:检测项目公差范围~;100%车载量允许变化量MAX:;;;;;;±7m规格<41/2管子:±;规
推荐度:
点击下载文档文档为doc格式
0btqq917xr76vac3ljxx41z4g1sgjh0184e
领取福利

微信扫码领取福利

微信扫码分享