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水冷冷水机组开机测试测试操作流程

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1、试车前的检查

1.1、首先检查水箱的水质是否符合GB18430.1-2007附录D的要求,如果水系统内的循环水已长时间未使用,应先打开排污阀将余水排尽;接着关闭排污阀,打开水箱的补水阀,向水系统内补水(可通过水箱的视液管观察水位是否达到规定液位);

1.2、根据环境气温情况和机组测试工况的要求,将室外测试系统管路中球阀的开关状态作相应的调整(见图一):

1.2.1、将冷却塔进水阀1打开,冷却塔进水阀2关闭(如两台冷却泵需同时使用,则阀1和2需全部打开),支路阀3打开,工况机组进水阀4、回水阀5均关闭;

1.2.2、当需要使用工况机组时,冷却塔进水阀1、2全部打开,支路阀3关闭,工况机组进水阀4、回水阀5打开。

1.3、将室内测试系统管路中蒸发器进/出水、冷凝器进/出水的阀门打开;

1.4、检查机组前道工序已装配完成、制冷剂已充注,前道检验工序已检验合格(压力试验、气密性试验、真空试验、机组电器安全性能试验),并在随机组流转的工序流转卡上全部留有合格标志,方可进行以下的检查和操作;

2、试车机组的连接

2.1、根据被测机组换热器进/出水法兰的尺寸,选择相应的测试软接管(需要时可使用变径接头),连接测试系统管路与机组换热器;

2.2、启动测试系统冷却水进水主水泵、冷冻水进水主水泵、冷却塔进水水泵,将测试系统和被测机组内注满水,确保水路系统室内、外各连接点无泄漏;

2.3、将压缩机的吸气和排气截止阀、液管组件上的角阀等全部打开(先全部打开,然后往回拧一圈)。

2.4、检查机组控制柜内所有接线是否正确、连接牢固,此时控制器和触摸屏的接线端子先不接,压缩机连接机组的连线不接);

3、试验机组点动测试

3.1、根据被测机组的电源要求,选择合适的电源;先断开配电柜的断路器,按机组接线图

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将被测机组与配电柜进行电源进线连接;

3.2、先将被测机组控制柜上的电源开关拨至“OFF”(断开)位置,并断开机组控制板上的所有断路器(控制柜弱电区域),接着合上配电柜的断路器,电源进线送电; 3.3、用万用表检查电源进线电压,三相电压均应是380V; 3.4、将被测机组控制柜上的电源开关拨至“ON”(接通)位置(此时机组控制柜强电区域的柜门已响应电源开关的自锁装置,不能打开),机组通电,观察控制板上的相序保护器指示灯,灯亮表示相序正确,否则应断电并将电源相序调换,再次上电并重复步骤3.1-3.4,检查电源相序;

3.5、将控制板上的所有断路器接通,用万用表检查控制器和触摸屏的接线端子的电压应是24V;

3.6、将控制器和触摸屏的接线端子接插到位,接触器、触摸屏上电,机组开始加载用户程序,进入操作菜单界面,如图二所示;

图二 操作菜单界面

3.7、在操作菜单界面上点击“工厂设置”图标按钮,此时弹出用户登录界面,如图三所示;

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图三 工厂设置-用户登录界面

3.8、在“用户名”一栏的下拉箭头内容中选择【工程师】,并输入密码【******】(所有用户级别的操作密码,在控制器进厂检验时,由技术部录入程序后,移交给品管部,品管部应授权各级密码使用权限,其中【工程师】的登录密码,仅限个别专业调试人员使用,如测试主任)。点击“确定”键后,即可进入机器参数设置1-1界面,如图四所示;

图四 工厂设置-机器参数设置界面

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3.9、点击图四右侧“输出测试”图标按钮,进入输出测试界面,如图五所示;

图五 工厂设置-机器参数设置-输出测试界面

输出点动设置功能用于检测电气连接的正确性,点动操作,每一路输出都有一个对应的点动按钮,当按住相应的按钮时,相应的输出动作,松开时,输出关闭。可以很方便地检验电气连接是否正确;

注意:输出测试是控制器的一种特殊工作模式,只有在机组待机状态下才允许操作。操作时要先点击页面左下角的[开始测试]按钮,系统进入测试模式,同时测试点动按钮有效。机组运行时,测试模式失效。

第一步,点击图五中【星形接触器】的“启动”按钮,此时“启动”按钮为下沉状态,同时可听到控制板上星形接触器吸合的声音,说明【星形接触器】已完成输出动作;

第二步,点住【主接触器】的“启动”按钮(不要松开),此时可听到控制板上主接触器吸合的声音,说明【主接触器】已完成输出动作;松开手指,并再次点击【星形接触器】的“启动”按钮,此时“启动”按钮由下沉状态转为正常状态,同时控制板上的主接触器和星形接触器恢复为原始断开的状态;

第三步,点住【角形接触器】的“启动”按钮,此时可听到控制板上角形接触器吸合的声音,说明【角形接触器】已完成输出动作;

第四步,阶段容调分别点住【25%电磁阀】、【50%电磁阀】、【75%电磁阀】的“启动”按钮,无级容调分别点住【卸载阀】、【加载阀】的“启动”按钮,此时机组压缩机相应的电磁阀得电动作(可使用小型铁制件放在电磁阀上,看能否被吸附);

第五步,依次点住【冷冻水泵】、【冷却水泵】、【冷却塔风机】、【机油加热】的“启动”按钮,此时可看到控制板上相应的输出接触器灯亮,并伴有轻微的接触器吸合声;

第六步,点住【故障指示】的“启动”按钮,此时可看到控制柜面板上的“故障”灯被点亮。

4、试验机组的参数设置

4.1、机组参数设置见参数设置指导书。 4.2、参数设置完成,点击

返回按钮,返回到图二的操作菜单界面,点击“操作主页”

图标按钮,弹出图三所示用户登录界面,在“用户名”一栏的下拉箭头内容中选择【操作员】,并输入密码【***】,点击“确定”键后,即可进入操作主页界面,如图六所示;

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图六 操作主页界面

此时,操作主页中会显示处机组当前的状态和采集的部分数据。当页面中【机组状态】为待机时,可启动机组(注意:机组有三种运行状态:待机、运行、缓停。[开机]键只有机组处于待机状态才有效,[关机]键只有机组处于运行状态下才有效,当机组处理缓停状态下时,[开机]和[关机]键均无效)。

从机组接通电源、系统启动正常进入待机界面,此时机组已自动进入机油预热状态。首次开机时,机组预热时间应保证在8小时以上。

检查系统水流量达到使用要求,通过操作面板检查故障记录,确认无故障、控制器各参数设定无误后,机组才具备启动条件。

4.3、点击“开机”图标按钮,将弹出确认提示窗口(为避免误操作,开、关机操作均需要确认后方能执行),如图七所示,点击“确定”按钮,机组进入启动运行程序。

图七 操作主页-开机提示界面

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水冷冷水机组开机测试测试操作流程

1、试车前的检查1.1、首先检查水箱的水质是否符合GB18430.1-2007附录D的要求,如果水系统内的循环水已长时间未使用,应先打开排污阀将余水排尽;接着关闭排污阀,打开水箱的补水阀,向水系统内补水(可通过水箱的视液管观察水位是否达到规定液位);1.2、根据环境气温情况和机组测试工况的要求,将室外测试系统管路中球阀的开关状态作相应的调整(见
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