电气设备各种管理制度

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电气各种制度 1、设备点检管理制度 2、设备检修管理制度 3、电气设备管理制度

4、运输部水电段电器仪表监督制度 5、水电段动力系统管理制度

6、电气操作票与工作票标准化管理制度 7、设备作业标准 8、电气仪表制度 9、电气绝缘监督制度 10、设备缺陷制度 11、电气交接班制度

设备点检管理制度

1. 水电段设备点检工作分三级点检：一级点检为岗位操作工点检（包括锅炉司炉工、软水化验工、热交换泵工）和 电力电工、管工、成品仓电钳工巡检；二级点检为工班长点检；三级为技术员点检。

2. 岗位操作工要熟悉本岗位设备点检标准，按要求，定期点检，并做好记录。 3. 岗位操作工在点检中发现异常问题，自己能排除的立即排除，自己不能排除且有备用设备的，立即调换设备；没有备用设备的，立即停机检查，采取必要的措施，同时上报工长，以便检查、诊断，及时处理。并将点检发现异常问题及其处理过程、结果一并记入点检卡。

4. 电工、管工、成品仓电钳工，每二、五，分片包干，责任到人，进行巡检。

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并按要求作好巡检记录。

5. 电工、管工、成品仓电钳工在巡检中发现异常问题，自己能排除的立即排除；自己不能排除的，作好问题记录；生产急需的，立即汇报工长，以便检查、诊断，及时处理。

6. 工长对工区围设备，每查巡一遍；两要点检一遍；对难以处理的异常问题，及时填写点检信息反馈卡，上报技术室。

7. 工长定期检查生产岗位操作工、巡检人员对设备设施的点检情况，对异常问题予以确认并采取措施，同时做好记录。

8. 技术员每月下基层两次，重点点检、诊断，决定检修案及必要的安全措施，对于难以处理的异常问题，及时填写点检信息反馈卡，上报安全环保科协调外委处理。

9. 技术员每月25日前，收缴各工区点检卡、巡检记录，进行月度点检工作总结与分析。同时将当月的各种点检卡装订成册，入档保管。

10. 技术室建立健全点检信息反馈记录台帐，及时征求领导意见，反馈处理意见。同时将当月点检信息反馈卡装订成册，入档保管。 设备检修管理制度

1. 设备检修管理包括设备检修计划、准备、实施及验收四个步骤的工作。 2. 设备检修计划由段设管员牵头，各工区工长配合，根据生产实际情况、设备技术状况及设备点检信息反馈，共同协商编制。

3. 各工区工长每月20日前，上报下月度设备检修计划项目，包括材料备件贮备情况；同时上缴设备点检信息反馈卡。

4. 设备检修计划由段设管员统一编制计划卡片，标明计划检修项目，所需材料

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备件数量及费用，于每月25日前上报安全环保科审批。

5. 安全环保科审批完检修计划卡片后，由段设管员根据季度编报物料转贮单与月度计划卡片，编制月度配送计划预留单，与每月8日前上报部材料备件联络员。

6. 实施设备检修计划前，必须做好准备工作。落实计划项目所需材料备件到位情况，使用工器具及防护用品齐全完好，同时制定科学合理的施工案和安全措施，并落实到位。

7. 设备检修计划实施过程中，必须按照施工案进行，以设备检修工艺技术规程为标准，把检修质量关。杜绝返修，质量合格率达98%以上。

8. 每月计划检修项目完成后，都要由主管段长牵头，技术员、工长参加，进行验收。

9. 每项检修项目完工验收后，均要填写设备检修原始记录，注明所消耗的材料备件数量及费用，以及存在的问题。

10. 月度检修计划，在条件具备的情况下，兑现率应达到100%。

11. 每月需要加工制作的项目，由工区提供实物（有必要且可提供的），由技术员绘制图纸，附加技术材料说明，同检修计划一并上报安全环保科审批，协调安排。

12. 每月需要外委检修的项目，由技术员统一编制外委检修计划项目，同检修计划一并上报安全环保科审批，协调安排。

13. 外委施工单位在本段围，对本段设备实施检修时，对应工区应指派专人负责，积极配合，监督安全，检查质量，直至交工。

14. 技术室应建立健全设备设施检修台帐，同时整编有关技术资料。

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15. 段设管员每年10月份，根据本年度设备运行及技术状况，编制下年度设备大修、技改项目，上报安全环保科审批实施，逐步提高本段设备技术装备水平。 电气设备管理制度

1. 电力系统的安全运行，直接关系到全部生产任务的完成和职工的生活，加强对电气系统的管理，保证电气系统的安全、稳定、经济、高效运行，特制定本办法。

2. 电力变压器及配电设备，办公楼、站场及车间区域室外公共场所的动力、照明设备设施，各种机械设备附属电机及电器控制部分均属水电段管理维护。 3. 综合工区根据点检要求，定期对电气设备巡回检查，特别是大风、大雨之后，要做特殊巡检，并做好巡回检查记录。发现问题，及时处理；不能处理的，立即上报技术室，申报外委处理。

4. 各使用单位发现电器设备故障或危及安全时，应立即停止使用，并通知水电段电力值班检查处理；不得私自处理，否则后果自负。

5. 电器设备停电检修，春秋检停电时间按分公司电调计划执行，并格执行两票制度；部外委检修案由安全环保科安排停电时间，调度室负责生产协调；部设备日常维护及故障检修，由水电段自行安排要点，调度协调安排。 6. 电器设备的安装调试，操作使用，检修维护及拆除移位，均由电气专业人员进行；格执行电气设备操作、维护、检修规程。

7. 变电所、配电室应按照红旗变电配电所标准，进行整修、达标，格要求。 8. 电气线路应按电气“三线”标准，整修规，达到线路横平竖直；各种电器设施安装牢固、可靠、端正、规。

9. 电气工作票的签发与保管，由电气支持工程师专人负责，一月进行一次总结

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分析。

10. 电器设备的技术改造案，由水电段技术室根据生产实际制定，需要外委施工或制作的，要绘制图纸，上报安全环保科审批后，安排实施。

11. 水电段电器技术员要建立健全电气设备台帐（包括电力变压器、电机、配电盘柜），绘制运输部电力供应系统图，收集各种电器设备技术图纸或资料，以便查对，检修使用。

12. 外单位使用我部电能，须持有分公司装备能源部批件，部安全环保科供电协议书和用户用电申请书，可接电转供，否则一律按私拉乱接电处理。 13. 外单位在本段围检修施工用电，必须经部安全环保科批准，由水电段指定专用地接电使用，接火、拆除须由水电段电工监护执行。

14. 电器设备设施及其工器具的电器实验，按规定定期实验；其电器实验工作由技术室上报部安全环保科统一协调进行。不合格的电气工器具和保护用品不得继续使用。

运输部水电段电器仪表监督制度

1、为保证电器计量仪表及量值的准确统一，所有在用电器计量仪表必须按规定进行检定。

2、电器计量器具的检定期以分公司确认间隔为准。

3、安全环保科编写本单位的电器仪表检计划，报装备能源部审批。

4、各段向计控室送检的电器仪表，必须经部安全环保科备案，并填写检定委托单一式两份，委托单位和接受单位各一份，同时附上送检测量设备明细（容包括：名称、出厂编号、ABC类别，是强检测量设备的要特别注明）。

5、安全环保科要对本单位的电器仪表台帐进行动态管理，各段要建立本单位的

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电器仪表台帐，检定证书及合格证由各段保管。

6、禁使用检定不合格或未经检定（包括超出期）的电器仪表。 水电段动力系统管理制度 一、总则

根椐分公司的相关规定，做到有序、合理、安全、节约使用能源，并理顺动力管理程序，特制定本制度。

动力管理是指企业水、电、汽、煤气、煤涉及生产、生活的动力规、供应、和安全的管理。 二、组织机构 组 长：段长 付组长：生产段长

成 员：支持工程师 各工区工长 三、能源计量及收费 ：

1、根据分公司的要求，所有计量表计必须符合规要求，并经计量部门校验合格后可使用。

2、能源供应价格由分公司财务部核算。 四、能源管理：

1、未接到装备能源部、安全环保科接转供的手续，我段不能对外转供任能源。

2、我部的水、电、汽能源管理采用属地管理，公共区域由我段统一管理。 3、我段使用能源，历行节约的原则，坚决杜浪费现象。 五、检查与考核：

1、凡有下列情况之一者，属私拉乱接：

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（1）没有任能源使用手续，接用能源者。

（2）未经分公司批准，任单位或个人擅自批准新用户，或擅自允原用户增大容量、变更用途、二次转供等；擅自与使用者签订书面协议者。

（3）各工区要不定期对所辖区域能源管理进行检查，发现问题及时处理，月底将检查情况汇报给安全环保科。

（4）、段能源管理小组，采用定期与抽查式进行检查，每月至少检查一次，发现有私拉乱接情况，格接〈中铝企业能源管理办法〉执行。

（5）、检查中发现有长明灯一处，扣责任工区100元，长流水一处，扣责任工区300元。

（6）每次将检查结果纳入水电段绩效考核，并进行通报。 电气操作票与工作票标准化管理制度

为进一步规水电段电气操作票、工作票的执行，强化过程控制和安全确认，确保人身和设备安全，特制定操作票与工作票标准化管理制度。 1、适用围

本制度适用于运输部水电段电气操作票与工作票管理。 2．引用标准

《电网公司电力安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》 《电网公司电力安全工作规程（电力线路部分）》

省电力工业局《电气、线路操作票和工作票制度执行程序的补充规定》 3．管理职能

3.1电气“两票”管理部门为安全环保科，主管领导是设备副主任。 3.2“两票”管理职责

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3.2.1安全环保科

负责“两票”执行人员资格认证及年度审核。

负责“两票”制度的修订、解释及“两票”执行情况的检查与考核。 负责“两票”安全培训和执行人员资格认证。 3.2.2段设备段长、支持工程师

每月对本段已执行“两票”检查一次，并负责落实改进措施。 3.2.3段电气支持工程师

负责车间“两票”管理制度的培训；每到现场检查一次“两票”执行过程；每月检查本段已执行“两票”的100%；月末汇总分析“两票”执行情况，做出合格率评价并报安全生产科；组织车间“两票”改进措施的落实。

3.2.4电力班长

负责班组成员“两票”制度培训和措施落实、每日现场检查 “两票”执行过程、负责检查100%本班当日已执行工作票、月末汇总分析本班“两票”执行情况。

4、 操作票、工作票的保存

已执行的工作票、操作票根据执行情况，在右上角加盖“已执行”或“作废”章。工作票应保存一年。

6 两票执行情况分析 6.1 电气两票指标：合格率

合格率=已执行的合格操作票（工作票）数/已执行的操作票（工作票）总数×100%

6.2 两票的统计分析

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水电段每月对本段已执行的电气操作票、工作票分类统计，对票面进行检查，并结合日常两票执行情况的现场检查进行综合分析，填写两票写实报告，存档。 设备作业标准

一、 设备启动前必须遵守事项

（一）、检查各部接头及地脚螺栓是否有松动现象。 （二）、检查安全设施是否齐全可靠。 （三）、检查设备围是否有障碍物。

（四）、检查设备润滑油是否足够使用。 （五）、启动前必须拿到操作牌。 （六）、设备启动前必须做好各面的联系工作，否则不得启动。 二、设备启动后应检查和注意事项

（一）、岗位操作人员未经考试合格不得上岗。 （二）、非岗位人员未经允不得随意操作设备。

（三）、设备正在检修，岗位人员必须做好监控工作，防止设备启动。 （四）、检修人员及生产岗位操作人员检修设备时必须挂牌检修 （五）、电气设备围不得有漏水、喷气现象。 （六）、发生下列情况之一时应立即停车。 1、发生人身事故时。 2、设备突然发生振动时。

3、设备的轴承突然发生温度急剧上升时，轴承温度≤65℃。 4、电机电流突然上升超过规定围时，电机温升不超过60℃。 5、电动机接线突然有冒火现象时。

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6、设备有异常声音时。 三、设备维护标准

（一）、设备本体及围环境清洁、整齐、无积灰、无油垢、无杂 物堆积、无明显跑冒滴漏。

（二）、设备零部件，辅助装置以及安全防护装置、仪器仪表等完整、整洁、作用良好。

（三）、设备各部紧固无松动、间隙良好，各部螺栓、销垫等齐全无损。 （四）、润滑设施齐全完好、各部润滑良好、油料油具清洁、保管妥善，认真执行润滑五定。①定点：按规定的油眼、注油处加油。②定时：按规定的时间加油。③定质：按规定的牌号加油。④定量：按规定的数量加油。⑤定人：每台设备润滑部位都有专人负责。

（五）、正确、合理使用（操作）设备，不超负荷、不超温运行， 不拼设备，当月没有发生由于操作维护不当引起的设备事故、 故障。

（六）、格执行交接班制度，认真准确填写交接班、运行、润滑、点检记录并能认真保管。 四、设备维护必须做到的事项 （一）、岗位操作工必须做到的事项

1、格按照甲级设备维护标准维护、监控设备、对不符合标准的项目，岗位操作工要及时处理，处理不了的，要及时反映到点检、车间及设备主管部门。 2、格按照岗位日常点检标准规定的点检项目、点检期、点检法、点检标准进行设备点检，点检中发现的异常问题、缺陷（包括运行中出现的异常问题、缺陷）要记录在交接班日志上，岗位能处理的要及时处理，处理前要报告车间主管领导，

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处理时要遵守安全操作规程，不能处理的、紧急的设备问题要及时与点检、车间专业员联系。不急的要记录在交接班日志上，反馈到专业点检员。 3、格按照中铝分公司《设备管理规定》的规定进行加油。

4、岗位操作人员必须随时掌握设备润滑情况，每班至少对设备各部润滑情况检查一遍，发现问题要及时处理。

5、岗位操作人员必须掌握《维修技术标准》中常见故障原因以及处理法。设备出现故障能及时采取措施防止故障扩大，能完成一般的调整和简单故障的排除。 6、设备围放置的物件、工器具、材料必须合理摆放，便于搬运和保管，保证按质按量及时供应。 五、设备交接

（一）、岗位人员交接设备必须在岗位现场当面交接以下容

1、岗位交接班日志中的各点检项目的点检结果。 2、设备运转是否正常，轴承温度、电流、电压是否正常。 3、设备润滑情况是否正常，本班加油情况。 4、设备本体及围环境设施，本班清扫情况

5、上两班及本班是否发生事故、故障。事故、故障原因和处理情况、设备运行的记录及交接班日志和岗位给油脂作业记录本。

设备的正确合理使用情况进行情况，并将结果记录在点检日志中。 （二）、交班人员必须做到的事项

1、设备交接容必须整理在“交接班日志”上，不经接班人员逐项认定验收签字，不得离岗，否则按脱岗处理。

2、设备交接验收过程中，当班人员发现交接容与实际不符，属交班人员未

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尽到职责，规程的，接班人员提出需要处理的，交班人员应无条件处理，接班人员未提出处理要求的，则由接班人员处理。接班人员未处理，后果由接班人负责。

3、无条件配合接班人员对交接容的验收检查。

4、接班人员没有到岗，交班者必须坚守岗位并报告有关人员，不得擅自离岗。

5、交班前要对设备本体及围进行全面清扫一次，达到机械光、马达亮、环境整洁。

6、没交接完不能离岗。 （三）、接班人员必须做到事项

1、接班人员必须提前15—20分钟到岗，首先对交班人员整理在

“交接班日志”上的交接容进行查看，并逐项进行确认。确认 时，可会同交班人员一同进行，属实后要签署验收意见。

2、未经检查确认，不得验收签字，否则按弄虚作假处理。

3、必须按时对交接容进行验收检查。无故不得拖延、拒签。否则交班人可以报告站长或车间领导。如交接容与实际不符，可以拒签直至交班人员处理符合规定要求为止，可签字验收。

4、在设备交接过程中发现的问题，由交班者处理。接班后发生的和积油现象。

5、交接班双必须无条件服从设备交接的各项规定。

6设备检修时，岗位人员要向设备管理人员（包括专业点检人员） 及检修人员交待设备使用中出现的问题及改进建议。

7、检修完毕后，检修人员要向操作者办理交接手续。

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8、如因交接不清双马虎大意、弄虚作假，一经发现或造成设备事故、故障影响生产，要根据情节追查交接人员责任。 六、设备清扫

1、岗位人员必须每班清扫一次，设备本身及围卫生，在清扫同时要注意检查设备各部位的联接螺栓是否松动，物件是否有裂纹、腐蚀变形等缺陷。

2、要保证对各油标、油的清理。

3、设备围环境不得有积灰、积水、油垢等杂物。 4、设备铭牌、固定资产标牌等要保持规整、清洁。

5、检修人员每次检修完设备，必须将现场清扫干净，一时清理不了的要堆放到不妨碍生产操作的地。 电气仪表监督制度

1、为保证电器计量仪表及量值的准确统一，所有在用电器计量仪表必须按规定进行检定。

2、电器计量器具的检定期以分公司确认间隔为准。

3、安全环保科编写本单位的电器仪表检计划，报装备能源部审批，水电段综合工区配合执行。

4、综合工区需要向计控室送检的电器仪表，必须经段技术人员提供证明，部安全环保科备案，综合工区提供仪表名称、出厂编号、型号、数量，段技术室填写检定委托单一式两份，委托单位和接受单位各一份，同时附上送检测量设备明细（容包括：名称、出厂编号、ABC类别，是强检测量设备的要特别注明）。 5、安全环保科要对本单位的电器仪表台帐进行动态管理，水电段建立本单位的电器仪表台帐，保管检定证书及合格证。

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6、禁使用检定不合格或未经检定（包括超出期）的电器仪表，综合工区负责对本工区不合格仪表上报段技术室进行校验。 电气绝缘监督制度

为了电气设备更好的运行，保证电气设备和人员的安全，制定绝缘电阻的检查制度如下：

1、测量绝缘电阻必须遵守“电气安全工作规程”中的具体规定。 2、以下情况必须测量绝缘电阻：

1）、经过检修挂过地线的设备投入运行前。 2）新设备投入运行前。 3）设备发生事故，恢复送电前。 4）设备停电超过24小时，投入运行前。

3、低压母线的绝缘电阻用1000V的摇表测量，其值一般大于100兆欧。开关、刀闸、接触器、互感器的绝缘电阻，用500 V的摇表测量，其值一般不低于10兆欧。

4、变压器线圈电压在3KV以上者，用2500 V的摇表测量，电压在400V以下者，用1000 V的摇表测量,其值不予规定。若在运行期间的绝缘电阻较同油温情况下的最初值骤降30%以上，即认为不合格，应报主管领导处理。

5、发现变压器有异常情况时，或经过检修的变压器投入运行前，必须经过测定。 6、变压器停用不超过七天，在投入前无影响绝缘的异状时，可不测定绝缘电阻。 7、变压器的绝缘电阻不应低于200MΩ，高层建筑接地电阻不大于30Ω。 8、变压器春秋检绝缘监测操作顺序：

1）测量前把变压器高低压侧开关断开，并对变压器对地放电。

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2）选用相应等级的兆欧表进行检测。兆欧表校验合格。

3）兆欧表要水平放置，转速应由慢至快，直到120r/min时应保持稳定，当指针稳定在某一值时，可在不大于30s时间读数，最长不超过1min。 4）测量过程中，指针指向“0”位时则说明被测绝缘已破坏，应停止摇动兆欧表，以免由于短路而破坏兆欧表。

5）正在使用的设备通常应在刚停止运转时测量，以便结果符合运行温度的绝缘电阻。

6）禁止在雷雨时进行测量。 7）测量完后应及时放电2-3min。 9、变压器春秋检接地电阻检测操作顺序： 1）检查接地电阻测试仪及连线完好。

2）测量接地电阻时，必须将接地体与被保护设备的阴险拆开，将测量端接在接地体端，电压极P1、电流极C两侧验针，要选好地形，并深插入地下，相距20M，也可三角形排列，夹角为300左右。

3）选择合适地形将仪表连接以后，检查无误即将仪表水平放置，检查指针是否在零位中心线上，否则用调零钮调整使其位于中心线上。

4）将“倍率标度”置于最大倍数，慢慢转动手柄，同时旋动“测量标度”，使指针趋向于中心线，否则应逐级减小倍率，直至位于中心线上。 5）当指针接近平衡时，加快手柄转速至120r/min以上，并调整测 量标度盘使指针指向中心线上。

6）用测量标度盘读数乘以“倍率标度”的倍数，即得到所测量的电阻。变压器接地电阻值室不大于4Ω，室外不大于10Ω。

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电气绝缘监督制度

为了电气设备更好的运行，保证电气设备和人员的安全，制定绝缘电阻的检查制度如下：

1、测量绝缘电阻必须遵守“电气安全工作规程”中的具体规定。 2、以下情况必须测量绝缘电阻：

1）、经过检修挂过地线的设备投入运行前。 2）新设备投入运行前。 3）设备发生事故，恢复送电前。 4）设备停电超过24小时，投入运行前。

3、低压母线的绝缘电阻用1000V的摇表测量，其值一般大于100兆欧。开关、刀闸、接触器、互感器的绝缘电阻，用500 V的摇表测量，其值一般不低于10兆欧。

4、变压器线圈电压在3KV以上者，用2500 V的摇表测量，电压在400V以下者，用1000 V的摇表测量,其值不予规定。若在运行期间的绝缘电阻较同油温情况下的最初值骤降30%以上，即认为不合格，应报主管领导处理。

5、发现变压器有异常情况时，或经过检修的变压器投入运行前，必须经过测定。 6、变压器停用不超过七天，在投入前无影响绝缘的异状时，可不测定绝缘电阻。 7、变压器的绝缘电阻不应低于200MΩ，高层建筑接地电阻不大于30Ω。 8、变压器春秋检绝缘监测操作顺序：

1）测量前把变压器高低压侧开关断开，并对变压器对地放电。 2）选用相应等级的兆欧表进行检测。兆欧表校验合格。

3）兆欧表要水平放置，转速应由慢至快，直到120r/min时应保持稳定，当

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指针稳定在某一值时，可在不大于30s时间读数，最长不超过1min。 4）测量过程中，指针指向“0”位时则说明被测绝缘已破坏，应停止摇动兆欧表，以免由于短路而破坏兆欧表。

5）正在使用的设备通常应在刚停止运转时测量，以便结果符合运行温度的绝缘电阻。

6）禁止在雷雨时进行测量。 7）测量完后应及时放电2-3min。 9、变压器春秋检接地电阻检测操作顺序： 1）检查接地电阻测试仪及连线完好。

2）测量接地电阻时，必须将接地体与被保护设备的阴险拆开，将测量端接在接地体端，电压极P1、电流极C两侧验针，要选好地形，并深插入地下，相距20M，也可三角形排列，夹角为300左右。

3）选择合适地形将仪表连接以后，检查无误即将仪表水平放置，检查指针是否在零位中心线上，否则用调零钮调整使其位于中心线上。

4）将“倍率标度”置于最大倍数，慢慢转动手柄，同时旋动“测量标度”，使指针趋向于中心线，否则应逐级减小倍率，直至位于中心线上。 5）当指针接近平衡时，加快手柄转速至120r/min以上，并调整测 量标度盘使指针指向中心线上。

6）用测量标度盘读数乘以“倍率标度”的倍数，即得到所测量的电阻。变压器接地电阻值室不大于4Ω，室外不大于10Ω。 水电段电气交接班制度 1、适用围

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本制度适用于运输部水电段电气岗位的交接班。 2．管理职能

2.1电气岗位交接班管理部门为运输部安全环保科，主管领导是设备副主任。 2.2水电段段长负责本段的电气岗位交接班的管理。 2.3综合工区工长具体负责本工区的交接班工作。 3 交接班容

七交： 交运行式、设备状态（包括倒电、停送电等倒闸操作及未完成的操作指

令等情况。）

交安全生产（包括异常运行和设备缺陷、事故处理情况）

交设备检修情况（包括设备检修、试验、安全措施的布置、地线组数及

位置和使用中的工作票等情况）

交原始记录（包括点巡检问题、安排工作及处理情况，操作票、工作票

应用情况）

交区域环境卫生 交工具、仪表、公物等

交各级领导交待的其它事项、班组通知、各级检查等。 五不接：当本岗位出现的设备问题能处理而没有处理的不接 出现的安全隐患不查清原因不接

区域环境卫生、设备卫生、定制管理不符合标准不接 工器具短缺不接

原始记录不清不接

4、交接班程序

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4.1交班前，交班人员提前30分钟检查当班工作完成情况，整理岗位卫生及器具，准备交班。

4.2接班人员必须提前15分钟到岗，穿戴好劳保用品，换下的衣物等按定制图摆放整齐。

4.3接班人员同交班人员一起按点巡检路线对所辖设备、卫生、工器具等进行检查确认，准备接班。

4.4交接班双人员到齐后，正点值班室桌前两边站立，面对面进行交接，交接班容接“七交五不接”容执行。

4.5交接人员格按照“七交五不接”容逐项向接班人员交待清楚，如有疑问，接班人员可向接班人员询问，直到弄清为止。

4.6交待完后，接班人员会同交班人员按本岗位点检容及标准，一起对配电室供电线路、电动机等设备进行巡视检查，并查看值班记录。

4.7接班人员逐项核对检查，验收过程中如发现问题，要求接班人员整改和解释。 4.8逐项核对完工后，双人员回到值班室，接班人员确认没有问题后，双在交接班记录本上签字，交接完毕。

4.9交接人员在接班人员因迟到等其它原因没有到齐或接班人员酒醉到岗，不能进行交班，必须坚守岗位，并及时向主管领导汇报，待同意后可交班。 4.10事故情况不处理不允交接班，只有在事故处理告一段落时可办理交接班手续。

4.11交接时必须肃认真，要做到“交的细致，接的明白”在交接过程中不得影响本班组设备运行维护工作。 4.11交接班记录一律用仿宋体书写。

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电气设备管理办法 1前提

电气设备的安全运行，直接关系到全运输部生产任务的完成和职工的生活，为加强对电气系统的管理，保证电气系统安全、稳定、经济、高效运行，特制定本办法。 2管理围：

变压器、配电室、各站场照明及公共场所的电力、照明设备，室照明、空调电源及机床附属电机等电气设备归综合工区管理。 3管理办法：

3.1电气设备的安装、调试、操作、使用、维修等工作必须格执行电气设备维护规程。

3.2综合工区应加强对电气设备的巡回检查，并做好巡回检查记录，特别是大风、大雨过后。发现问题，及时处理，不能及时处理的，立即上报工区领导或段领导。 3.3各使用单位发现电气设备故障或者危及安全时，应立即停止使用并通知水电段，不得私自处理，否则后果自负。

3.4电气设备停电检修，春秋检停电时间按分公司下达的计划执行，安全环保科向分公司电调申请停电时间，段技术人员配合综合工区申请办理工作票，并格执行二票制度。

3.5电气控制盘、配电箱等改造，由综合工区配合技术室提供图纸，安全环保科审核后，上报有关单位。

3.6电气设备的外委检修，统一由安全环保科对外联系。

3.7外单位使用我部电能，须持有分公司批件可到安全环保科签定用电协议，水

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电段接到协议后，才允对外转供电，否则一律按私拉乱接处理。 电气仪表监督制度

1、为保证电器计量仪表及量值的准确统一，所有在用电器计量仪表必须按规定进行检定。

2、电器计量器具的检定期以分公司确认间隔为准。

3、安全环保科编写本单位的电器仪表检计划，报装备能源部审批，水电段综合工区配合执行。

4、综合工区需要向计控室送检的电器仪表，必须经段技术人员提供证明，部安全环保科备案，综合工区提供仪表名称、出厂编号、型号、数量，段技术室填写检定委托单一式两份，委托单位和接受单位各一份，同时附上送检测量设备明细（容包括：名称、出厂编号、ABC类别，是强检测量设备的要特别注明）。 5、安全环保科要对本单位的电器仪表台帐进行动态管理，水电段建立本单位的电器仪表台帐，保管检定证书及合格证。

6、禁使用检定不合格或未经检定（包括超出期）的电器仪表，综合工区负责对本工区不合格仪表上报段技术室进行校验。 动力系统管理制度 1总则

1.1根椐分公司和运输部的相关规定，做到有序、合理、安全、节约使用能源，并理顺动力管理程序，特制定本制度。

1.2动力管理是指企业水、电、汽、煤气、煤等涉及生产、生活的动力规、供应、和安全的管理。 2组织机构

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组 长：段 长 付组长：生产段长

成 员：区域工程师 综合工区工长 锅炉工区工长 车队队长 3能源计量及收费 ：

3.1根据分公司和运输部的要求，所有计量表计必须符合规要求，并经计量部门校验合格后可使用。

3.2能源供应价格由分公司财务部核算。 4能源管理：

4.1未接到装备能源部和安全环保科接转供的手续，我段不能对外转供任能源。 4.2运输部的水、电、汽能源管理采用属地管理，公共区域由水电段统一管理。 4.3我段使用能源，历行节约的原则，坚决杜浪费现象。 5检查与考核：

5.1凡有下列情况之一者，属私拉乱接： 5.1.1没有任能源使用手续，接用能源者。

5.1.2未经分公司批准，任单位或个人擅自批准新用户，或擅自允原用户增大容量、变更用途、二次转供等；擅自与使用者签订书面协议者。

5.1.3综合工区要利用点巡检时间对所辖区域能源管理进行检查，发现问题及时处理并上报段技术室，段要不定期进行检查，月底将检查情况汇报给安全环保科。 5.1.4部、段能源管理小组，采用定期与抽查式进行检查，每月至少检查一次，发现有私拉乱接情况，格接〈中铝企业能源管理办法〉执行。

5.1.5检查中发现有长明灯一处，扣责任单位100元，长流水一处，扣责任单位300元。

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5.1.6每次将检查结果纳入运输部、水电段绩效考核，并进行通报。 电气操作票与工作票标准化管理制度

为进一步规运输部水电段电气操作票、工作票的执行，强化过程控制和安全确认，确保人身和设备安全，特制定操作票与工作票标准化管理制度。 1适用围

本制度适用于运输部水电段电气操作票与工作票管理。 2引用标准

《电网公司电力安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》 《电网公司电力安全工作规程（电力线路部分）》

省电力工业局《电气、线路操作票和工作票制度执行程序的补充规定》 3管理职能

3.1电气“两票”管理部门为段技术室，主管领导是段长。 3.2“两票”管理职责 3.2.1安全环保科

负责“两票”执行人员资格认证及年度审核。

负责“两票”制度的修订、解释及“两票”执行情况的检查与考核。 负责“两票”安全培训和执行人员资格认证。 3.2.2段长

每月对本段已执行“两票”检查一次，并负责落实改进措施。 3.2.3段电气支持工程师

负责车间“两票”管理制度的培训；每到现场检查一次“两票”执行过程；每月检查本车间已执行“两票”的100%；月末汇总分析“两票”执行情况，做出合

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格率评价并报安全生产科；组织车间“两票”改进措施的落实。 3.2.4综合工区工长

负责电力班组成员“两票”制度培训和措施落实、每日现场检查 “两票”执行过程、负责检查100%本班当日已执行工作票、操作票，月末汇总分析本班“两票”执行情况并上报段电气支持工程师。 4、 操作票

倒闸操作具体按运输部水电段倒闸操作办法执行。 5．工作票的保存

已执行的工作票根据执行情况，在右上角加盖“已执行”或“作废”章。工作票应保存一年。 6 两票执行情况分析 6.1 电气两票指标：合格率

合格率=已执行的合格操作票（工作票）数/已执行的操作票（工作票）总数×100% 6.2 两票的统计分析

综合工区每月25号前上报本月本工区两票和两票使用情况，段每月对本段已执行的电气操作票、工作票分类统计，对票面进行检查，并结合日常两票执行情况的现场检查进行综合分析，填写两票写实报告，存档。 劣化倾向管理图

1劣化倾向管理的定义 1.1设备劣化的定义

所谓设备劣化是指设备降低或丧失了规定的功能。设备劣化是包括设备工作异常、性能降低、突发故障、设备损坏和经济价值降低等状态表现的总称。

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点检定修管理把减少和降低设备劣化的速度作为一个重要的课题来管理，搞好这项工作，有利于大幅提升经济效益。

1.2倾向管理的定义

倾向管理是定量管理的重要组成部分，它是随着时间的推移对设备劣化的数据进行记录，并作统计分析，找出劣化规律，实行状态检修的一种设备管理式。 设备劣化倾向管理的目的，在于跟踪设备的劣化趋势，评估设备的状况，以判断设备的可靠性，为设备的定修（消除劣化）决策提出科学的依据。

2设备劣化的分类

设备在其使用寿命期间（包括设备备用），随着时间的推移逐步磨损或劣化。按其表现形式可分为有形劣化和无形劣化两大类。 2.1设备的有形劣化

与无形劣化不同，有形劣化是看得见、摸得着的；是可以用仪表、仪器测量和测试出来的，机械设备的劣化通常是由于物质磨损或材料性质变化而引起的。有形劣化按其引起磨损和劣化的原因又可分为以下三种情况：

2.1.1设备的使用劣化。设备在使用过程中在外力作用下，受机械碰撞和磨擦、介质侵蚀等原因，造成设备物质上的磨损、腐蚀、疲劳、剥落等，使设备的实体产生磨损。表现为零部件形状发生改变、公差配合超标、材料性质改变、效率降低等。

2.1.2 设备的自然劣化。自然劣化是设备受自然力作用所造成的物质磨损。 例如设备生锈、金属腐蚀、木头腐朽、塑料和橡胶老化等均会使设备产生劣化。 这种劣化不管设备是否在运转，都会发生，包括闲置在仓库的设备和备品配件。

2.1.3灾害性劣化。这是指由于自然力对设备的侵蚀和磨损引起的设备劣化，

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如突发性的台风、暴雨等。

各级设备管理人员、应对自己分管的设备随时予以关注，制定防止上述各种有形劣化的对策。

3设备的无形劣化

3.1无形劣化是指由于技术进步，出现了性能更好、效率更高的设备，而使原有设备相形见拙，从而使企业在竞争中处于不利地位，例如消耗大、成本高，或由于的政策规定使设备被淘汰，这种情况称为设备的无形劣化。

3.2设备的无形劣化不能等闲视之，多企业长期以来缺乏技术改造，最终导致被动的地位，因此各级设备管理人员应随时掌握同行业的技术进步信息，及时消除设备的无形劣化。

3.3设备劣化的主要表现形式及其预防 3.3.1机械磨损

这是最常见的劣化形式，这种劣化有规律可循，它有一个发展过程，在加强点检管理基础上，可以早期发现。减少由于机械磨损而产生的设备劣化的主要措施是正确操作、加强维护（尤其是润滑），找到规律后则可定期更换易损 零部件或采用新工艺和新材料以改善磨损。对易磨损的部位要认真执行点检标准，早期发现设备隐患。

3.3.2金属组织和性质变化、蠕变、高温腐蚀等

这是电力行业常见的金属劣化表现形式，要从加强金属监督人手，把有关监督容与点检管理整合，按规定进行精密点检。通过点检的优化管理，早期预防金属劣化的发生

3.3.3疲劳裂纹

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发电设备的高温高压部件极易产生疲劳裂纹。裂纹是机械疲劳的信号，应采取必要措施及早处理。

3.3.4为防止和减少疲劳裂纹的发生，应注意下列几点： 3.3.4.1减少结构设计上应力集中的影响。 3.3.4.2要避免金属加工上应力集中的影响。

3.3.4.3 减少设备操作上的应力，避免机械超载运行、冲击负荷、不均匀受热和加热（冷却）速度过快等。

4腐蚀

设备在外界介质的作用下发生的损坏过程称为腐蚀，这在发电厂十分普遍，要从改进机件的原材料人手采用新工艺、新材料；同时对易产生腐蚀的部位应加强点检力度，早期发现，及时消除劣化。

4.1绝缘损坏

防止设备的绝缘老化损坏，要从加强包括绝缘监督在的各项技术监督措施人手，使各项监督与点检管理相整合，把有关技术监督工作和精密点检和劣化倾向管理有机结合起来。

除了上述几种表现形式外，还有由于制造、基建、设计上的原因等造成的设备易劣化隐患。

5设备劣化倾向分析处理流程图

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